CN216342720U - 一种空压机系统节能监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机系统节能监测装置，包括空压机本体，以及与其连接的压缩机本体，还包括设置在压缩机本体输入输出端上的监测装置本体，所述监测装置本体包括两个呈对称结构设置的壳体，所述壳体的外壁中部开设有活动槽，所述活动槽内设有收集囊体，所述收集囊体上活动连接有两组位移件，所述壳体的上下两端均固定连接有安装管。通过设置的监测装置本体，通过开设在壳体内部位置的密封槽以及设置在壳体外壁上的收集囊体，能够通过位移件直观的体现空压机中气路系统是否存在气体介质泄露的问题，方便工作人员的判断，对空气机进行实时的监测，避免空压机中气体介质的泄露造成的能源的过度消耗。

Description

一种空压机系统节能监测装置

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种空压机系统节能监测装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，常见的空压机由油循环系统、气路循环系统、水路循环系统等多个系统组成，气路循环系统是空压机中较为重要的一个系统，因此空压机使用过程中对气路的监测显得尤为重要，特别的，连续金属管道外壁上出现漏气的现象很少，气路循环过程中，多数是管道连接处发生气体的泄露，因此对空压机气路循环系统中管道连接处的气密性的实时监测是避免气体泄露的关键，也是能够提高空压机系统整体节能的重要部分，鉴于此，我们提出一种空压机系统节能监测装置用于对运行状态空压机的状态进行实时监控，避免气路循环系统中，气体的泄露造成能源的浪费。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种空压机系统节能监测装置，能够有效地解决现有技术中，空压机气路循环系统中，针对管道连接处并不能够进行实时的气密性的监控，而造成压缩气体的泄露，造成能源浪费的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种空压机系统节能监测装置，包括空压机本体，以及与其连接的压缩机本体，还包括设置在压缩机本体输入输出端上的监测装置本体，所述监测装置本体包括两个呈对称结构设置的壳体，所述壳体的外壁中部开设有活动槽，所述活动槽内设有收集囊体，所述收集囊体上活动连接有两组位移件，所述壳体的上下两端均固定连接有安装管，所述安装管套设在固定安装在压缩机本体输入输出端的连接管外壁上，相邻两个安装管之间通过卡接件进行连接。

进一步地，所述壳体呈半圆型结构，且两个所述壳体之间通过设置在中部两侧位置的紧固螺钉连接固定，其中一个所述壳体的内壁两侧位置固定连接有密封条，另一个所述壳体内壁上对应位置开设有安装槽，所述密封条与安装槽之间过盈配合。

进一步地，所述壳体的中部开设有密封槽，所述密封槽的中部贯穿开设有出气孔，所述密封槽的内壁分别与固定安装在连接管端部的法兰盘的外壁紧密接触。

进一步地，所述活动槽的内壁中部固定连接有连接软管，所述连接软管与出气孔之间连通，所述连接软管与收集囊体之间连通，所述收集囊体的中部开设有收集槽，所述收集槽的上下两侧外壁上固定连接有固定块。

进一步地，所述位移件包括设置于收集囊体外侧位置的指示板，所述指示板以及固定块均与开设在活动槽内壁上的滑动槽滑动配合，所述指示板的内端通过连接杆固定连接有位移板，所述位移板与收集槽内壁滑动配合，且分布于连接软管两侧位置，所述壳体的外壁上位于活动槽上下两侧位置均设有刻度。

进一步地，所述安装管的一侧内壁上开设有滑槽，所述安装管的另一侧外壁上开设有卡合槽，所述卡接件包括滑动连接在滑槽内的移动板，所述移动板为与卡合槽相适配的弧型结构，且相邻的移动板与卡合槽之间卡接配合，所述移动板外壁上通过弹性件与滑槽内壁连接固定，所述移动板的外端固定连接有手持杆，所述手持杆穿过滑槽延伸至安装管的外侧位置。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的监测装置本体，对于压缩机本体的输入输出端法兰连接处，通过开设在壳体内部位置的密封槽以及设置在壳体外壁上的收集囊体，能够通过位移件直观的体现空压机中气路系统是否存在气体介质泄露的问题，方便工作人员的判断，对空气机进行实时的监测，避免空压机中气体介质的泄露造成的能源的过度消耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的空压机整体结构示意图；

