CN215412708U - 冷库气体循环塔 - Google Patents

Abstract

冷库气体循环塔，包括塔体、基座、活性炭层、气泵、气体反应腔、气体检测装置、风机座、风机，所述塔体为上下开口的中空筒体结构，塔体设于基座上且与基座密封连接，基座侧壁上开设有进气孔，塔体内由下至上依次设有活性炭层、气泵、气体反应腔、风机座、风机，所述气泵的排气管穿过气体反应腔下壁探入至气体反应腔内。本实用新型结构设计新颖，实现冷库气体内循环，并通过活性炭净化冷库异味，气体反应腔内可盛放高锰酸钾等化学溶剂，祛除冷库中乙烯等气体，延长果蔬等存储时间。

Description

冷库气体循环塔

技术领域

实用新型涉及果蔬存储技术领域，涉及一种冷库气体循环塔。

背景技术

果蔬具有较大营养价值，口感适中，便于广泛食用，由海外进口的香蕉等果蔬需要进行冷库仓储存放，随果蔬存储过程中由于其自呼吸效应会产生乙烯气体，而乙烯气体又会加速果蔬的成熟，降低了果蔬的存储周期，冷库在制冷过程中，由于冷库空间较大，冷库内的冷气无法均匀扩散，导致各仓储部位的温度不同。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开一种冷库气体循环塔，能够实现冷库内气体循环、净化功能，具体方案如下：

冷库气体循环塔，包括塔体、基座、活性炭层、气泵、气体反应腔、风机座、风机，所述塔体为上下开口的中空筒体结构，塔体设于基座上且与基座密封连接，基座侧壁上开设有进气孔，塔体内由下至上依次设有活性炭层、气泵(4)、气体反应腔、风机座、风机，所述气泵的排气管穿过气体反应腔下壁探入至气体反应腔内，气体反应腔上端设有出气口。

优选地，所述塔体由一级塔体与二级塔体组成，二级塔体设置于一级塔体上部且二级塔体外径与一级塔体内径相契合；所述活性炭层、气泵、气体反应腔、设置于一级塔体内，所述风机座、风机设置于二级塔体内，风机座与二级塔体内壁固定连接；所述一级塔体内还设有气缸座与升降气缸，所述气缸座设于气体反应腔上方且与一级塔体内壁固定连接，升降气缸固设于气缸座上，升降气缸的活塞杆端部与二级塔体内的风机座连接。

优选地，所述二级塔体顶端还设有滤尘网。

优选地，所述风机座、气缸座均为圆盘结构且圆盘上均开设有用于气体流动的通孔。

优选地，还包括气体检测装置，所述气体检测装置设置于气缸座的下底面上。

优选地，所述气体反应腔上还包括注液管与排液管，注液管与排液管分别从一级塔体外穿过一级塔体侧壁与气体反应腔的腔室连通。

有益效果：本实用新型公开的冷库气体循环塔，能够实现冷库内空气的循环功能，能够将冷库下方的空气通过气泵与风机的共同作用下于循环塔的顶部排出，此外通过活性炭层对气体异味进行过滤、气体反应腔对乙烯进行化学反应祛除，实现了气体净化、循环功能，此外亦可对循环塔的高度进行调整，能够使用不同高度规格的冷库气体循环功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视结构示意图。

其中：1.塔体、1.1.一级塔体、1.2.二级塔体、2.基座、2.1.进气孔、3.活性炭层、4.气泵、5.气体反应腔、5.1.注液管、5.2.排液管、6.气体检测装置、7.风机座、8.风机、9.气缸座、10.气缸、11.滤尘网。

