CN220303991U - 一种急速冷冻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种急速冷冻设备,涉及急速冷冻设备技术领域,包括冷冻箱体、支架和箱盖、存储区和供冷区,以及升降柱和载物平台,冷冻箱体的表面安装有取料组件,取料组件包括导轨,导轨的外侧连接有增压块,增压块的底部连接有活塞杆,活塞杆的外侧连接有液囊柱,液囊柱的底部设有供压管,供压管的一端连接有升降柱。本实用新型提供的急速冷冻设备通过设有取料组件,在使用时,通过锁杆与支撑柱中不同高度限位槽进行结合,使得活塞杆进入液囊柱内部,液囊柱内部液体输送到升降柱中,使得升降柱伸展将载物平台升起,相较于传统方式,能够在食品发生粘黏时,将食品从装置底部取出,使得人员操作更加简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及急速冷冻设备技术领域,具体涉及一种急速冷冻设备。
背景技术
为了保证适配食品的新鲜程度,便于运输,通常会对处理后的食品进行低温储藏。
急速冷冻技术就是在食品行业较为常见的冷冻存储技术,现有授权公告号为CN217340598U的中国专利公开了一种便于除异味的急速冷冻设备。其包括冷冻设备本体,冷冻设备本体顶部连通有用于去除异味的过滤箱,过滤箱内对称活动设置有用于对含有异味的空气进行过滤净化去除异味的两个活性炭滤板,过滤箱上设置有驱动活性炭滤板持续处于运动状态的震动组件,冷冻设备本体与过滤箱连通处设置有用于将冷冻设备本体中含有异味的空气送入过滤箱内的吸气组件,本实用新型结构简单,操作便捷,异味去除效果好,异味去除效率高。
急速冷冻技术可以将食品温度快速降至冻点以下最大保证食品新鲜程度,经过急速冷冻处理后的食品,食物组织中的水分、汁液不会流失,而且在这样的低温下,微生物基本上不会繁殖,通过会在设备内放置有活性炭吸附异味,且由于使用的需要,设备的容积较大,但是急速冷冻后的产品长期存储后,之间容易发生粘黏,沉积在装置底部,操作人员取出较为困难。
实用新型内容
鉴于上述现有技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型目的是提供一种急速冷冻设备,解决了传统设备急速冷冻后的产品长期存储后,之间容易发生粘黏,沉积在装置底部,操作人员取出较为困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种急速冷冻设备,包括冷冻箱体、安装在冷冻箱体的支架和箱盖、开设在冷冻箱体的存储区和供冷区,以及冷冻箱体安装有升降柱和载物平台,所述冷冻箱体的表面固定安装有取料组件,所述取料组件包括导轨,所述导轨的外侧活动连接有增压块,所述增压块的底部固定连接有活塞杆,所述活塞杆的外侧活动连接有液囊柱,所述液囊柱的底部设有供压管,所述供压管的一端连接有升降柱,所述升降柱的输出端连接有载物平台,所述载物平台活动连接在存储区的内部,所述导轨固定安装在冷冻箱体的内部,所述增压块活动连接在冷冻箱体的内侧,所述活塞杆活动套接在液囊柱的内部,所述液囊柱内部填充有可以提供压力的液体,所述升降柱中通过供压管进入的液体增加时,升降柱逐渐伸展。
优选的,所述增压块的两侧均连接有牵引臂,所述牵引臂的另一端活动连接有滑块,所述滑块的内部固定安装有锁杆,所述滑块的内侧活动连接有支撑柱,所述支撑柱的表面开设有等距排列的限位槽,所述锁杆贯穿限位槽整体,所述牵引臂固定转接在滑块的两侧,所述滑块活动套接在支撑柱的外侧,所述限位槽与锁杆相互适配。
优选的,所述支架固定安装在冷冻箱体的两侧,所述箱盖固定安装在冷冻箱体的顶部,所述存储区开设在冷冻箱体的内部,所述供冷区开设在存储区的底部,所述冷冻箱体的内侧开设有冷气孔,所述供冷区通过冷气孔与存储区相通,所述供冷区中冷气可以通过冷气孔扩散到存储区中对载物平台上的食品进行较为覆盖的急速冷冻处理。
优选的,所述供冷区的内部设有输冷管,所述输冷管的一端连接有冷源罐,所述冷源罐的顶部固定安装有制冷泵,所述制冷泵的输出端连接在冷源罐的内部,所述输冷管设有阀门,所述冷源罐内部填充有如液氮的制冷液体。
进一步地,所述支架的顶部固定安装有置物台和取料台,所述置物台的内侧固定安装有缓冲坡,所述缓冲坡与水平面存在角度差,放置食品在滑行的过程中脱落。