图2为本实用新型的压缩机本体与监测装置本体位置关系示意图；

图3为本实用新型的监测装置本体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的收集囊体与壳体分离时结构示意图；

图5为本实用新型的壳体内部结构示意图；

图6为本实用新型的收集囊体以及位移件处结构示意图。

图中的标号分别代表：1、空压机本体；2、压缩机本体；201、连接管；3、监测装置本体；301、壳体；302、紧固螺钉；303、密封条；304、密封槽；305、出气孔；4、安装管；401、滑槽；402、卡合槽；5、卡接件；501、移动板；502、手持杆；6、收集囊体；601、收集槽；602、固定块；7、活动槽；701、滑动槽；8、连接软管；9、位移件；901、指示板；902、连接杆；903、位移板；10、刻度。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例：一种空压机系统节能监测装置，包括空压机本体1，以及与其连接的压缩机本体2，还包括设置在压缩机本体2输入输出端上的监测装置本体3，设置的该监测装置本体3用于对压缩机本体2的输入输出处连接管201连接处进行密封新的实时监测。

参照附图2-3中所示，监测装置本体3包括两个呈对称结构设置的壳体301，壳体301呈半圆型结构，且两个壳体301之间通过设置在中部两侧位置的紧固螺钉302连接固定，其中一个壳体301的内壁两侧位置固定连接有密封条303，另一个壳体301内壁上对应位置开设有安装槽，密封条303与安装槽之间过盈配合，壳体301的中部开设有密封槽304，密封槽304的中部贯穿开设有出气孔305，密封槽304的内壁分别与固定安装在连接管201端部的法兰盘的外壁紧密接触，设置的该监测装置本体3，采用组合式的安装方式，在使用前通过设置的紧固螺钉302将两个壳体301进行安装固定，并且在安装完成后，固定连接在壳体301端部位置的两个安装管4能够很好的与连接管201的外壁紧密接触，保证安装在连接管201端部位置的法兰盘配合位置处于开设在壳体301中部位置的密封槽304的位置，并且结合开设在密封槽304中部位置的出气孔305能够将从连接处泄露处的气体介质导出至收集囊体6的内部，并通过滑动连接在囊体内部的位移件9进行展示，同时在安装完成后，分别设置在不同壳体301上的安装槽以及密封条303之间过盈配合的关系，能够保证两个壳体301之间的紧密连接。

参照附图4中所示，壳体301的外壁中部开设有活动槽7，活动槽7内设有收集囊体6，活动槽7的内壁中部固定连接有连接软管8，连接软管8与出气孔305之间连通，连接软管8与收集囊体6之间连通，收集囊体6的中部开设有收集槽601，收集槽601的上下两侧外壁上固定连接有固定块602，设置的该收集囊体6用于对法兰连接处泄露的气体介质进行收集，并且当该监测装置在使用过程中，能够通过收集囊体6内的气体的量来判断是否存在空压机气路循环系统中是否存在气体介质泄露的问题。

参照附图6中所示，收集囊体6上活动连接有两组位移件9，位移件9包括设置于收集囊体6外侧位置的指示板901，指示板901以及固定块602均与开设在活动槽7内壁上的滑动槽701滑动配合，指示板901的内端通过连接杆902固定连接有位移板903，位移板903与收集槽601内壁滑动配合，且分布于连接软管8两侧位置，壳体301的外壁上位于活动槽7上下两侧位置均设有刻度10，活动连接在收集囊体6两侧位置的位移件9能够对收集囊体6中收集的气体介质的量进行展示，具体的，当设置的收集囊体6的内部收集到气体后，由于设置的两个位移板903分布于连接软管8两侧位置的关系，能够带动两个位移板903向两侧进行移动，进而带动活动连接在活动槽7内部位置的指示板901向两侧移动，并能够对应的指在相对应的刻度10上，方便工作人员对气路循环系统的密封性进行及时的判断。

