CN215409181U - 一种耐高温齿轮泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温齿轮泵，包括第一耐高温端板、电机和第二耐高温端板、耐高温隔热罩，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板通过螺栓分别安装在齿轮泵主体的外部，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板之间焊接有吸热条，且吸热条防护在齿轮泵主体的中部外侧，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板均设置为中空结构，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板的外侧涂覆有耐高温涂层。该实用新型的齿轮泵主体的两侧分别安装有第一耐高温端板和第二耐高温端板，且第一耐高温端板和第二耐高温端板之间焊接有吸热条，在第一耐高温端板和第二耐高温端板的内部设置有空心腔，通过其可以注入冷水，使其可以吸收环境中的热量。

Description

一种耐高温齿轮泵

技术领域

本实用新型涉及齿轮泵相关领域，具体为一种耐高温齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。

对于部分齿轮泵在使用过程需要在高温环境，对于齿轮泵的耐高温能力存在不足，且对于耐高温环境的热量无法进行吸收，对于电机的防护能力不够，容易损坏，隔热耐保温能力不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温齿轮泵，以解决上述背景技术中提出的齿轮泵在使用过程需要在高温环境，对于齿轮泵的耐高温能力存在不足，且对于耐高温环境的热量无法进行吸收，对于电机的防护能力不够，容易损坏，隔热耐保温能力不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温齿轮泵，包括第一耐高温端板、电机和第二耐高温端板、耐高温隔热罩，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板通过螺栓分别安装在齿轮泵主体的外部，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板之间焊接有吸热条，且吸热条防护在齿轮泵主体的中部外侧，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板均设置为中空结构，所述第一耐高温端板和第二耐高温端板的外侧涂覆有耐高温涂层；

所述耐高温隔热罩的顶部安装有可侧掀开的散热盖，所述耐高温隔热罩的一端通过安装套安装在轴承套的一端，所述电机安装在耐高温隔热罩的内部。

在进一步的实施例中，所述第一耐高温端板的一侧靠上位置处中部设置有冷水入口，所述第二耐高温端板的一侧靠下中部处安装有排水头。

在进一步的实施例中，所述第一耐高温端板的一侧通过螺栓安装有安装头，所述安装头上通过镶嵌方式安装有支撑架，所述支撑架的一端设置有一体结构的支撑脚。

在进一步的实施例中，所述齿轮泵主体的内部安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互齿轮传动连接，所述齿轮泵主体的两侧中部分别设置有吸油口和排油口。

在进一步的实施例中，所述轴承套的内部安装有连接轴，且连接轴的两端分别与电机的主轴和主动齿轮固定连接。

在进一步的实施例中，所述第二耐高温端板的中部设置有与安装板形状相同的镂空口，且安装板嵌入在镂空口内，并与齿轮泵主体螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的齿轮泵主体的两侧分别安装有第一耐高温端板和第二耐高温端板，且第一耐高温端板和第二耐高温端板之间焊接有吸热条，在第一耐高温端板和第二耐高温端板的内部设置有空心腔，通过其可以注入冷水，使其可以吸收环境中的热量，同时可以吸收齿轮泵主体的热量，在第一耐高温端板和第二耐高温端板的外侧涂覆有耐高温涂层，通过此种设计使其具有较强的耐高温能力，且使其可以吸收部分热量，使热能被利用。

2、该实用新型安装有耐高温隔热罩，在耐高温隔热罩的内部安装有电机，在耐高温隔热罩的顶部通过铰链安装有散热盖，通过其可以对电机进行保护，使电机具有更强的耐高温防护能力。

附图说明

图1为本实用新型的一种耐高温齿轮泵的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的第一耐高温端板与第二耐高温端板的结构示意图；

图4为本实用新型的耐高温隔热罩的内部的结构示意图。

图中：1、冷水入口；2、第一耐高温端板；3、吸热条；4、吸油口；5、支撑架；6、支撑脚；7、齿轮泵主体；8、安装板；9、排水头；10、轴承套；11、安装套；12、散热盖；13、耐高温隔热罩；14、耐高温涂层；15、安装头；16、电机；17、第二耐高温端板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温齿轮泵，包括第一耐高温端板2、电机16和第二耐高温端板17、耐高温隔热罩13，第一耐高温端板2和第二耐高温端板17通过螺栓分别安装在齿轮泵主体7的外部，第一耐高温端板2和第二耐高温端板17可以对齿轮泵主体7进行耐高温保护，第一耐高温端板2和第二耐高温端板17之间焊接有吸热条3，且吸热条3防护在齿轮泵主体7的中部外侧，通过吸热条3可以对输送冷水，使其吸热热量，将冷水转换为热水，第一耐高温端板2和第二耐高温端板17均设置为中空结构，第一耐高温端板2和第二耐高温端板17的外侧涂覆有耐高温涂层14，通过耐高温涂层14使第一耐高温端板2和第二耐高温端板17进行耐高温保护；