优选的,所述取料台的顶部活动连接有夹持臂,所述夹持臂通过旋杆与取料台相连,所述旋杆的内部活动连接有推杆,所述夹持臂的一端设有挡板,所述推杆的一端固定安装有推板,所述推板与挡板相互适配,所述旋杆的一端固定安装在夹持臂的内部,所述挡板活动套接在夹持臂的一端。
在上述技术方案中,本实用新型具有的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有取料组件,在使用时,通过抓握牵引臂,将滑块在支撑柱的限制下向下按压,使得锁杆与支撑柱中不同高度限位槽进行结合,使得增压块推动活塞杆进入液囊柱内部,液囊柱内部压力增加,通过供压管将液囊柱内部液体输送到升降柱中,使得升降柱伸展将载物平台升起,相较于传统方式,能够在食品发生粘黏时,将食品从装置底部取出,使得人员操作更加简单便捷。
2、本实用新型通过设有供冷区、供压管和冷源罐,在使用时,通过制冷泵将冷源罐中的液氮通过输冷管输入供冷区中,并通过冷冻箱体上开设的冷气孔,将冷气扩散到存储区中,对载物平台上存储的食品进行急速冷冻处理。
3、本实用新型通过设有缓冲坡、挡板和推板,在使用时,通过旋转旋杆,使得夹持臂之间的夹角减小,并在夹持臂的一端套接挡板,并通过推动推杆使得安装在挡板内侧的推板将载物平台上的食品取下,降低人工操作时冻伤的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视立体图;
图3为本实用新型的取料组件结构图;
图4为本实用新型的冷冻箱体和冷源罐相关结构图;
图5为本实用新型的夹持臂和推板相关结构图。
附图标记说明:
1、冷冻箱体;2、支架;3、箱盖;4、存储区;5、供冷区;6、支撑柱;7、限位槽;8、滑块;9、锁杆;10、牵引臂;11、增压块;12、导轨;13、活塞杆;14、液囊柱;15、供压管;16、升降柱;17、载物平台;18、冷气孔;19、置物台;20、缓冲坡;21、输冷管;22、冷源罐;23、制冷泵;24、取料台;25、夹持臂;26、旋杆;27、挡板;28、推杆;29、推板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例公开一种急速冷冻设备。
本实用新型提供了如图1、2和3所示的一种急速冷冻设备包括冷冻箱体1、安装在冷冻箱体1的支架2和箱盖3、开设在冷冻箱体1的存储区4和供冷区5,以及冷冻箱体1安装有升降柱16和载物平台17,冷冻箱体1的表面固定安装有取料组件,取料组件包括导轨12,导轨12的外侧活动连接有增压块11,增压块11的底部固定连接有活塞杆13,活塞杆13的外侧活动连接有液囊柱14,液囊柱14的底部设有供压管15,供压管15的一端连接有升降柱16,升降柱16的输出端连接有载物平台17,载物平台17活动连接在存储区4的内部,相较于传统方式,能够在食品发生粘黏时,将食品从装置底部取出,使得人员操作更加简单便捷。
当需要取出底层的食品时,通过增压块11在导轨12上的下降,使得活塞杆13逐渐进入液囊柱14,液囊柱14由于活塞杆13的压迫,液囊柱14中压力增加,液囊柱14中填充的液体通过与升降柱16相连的供压管15输送到升降柱16中,升降柱16由于内部液体增加,压力增加,逐渐伸展将载物平台17从存储区4中顶起,而当需要将载物平台17复位时,通过增压块11带动活塞杆13重新上升,通过升降柱16中液体通过供压管15逐渐回流到液囊柱14中,升降柱16伸展长度逐渐减小,载物平台17逐渐落回存储区4中,相较于其他升降方式,过程较为平稳,且噪音较小。
为了自动复位,如图3所示,增压块11的两侧均连接有牵引臂10,牵引臂10的另一端活动连接有滑块8,滑块8的内部固定安装有锁杆9,滑块8的内侧活动连接有支撑柱6,支撑柱6的表面开设有等距排列的限位槽7,锁杆9贯穿限位槽7整体。
当需要将载物平台17升起时,向下按压牵引臂10,使得滑块8在支撑柱6的限制下上升,增压块11在牵引臂10的牵引下下降,通过将锁杆9与支撑柱6中不同高度的限位槽7结合,将增压块11在导轨12上的高度进行固定,从而限制活塞杆13进入液囊柱14的长度,且当液囊柱14中发生回流时,锁杆9能在限位槽7中限制滑块8的移动,当载物平台17落回存储区4中时,活塞杆13在液囊柱14中的长度减少,增压块11在导轨12的限制下上升,并通过牵引臂10使得脱离限位槽7上锁杆9中滑块8进行复位,不需要人为操作,可以实现自动复位。