参照附图5中所示，壳体301的上下两端均固定连接有安装管4，安装管4套设在固定安装在压缩机本体2输入输出端的连接管201外壁上，相邻两个安装管4之间通过卡接件5进行连接，安装管4的一侧内壁上开设有滑槽401，安装管4的另一侧外壁上开设有卡合槽402，卡接件5包括滑动连接在滑槽401内的移动板501，移动板501为与卡合槽402相适配的弧型结构，且相邻的移动板501与卡合槽402之间卡接配合，移动板501外壁上通过弹性件与滑槽401内壁连接固定，移动板501的外端固定连接有手持杆502，手持杆502穿过滑槽401延伸至安装管4的外侧位置，设置在壳体301端部位置的安装管4用于对连接管201进行安装固定，一方面能够对该监测装置进行位置的固定，通过设置的卡接件5能够对两个安装管4之间进行相对的固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种空压机系统节能监测装置，包括空压机本体(1)，以及与其连接的压缩机本体(2)，其特征在于，还包括设置在压缩机本体(2)输入输出端上的监测装置本体(3)，所述监测装置本体(3)包括两个呈对称结构设置的壳体(301)，所述壳体(301)的外壁中部开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内设有收集囊体(6)，所述收集囊体(6)上活动连接有两组位移件(9)，所述壳体(301)的上下两端均固定连接有安装管(4)，所述安装管(4)套设在固定安装在压缩机本体(2)输入输出端的连接管(201)外壁上，相邻两个安装管(4)之间通过卡接件(5)进行连接。

2.根据权利要求1所述的一种空压机系统节能监测装置，其特征在于，所述壳体(301)呈半圆型结构，且两个所述壳体(301)之间通过设置在中部两侧位置的紧固螺钉(302)连接固定，其中一个所述壳体(301)的内壁两侧位置固定连接有密封条(303)，另一个所述壳体(301)内壁上对应位置开设有安装槽，所述密封条(303)与安装槽之间过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种空压机系统节能监测装置，其特征在于，所述壳体(301)的中部开设有密封槽(304)，所述密封槽(304)的中部贯穿开设有出气孔(305)，所述密封槽(304)的内壁分别与固定安装在连接管(201)端部的法兰盘的外壁紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种空压机系统节能监测装置，其特征在于，所述活动槽(7)的内壁中部固定连接有连接软管(8)，所述连接软管(8)与出气孔(305)之间连通，所述连接软管(8)与收集囊体(6)之间连通，所述收集囊体(6)的中部开设有收集槽(601)，所述收集槽(601)的上下两侧外壁上固定连接有固定块(602)。

5.根据权利要求4所述的一种空压机系统节能监测装置，其特征在于，所述位移件(9)包括设置于收集囊体(6)外侧位置的指示板(901)，所述指示板(901)以及固定块(602)均与开设在活动槽(7)内壁上的滑动槽(701)滑动配合，所述指示板(901)的内端通过连接杆(902)固定连接有位移板(903)，所述位移板(903)与收集槽(601)内壁滑动配合，且分布于连接软管(8)两侧位置，所述壳体(301)的外壁上位于活动槽(7)上下两侧位置均设有刻度(10)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机系统节能监测装置，其特征在于，所述安装管(4)的一侧内壁上开设有滑槽(401)，所述安装管(4)的另一侧外壁上开设有卡合槽(402)，所述卡接件(5)包括滑动连接在滑槽(401)内的移动板(501)，所述移动板(501)为与卡合槽(402)相适配的弧型结构，且相邻的移动板(501)与卡合槽(402)之间卡接配合，所述移动板(501)外壁上通过弹性件与滑槽(401)内壁连接固定，所述移动板(501)的外端固定连接有手持杆(502)，所述手持杆(502)穿过滑槽(401)延伸至安装管(4)的外侧位置。

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