耐高温隔热罩13的顶部安装有可侧掀开的散热盖12，耐高温隔热罩13的一端通过安装套11安装在轴承套10的一端，电机16安装在耐高温隔热罩13的内部，通过散热盖12可以对耐高温隔热罩13的内部进行散热，且方便其内部电机16的保护，通过耐高温隔热罩13可以对电机16进行耐高温保护。

进一步，第一耐高温端板2的一侧靠上位置处中部设置有冷水入口1，第二耐高温端板17的一侧靠下中部处安装有排水头9，通过冷水入口1将冷水注入到第一耐高温端板2的内部，通过排水头9将吸热热量的水排出。

进一步，第一耐高温端板2的一侧通过螺栓安装有安装头15，安装头15上通过镶嵌方式安装有支撑架5，支撑架5的一端设置有一体结构的支撑脚6，通过安装头15用来对支撑架5进行安装固定。

进一步，齿轮泵主体7的内部安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互齿轮传动连接，齿轮泵主体7的两侧中部分别设置有吸油口4和排油口。

进一步，轴承套10的内部安装有连接轴，且连接轴的两端分别与电机16的主轴和主动齿轮固定连接，通过连接轴使电机16带动主动齿轮转动。

进一步，第二耐高温端板17的中部设置有与安装板8形状相同的镂空口，且安装板8嵌入在镂空口内，并与齿轮泵主体7螺栓固定连接，通过镂空口方便将安装板8进行安装固定。

工作原理：使用时，通过支撑架5和其一端的支撑脚6对齿轮泵主体7进行稳定支撑放置，通过耐高温隔热罩13对电机16进行防护，通过散热盖12使其可以对电机16进行散热，将冷水由冷水入口1加入到第一耐高温端板2的内腔，并通过吸热条3将第一耐高温端板2和第二耐高温端板17之间内腔流通，通过第一耐高温端板2和第二耐高温端板17可以进行吸热，且通过其外侧的耐高温涂层14可以进行耐高温防护，通过电机16控制主动齿轮转动，使主动齿轮与从动齿轮齿轮传动，从而控制油液流动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐高温齿轮泵，包括第一耐高温端板（2）、电机（16）和第二耐高温端板（17）、耐高温隔热罩（13），其特征在于：所述第一耐高温端板（2）和第二耐高温端板（17）通过螺栓分别安装在齿轮泵主体（7）的外部，所述第一耐高温端板（2）和第二耐高温端板（17）之间焊接有吸热条（3），且吸热条（3）防护在齿轮泵主体（7）的中部外侧，所述第一耐高温端板（2）和第二耐高温端板（17）均设置为中空结构，所述第一耐高温端板（2）和第二耐高温端板（17）的外侧涂覆有耐高温涂层（14）；

所述耐高温隔热罩（13）的顶部安装有可侧掀开的散热盖（12），所述耐高温隔热罩（13）的一端通过安装套（11）安装在轴承套（10）的一端，所述电机（16）安装在耐高温隔热罩（13）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮泵，其特征在于：所述第一耐高温端板（2）的一侧靠上位置处中部设置有冷水入口（1），所述第二耐高温端板（17）的一侧靠下中部处安装有排水头（9）。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮泵，其特征在于：所述第一耐高温端板（2）的一侧通过螺栓安装有安装头（15），所述安装头（15）上通过镶嵌方式安装有支撑架（5），所述支撑架（5）的一端设置有一体结构的支撑脚（6）。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮泵，其特征在于：所述齿轮泵主体（7）的内部安装有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互齿轮传动连接，所述齿轮泵主体（7）的两侧中部分别设置有吸油口（4）和排油口。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮泵，其特征在于：所述轴承套（10）的内部安装有连接轴，且连接轴的两端分别与电机（16）的主轴和主动齿轮固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温齿轮泵，其特征在于：所述第二耐高温端板（17）的中部设置有与安装板（8）形状相同的镂空口，且安装板（8）嵌入在镂空口内，并与齿轮泵主体（7）螺栓固定连接。

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