CN215411424U - 一种石油天然气管道泄漏检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油天然气管道泄漏检测装置,包括检测壳体,所述检测壳体的内侧固定连接有天然气管道本体,所述检测壳体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的内腔开设有通槽。本实用新型通过第二密封圈、隔板、通槽、通气软管、气囊、压块、限位板、弹簧、检测滑块和观察窗的配合使用,通过天然气管道本体带动第二密封圈进行拼接后,可进行正常的天然气运输,发生泄漏后天然气会迅速进入通槽,通过通气软管将气体运输至气囊,解决了现有的天然气管道是由一段一段的管道进行连接,但是连接处如果处理不当,会造成天然气泄漏,不及时发现做出维护就会发生意外事故,且目前的天然气管道不方便进行泄漏检测的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道技术领域,具体为一种石油天然气管道泄漏检测装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,现有的天然气管道是由一段一段的管道进行连接,但是连接处如果处理不当,会造成天然气泄漏,不及时发现做出维护就会发生意外事故,且目前的天然气管道不方便进行泄漏检测,为此,我们提出一种石油天然气管道泄漏检测装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种石油天然气管道泄漏检测装置,具备泄漏检测的优点,解决了现有的天然气管道是由一段一段的管道进行连接,但是连接处如果处理不当,会造成天然气泄漏,不及时发现做出维护就会发生意外事故,且目前的天然气管道不方便进行泄漏检测的问题。
本实用新型的一种石油天然气管道泄漏检测装置,包括检测壳体,所述检测壳体的内侧固定连接有天然气管道本体,所述检测壳体的内腔固定连接有隔板,所述隔板的内腔开设有通槽,所述通槽的输出端固定连接有通气软管,所述通气软管的另一端固定连接有气囊,所述检测壳体的内腔活动连接有限位板,所述限位板的表面固定连接有压块,所述气囊的表面和压块的表面呈活动连接,所述天然气管道本体的内侧固定连接有第二密封圈,所述限位板的表面固定连接有检测滑块,所述检测滑块的表面活动连接于检测壳体的表面。
本实用新型的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其中所述检测壳体的表面固定连接有观察窗,所述检测滑块的底部活动连接于观察窗的内腔底部,通过观察窗的设置,可对检测滑块的表面进行防护,避免天然气发生泄漏,且方便工作人员通过观察窗可观察检测滑块的位置变化。
本实用新型的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其中所述检测壳体的表面固定连接有螺纹块,所述螺纹块的内腔螺纹连接有螺杆,通过螺杆的设置,可对螺纹块的内腔进行限位,避免工作的过程中检测壳体发生脱落导致无法对天然气进行检测。
本实用新型的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其中所述天然气管道本体的内腔开设有滑槽,所述限位板的表面活动连接于滑槽的内腔中,通过滑槽的设置,可对限位板的表面进行限位,避免工作的过程中限位板发生卡住的现象。
本实用新型的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其中所述检测壳体的内侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接于限位板的表面,通过弹簧的设置,可对限位板的表面进行限位,避免工作的过程中限位板会自主移动。
本实用新型的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其中所述检测壳体的内侧固定连接有第一密封圈,所述第一密封圈和第二密封圈的内侧呈紧密贴合,通过第一密封圈的设置,以及第二密封圈的配合,使得天然气管道本体内部的天然气拥有双重防护,避免造成天然气泄漏的现象发生。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第二密封圈、隔板、通槽、通气软管、气囊、压块、限位板、弹簧、检测滑块和观察窗的配合使用,通过天然气管道本体带动第二密封圈进行拼接后,可进行正常的天然气运输,发生泄漏后天然气会迅速进入通槽,通过通气软管将气体运输至气囊,通过气囊不断膨胀抵住压块,再由压块推动限位板进行移动,通过弹簧的限位,使得限位板稳定地带动检测滑块进行移动,工作人员可以通过检测滑块的位置得知天然气泄漏情况,达到了方便检测的效果,解决了现有的天然气管道是由一段一段的管道进行连接,但是连接处如果处理不当,会造成天然气泄漏,不及时发现做出维护就会发生意外事故,且目前的天然气管道不方便进行泄漏检测的问题。
2、本实用新型通过观察窗的设置,可对检测滑块的表面进行防护,避免天然气发生泄漏,且方便工作人员通过观察窗可观察检测滑块的位置变化。
3、本实用新型通过螺杆的设置,可对螺纹块的内腔进行限位,避免工作的过程中检测壳体发生脱落导致无法对天然气进行检测。
4、本实用新型通过滑槽的设置,可对限位板的表面进行限位,避免工作的过程中限位板发生卡住的现象,通过弹簧的设置,可对限位板的表面进行限位,避免工作的过程中限位板会自主移动,通过第一密封圈的设置,以及第二密封圈的配合,使得天然气管道本体内部的天然气拥有双重防护,避免造成天然气泄漏的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为本实用新型结构A处局部放大图。