具体实施方式

如图1至图2所示，冷库气体循环塔，包括塔体1，所述塔体1为上下开口的中空筒体结构，由一级塔体1.1与二级塔体1.2组成，二级塔体1.2设置于一级塔体1.1上部且二级塔体1.2外径与一级塔体1.1内径相契合，一级塔体1.1设于基座2上且与基座2密封连接，基座2侧壁上开设有进气孔2.1，一级塔体1.1内由下至上依次设有活性炭层3、气泵4、气体反应腔5、气缸座9、升降气缸10，气泵4的排气管穿过气体反应腔5下壁探入至气体反应腔5内，气体反应腔5上端设有出气口，气体反应腔5上连接有注液管5.1与排液管5.2，注液管5.1与排液管5.2分别从一级塔体1.1外穿过一级塔体1.1侧壁与气体反应腔5的腔室连通，气体反应腔5内可盛放高锰酸钾等溶剂，实现对果蔬呼吸所用产生的乙烯等气体进行化学反应，从而降低空气中乙烯含量，同时可通过注液管5.1与排液管5.2对气体反应腔5内的溶剂进行更换；二级塔体1.2内设置有风机座7、风机8，风机座7固设于二级塔体1.2的内壁上，一级塔体1.1内的气缸座9与一级塔体1.1内壁固定连接，升降气缸10的活塞杆端部与与二级塔体1.2内的风机座7连接，风机座7、气缸座9均为圆盘结构且圆盘上均开设有用于气体流动的通孔，可通过升降气缸10驱动风机座7升降，从而带动二级塔体1.2相对于一级塔体1.1的升降运动，从而能够适应不同高度的冷库气体循环工作，达到气体循环更佳的效果。

为避免空气中的灰尘掉落至塔体1内，二级塔体1.2顶端还设有滤尘网11。

为对冷库内的空气含量进行实时监测，所述设置于气缸座9的下底面上还设有气体检测装置6。

工作原理：工作时，首先将本实用新型装置放置于冷库内，气泵4通过基座2上的进气孔2.1吸收冷库下部的气体，气体首先经过活性炭层3实现异味的吸附，然后经气泵4通过至气体反应腔5内进行除乙烯化学反应，然后经由气体反应腔5上端的出气口排出，气体根据风机8的吸附经由滤尘网11排出至第二塔体1.2之外，实现整个气体净化循环工序。

为实现塔体高度可调，适应不同冷库高度，达到更佳的气体循环效果，可通过升降气缸10驱动风机座7升降，从而带动二级塔1.2相对于一级塔体1.1的升降运动，从而改变整个塔体的高度，适应不同高度的冷库气体循环工作，达到气体循环更佳的效果

以上所述，仅为本发明创造较佳的具体实施方式，但本发明创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明创造披露的技术范围内，根据本发明创造的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明创造的保护范围之内。

Claims (6)

1.冷库气体循环塔，其特征在于，包括塔体(1)、基座(2)、活性炭层(3)、气泵(4)、气体反应腔(5)、风机座(7)、风机(8)，所述塔体(1)为上下开口的中空筒体结构，塔体(1)设于基座(2)上且与基座(2)密封连接，基座(2)侧壁上开设有进气孔(2.1)，塔体(1)内由下至上依次设有活性炭层(3)、气泵(4)、气体反应腔(5)、风机座(7)、风机(8)，所述气泵(4)的排气管穿过气体反应腔(5)下壁探入至气体反应腔(5)内，气体反应腔(5)上端设有出气口。

2.根据权利要求1所述的冷库气体循环塔，其特征在于，所述塔体(1)由一级塔体(1.1)与二级塔体(1.2)组成，二级塔体(1.2)设置于一级塔体(1.1)上部且二级塔体(1.2)外径与一级塔体(1.1)内径相契合；

所述活性炭层(3)、气泵(4)、气体反应腔(5)设置于一级塔体(1.1)内，所述风机座(7)、风机(8)设置于二级塔体(1.2)内，风机座(7)与二级塔体(1.2)内壁固定连接；

所述一级塔体(1.1)内还设有气缸座(9)与升降气缸(10)，所述气缸座(9)设于气体反应腔(5)上方且与一级塔体(1.1)内壁固定连接，升降气缸(10)固设于气缸座(9)上，升降气缸(10)的活塞杆端部与二级塔体(1.2)内的风机座(7)连接。

3.根据权利要求2所述的冷库气体循环塔，其特征在于，所述二级塔体(1.2)顶端还设有滤尘网(11)。

4.根据权利要求2所述的冷库气体循环塔，其特征在于，所述风机座(7)、气缸座(9)均为圆盘结构且圆盘上均开设有用于气体流动的通孔。

5.根据权利要求2所述的冷库气体循环塔，其特征在于，还包括气体检测装置(6)，所述气体检测装置(6)设置于气缸座(9)的下底面上。

6.根据权利要求2所述的冷库气体循环塔，其特征在于，所述气体反应腔(5)上还包括注液管(5.1)与排液管(5.2)，注液管(5.1)与排液管(5.2)分别从一级塔体(1.1)外穿过一级塔体(1.1)侧壁与气体反应腔(5)的腔室连通。

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