CN215411932U - 零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿热炉技术领域，尤其是零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉,包括清灰装置，清灰装置包括箱体，箱体的内侧固定安装有受热管，受热管的上方设有若干钢珠导管，钢珠导管均固定安装在箱体内侧的顶部，钢珠导管的进口端固定安装有导向管，导向管的顶部固定安装有钢珠导入斗，钢珠导入斗的内部放置有若干钢珠，导向管的一端安装有弹射机构，弹射机构包括推杆，推杆的内端固定安装有推板，推杆的外端固定安装有滑动座，推杆上套设有回复弹簧，滑动座的内壁上固定安装有齿条，齿条的下方设有半齿轮。本实用新型能够有效清理受热管内壁的锅灰，实用性强。

Description

零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，尤其涉及零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉。

背景技术

矿热炉在工业炉窑体系中占有非常重要的地位，我国是世界第一铁合金生产大国，2013年全国铁合金产量突破3000万吨，占世界铁合金总产量的一半以上。我国铁合金行业90％左右产品采用矿热炉电热法生产，能源消耗比较高，是国家节能减排的重点行业。矿热炉的用电量占全国发电量的2％，电力消耗备受关注。矿热炉余热利用越来越得到重视，尤其是利用矿热炉生产过程中排放烟气余热进行发电，发出的电力再回用于生产，既可以降低生产电耗，节约企业的冶炼成本，提高企业的经济效益，又可以提高企业的环保水平，因此，矿热炉余热发电技术是一项国家积极鼓励人力推广的节能技术，不仅节约能源，更有利于环境保护。

在矿热炉余热发电系统中，余热锅炉是余热回收的第一道门槛。余热锅炉能否正常运行，直接关系到余热发电工程的成败，余热锅炉效率的高低，则直接影响余热发电量，从而关系到余热发电工程投资的可行性；目前矿热炉余热锅炉型式较多，立式、卧式、L型等各种型式余热锅炉均有采用，并不是选用哪一种型式的锅炉，就一定能长期安全、可靠、高效运行，锅炉装置的选择需要合理的结构设计、适合烟气特性的高效清灰方式等；但是，现有的清灰方式并不能有效将锅灰清理干净，从而导致热量传递效率变低，增加了能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锅灰清理不干净的缺点，而提出的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，包括清灰装置，所述清灰装置包括箱体，所述箱体的内侧固定安装有受热管，所述受热管的上方设有若干钢珠导管，所述钢珠导管均固定安装在箱体内侧的顶部，所述钢珠导管沿水平方向均匀分布，所述钢珠导管的进口端固定安装有导向管，所述导向管的顶部固定安装有钢珠导入斗，所述钢珠导入斗的内部放置有若干钢珠，所述导向管的一端安装有弹射机构，所述弹射机构包括推杆，所述推杆贯穿导向管的侧壁，且与导向管滑动连接，所述推杆的内端固定安装有推板，所述推杆的外端固定安装有滑动座，所述推杆上套设有回复弹簧，所述滑动座的内壁上固定安装有齿条，所述齿条的下方设有半齿轮，所述半齿轮转动安装在滑动座的内侧，所述半齿轮可与齿条啮合。

优选的，所述清灰装置的出口端固定安装有排灰管，所述排灰管的出口端固定安装有锅炉灰箱。

优选的，所述锅炉灰箱内部的顶端固定安装有高温过热器，所述高温过热器的进口端固定安装有烟气导入管。

优选的，所述高温过热器的下方设有低温过热器，所述低温过热器固定安装在锅炉灰箱内，所述低温过热器的下方设有第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，所述第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器依次通过导管连接。

优选的，所述第三蒸发器的下方设有第一省煤器和第二省煤器，所述第一省煤器、第二省煤器均固定安装在锅炉灰箱内，所述第二省煤器的出口端固定安装有烟气导出管。

本实用新型提出的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，有益效果在于：通过半齿轮的转动，可以驱动齿条带动滑动座移动，同时回复弹簧被压缩积蓄势能，当半齿轮与齿条脱离时，回复弹簧释放势能作用于推板将钢珠弹射到各个钢珠导管内，然后钢珠从钢珠导管内掉落到受热管上，受热管受到钢珠的冲击使得内壁的锅灰被震落，从而实现锅灰的清理，这种清理方式能够有效清理受热管内壁的锅灰。

附图说明

图1为本实用新型提出的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉的清灰装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉的弹射机构的结构示意图。