而为了急速冷冻,如图1、2和4所示,支架2固定安装在冷冻箱体1的两侧,箱盖3固定安装在冷冻箱体1的顶部,存储区4开设在冷冻箱体1的内部,供冷区5开设在存储区4的底部,冷冻箱体1的内侧开设有冷气孔18,供冷区5通过冷气孔18与存储区4相通,供冷区5的内部设有输冷管21,输冷管21的一端连接有冷源罐22,冷源罐22的顶部固定安装有制冷泵23,制冷泵23的输出端连接在冷源罐22的内部。
当需要冷冻处理时,打开输冷管21上的阀门,并通过制冷泵23将冷源罐22中的液氮通过输冷管21输入供冷区5中,并通过冷冻箱体1上开设的冷气孔18,将冷气扩散到存储区4中,对载物平台17上存储的食品进行急速冷冻处理。
最后,为了防止冻伤,如图1、4和5所示,支架2的顶部固定安装有置物台19和取料台24,置物台19的内侧固定安装有缓冲坡20,取料台24的顶部活动连接有夹持臂25,夹持臂25通过旋杆26与取料台24相连,旋杆26的内部活动连接有推杆28,夹持臂25的一端设有挡板27,推杆28的一端固定安装有推板29,推板29与挡板27相互适配,旋杆26的一端固定安装在夹持臂25的内部。
当载物平台17升起时,通过旋转旋杆26,使得夹持臂25之间的夹角减小,并在夹持臂25的一端套接挡板27,并通过推动推杆28使得安装在挡板27内侧的推板29将载物平台17上的食品输送到取料台24上,降低人工操作时冻伤的概率,置物台19和取料台24处于同一高度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种急速冷冻设备,包括冷冻箱体(1)、安装在冷冻箱体(1)的支架(2)和箱盖(3)、开设在冷冻箱体(1)的存储区(4)和供冷区(5),以及冷冻箱体(1)安装有升降柱(16)和载物平台(17),其特征在于,所述冷冻箱体(1)的表面固定安装有取料组件;
所述取料组件包括导轨(12),所述导轨(12)的外侧活动连接有增压块(11),所述增压块(11)的底部固定连接有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的外侧活动连接有液囊柱(14),所述液囊柱(14)的底部设有供压管(15),所述供压管(15)的一端连接有升降柱(16),所述升降柱(16)的输出端连接有载物平台(17),所述载物平台(17)活动连接在存储区(4)的内部。
2.根据权利要求1所述的急速冷冻设备,其特征在于,所述增压块(11)的两侧均连接有牵引臂(10),所述牵引臂(10)的另一端活动连接有滑块(8),所述滑块(8)的内部固定安装有锁杆(9),所述滑块(8)的内侧活动连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的表面开设有等距排列的限位槽(7),所述锁杆(9)贯穿限位槽(7)整体。
3.根据权利要求1所述的急速冷冻设备,其特征在于,所述支架(2)固定安装在冷冻箱体(1)的两侧,所述箱盖(3)固定安装在冷冻箱体(1)的顶部,所述存储区(4)开设在冷冻箱体(1)的内部,所述供冷区(5)开设在存储区(4)的底部,所述冷冻箱体(1)的内侧开设有冷气孔(18),所述供冷区(5)通过冷气孔(18)与存储区(4)相通。
4.根据权利要求3所述的急速冷冻设备,其特征在于,所述供冷区(5)的内部设有输冷管(21),所述输冷管(21)的一端连接有冷源罐(22),所述冷源罐(22)的顶部固定安装有制冷泵(23),所述制冷泵(23)的输出端连接在冷源罐(22)的内部。
5.根据权利要求3所述的急速冷冻设备,其特征在于,所述支架(2)的顶部固定安装有置物台(19)和取料台(24),所述置物台(19)的内侧固定安装有缓冲坡(20)。
6.根据权利要求5所述的急速冷冻设备,其特征在于,所述取料台(24)的顶部活动连接有夹持臂(25),所述夹持臂(25)通过旋杆(26)与取料台(24)相连,所述旋杆(26)的内部活动连接有推杆(28),所述夹持臂(25)的一端设有挡板(27),所述推杆(28)的一端固定安装有推板(29),所述推板(29)与挡板(27)相互适配,所述旋杆(26)的一端固定安装在夹持臂(25)的内部。
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