图中:1、检测壳体;2、天然气管道;3、观察窗;4、螺纹块;5、螺杆;6、第一密封圈;7、通气软管;8、隔板;9、检测滑块;10、通槽;11、第二密封圈;12、弹簧;13、限位板;14、滑槽;15、压块;16、气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的检测壳体1、天然气管道2、观察窗3、螺纹块4、螺杆5、第一密封圈6、通气软管7、隔板8、检测滑块9、通槽10、第二密封圈11、弹簧12、限位板13、滑槽14、压块15和气囊16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种石油天然气管道泄漏检测装置,包括检测壳体1,检测壳体1的内侧固定连接有天然气管道本体2,检测壳体1的内腔固定连接有隔板8,隔板8的内腔开设有通槽10,通槽10的输出端固定连接有通气软管7,通气软管7的另一端固定连接有气囊16,检测壳体1的内腔活动连接有限位板13,限位板13的表面固定连接有压块15,气囊16的表面和压块15的表面呈活动连接,天然气管道本体2的内侧固定连接有第二密封圈11,限位板13的表面固定连接有检测滑块9,检测滑块9的表面活动连接于检测壳体1的表面。
检测壳体1的表面固定连接有观察窗3,检测滑块9的底部活动连接于观察窗3的内腔底部,通过观察窗3的设置,可对检测滑块9的表面进行防护,避免天然气发生泄漏,且方便工作人员通过观察窗3可观察检测滑块9的位置变化。
检测壳体1的表面固定连接有螺纹块4,螺纹块4的内腔螺纹连接有螺杆5,通过螺杆5的设置,可对螺纹块4的内腔进行限位,避免工作的过程中检测壳体1发生脱落导致无法对天然气进行检测。
天然气管道本体2的内腔开设有滑槽14,限位板13的表面活动连接于滑槽14的内腔中,通过滑槽14的设置,可对限位板13的表面进行限位,避免工作的过程中限位板13发生卡住的现象。
检测壳体1的内侧固定连接有弹簧12,弹簧12的另一端固定连接于限位板13的表面,通过弹簧12的设置,可对限位板13的表面进行限位,避免工作的过程中限位板13会自主移动。
检测壳体1的内侧固定连接有第一密封圈6,第一密封圈6和第二密封圈11的内侧呈紧密贴合,通过第一密封圈6的设置,以及第二密封圈11的配合,使得天然气管道本体2内部的天然气拥有双重防护,避免造成天然气泄漏的现象发生。
使用时,工作人员通过天然气管道本体2带动第二密封圈11进行拼接后,通过螺纹块4和螺杆5将检测壳体1进行拼接后,可进行正常的天然气运输,发生泄漏后天然气会迅速进入通槽10,通过通气软管7将气体运输至气囊16,通过气囊16不断膨胀抵住压块15,再由压块15推动限位板13进行移动,通过弹簧12的限位,使得限位板13稳定地带动检测滑块9进行移动,工作人员可以通过检测滑块9的位置得知天然气泄漏情况,达到了方便检测的效果,解决了现有的天然气管道是由一段一段的管道进行连接,但是连接处如果处理不当,会造成天然气泄漏,不及时发现做出维护就会发生意外事故,且目前的天然气管道不方便进行泄漏检测的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种石油天然气管道泄漏检测装置,包括检测壳体(1),其特征在于:所述检测壳体(1)的内侧固定连接有天然气管道本体(2),所述检测壳体(1)的内腔固定连接有隔板(8),所述隔板(8)的内腔开设有通槽(10),所述通槽(10)的输出端固定连接有通气软管(7),所述通气软管(7)的另一端固定连接有气囊(16),所述检测壳体(1)的内腔活动连接有限位板(13),所述限位板(13)的表面固定连接有压块(15),所述气囊(16)的表面和压块(15)的表面呈活动连接,所述天然气管道本体(2)的内侧固定连接有第二密封圈(11),所述限位板(13)的表面固定连接有检测滑块(9),所述检测滑块(9)的表面活动连接于检测壳体(1)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其特征在于:所述检测壳体(1)的表面固定连接有观察窗(3),所述检测滑块(9)的底部活动连接于观察窗(3)的内腔底部。
3.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其特征在于:所述检测壳体(1)的表面固定连接有螺纹块(4),所述螺纹块(4)的内腔螺纹连接有螺杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其特征在于:所述天然气管道本体(2)的内腔开设有滑槽(14),所述限位板(13)的表面活动连接于滑槽(14)的内腔中。
5.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其特征在于:所述检测壳体(1)的内侧固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的另一端固定连接于限位板(13)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种石油天然气管道泄漏检测装置,其特征在于:所述检测壳体(1)的内侧固定连接有第一密封圈(6),所述第一密封圈(6)和第二密封圈(11)的内侧呈紧密贴合。
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CN114484296A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 承德石油高等专科学校 | 一种油管的分布式光纤泄漏监测装置 |
CN114607952A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-06-10 | 海门金佰恒不锈钢制品有限公司 | 一种具有泄漏提醒功能的输水钢管 |
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