图中：清灰装置1、箱体11、受热管12、钢珠导管13、导向管14、钢珠导入斗15、钢珠16、弹射机构17、推杆171、推板172、回复弹簧173、滑动座 174、齿条175、半齿轮176、排灰管2、烟气导入管3、锅炉灰箱4、高温过热器41、低温过热器42、第一蒸发器43、第二蒸发器44、第三蒸发器45、第一省煤器46、第二省煤器47、烟气导出管5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，包括清灰装置1，清灰装置1包括箱体11，箱体11的内侧固定安装有受热管12，受热管12的上方设有若干钢珠导管13，钢珠导管13均固定安装在箱体11内侧的顶部，钢珠导管13沿水平方向均匀分布，钢珠导管13的进口端固定安装有导向管14，导向管14的顶部固定安装有钢珠导入斗15，钢珠导入斗15的内部放置有若干钢珠16，导向管14的一端安装有弹射机构17，弹射机构17包括推杆171，推杆 171贯穿导向管14的侧壁，且与导向管14滑动连接，推杆171的内端固定安装有推板172，推杆171的外端固定安装有滑动座174，推杆171上套设有回复弹簧173，滑动座174的内壁上固定安装有齿条175，齿条175的下方设有半齿轮 176，半齿轮176转动安装在滑动座174的内侧，半齿轮176可与齿条175啮合，半齿轮176外接有电机。通过半齿轮176的转动，可以驱动齿条175带动滑动座174移动，同时回复弹簧173被压缩积蓄势能，当半齿轮176与齿条175脱离时，回复弹簧173释放势能作用于推板172将钢珠弹射到各个钢珠导管13内，然后钢珠从钢珠导管13内掉落到受热管12上，受热管12受到钢珠的冲击使得内壁的锅灰被震落，从而实现锅灰的清理，这种清理方式能够有效清理受热管 12内壁的锅灰。

清灰装置1的出口端固定安装有排灰管2，排灰管2的出口端固定安装有锅炉灰箱4，锅炉灰箱4内部的顶端固定安装有高温过热器41，高温过热器41的进口端固定安装有烟气导入管3，高温过热器41的下方设有低温过热器42，低温过热器42固定安装在锅炉灰箱4内，低温过热器42的下方设有第一蒸发器 43、第二蒸发器44和第三蒸发器45，第一蒸发器43、第二蒸发器44和第三蒸发器45依次通过导管连接，第三蒸发器45的下方设有第一省煤器46和第二省煤器47，第一省煤器46、第二省煤器47均固定安装在锅炉灰箱4内，第二省煤器47的出口端固定安装有烟气导出管5。通过低温过热器42和高温过热器 41吸收烟气的热量，然后将第一蒸发器43、第二蒸发器44和第三蒸发器45依次吸收烟气热量使得冷水变成蒸汽进行利用，再通过蒸汽冲击汽轮机进行发电，从而实现对烟气的余热进行利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，包括清灰装置(1)，其特征在于，所述清灰装置(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的内侧固定安装有受热管(12)，所述受热管(12)的上方设有若干钢珠导管(13)，所述钢珠导管(13)均固定安装在箱体(11)内侧的顶部，所述钢珠导管(13)沿水平方向均匀分布，所述钢珠导管(13)的进口端固定安装有导向管(14)，所述导向管(14)的顶部固定安装有钢珠导入斗(15)，所述钢珠导入斗(15)的内部放置有若干钢珠(16)，所述导向管(14)的一端安装有弹射机构(17)，所述弹射机构(17)包括推杆(171)，所述推杆(171)贯穿导向管(14)的侧壁，且与导向管(14)滑动连接，所述推杆(171)的内端固定安装有推板(172)，所述推杆(171)的外端固定安装有滑动座(174)，所述推杆(171)上套设有回复弹簧(173)，所述滑动座(174)的内壁上固定安装有齿条(175)，所述齿条(175)的下方设有半齿轮(176)，所述半齿轮(176)转动安装在滑动座(174)的内侧，所述半齿轮(176)可与齿条(175)啮合。

2.根据权利要求1所述的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，其特征在于，所述清灰装置(1)的出口端固定安装有排灰管(2)，所述排灰管(2)的出口端固定安装有锅炉灰箱(4)。

3.根据权利要求2所述的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，其特征在于，所述锅炉灰箱(4)内部的顶端固定安装有高温过热器(41)，所述高温过热器(41)的进口端固定安装有烟气导入管(3)。

4.根据权利要求3所述的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，其特征在于，所述高温过热器(41)的下方设有低温过热器(42)，所述低温过热器(42)固定安装在锅炉灰箱(4)内，所述低温过热器(42)的下方设有第一蒸发器(43)、第二蒸发器(44)和第三蒸发器(45)，所述第一蒸发器(43)、第二蒸发器(44)和第三蒸发器(45)依次通过导管连接。

5.根据权利要求4所述的零排放均压钢珠清灰矿热炉余热发电锅炉，其特征在于，所述第三蒸发器(45)的下方设有第一省煤器(46)和第二省煤器(47)，所述第一省煤器(46)、第二省煤器(47)均固定安装在锅炉灰箱(4)内，所述第二省煤器(47)的出口端固定安装有烟气导出管(5)。

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