CN209586634U - 一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，包括蒸汽压缩机主体，所述蒸汽压缩机主体内部设有压缩机主轴，且压缩机主轴左端穿过蒸汽压缩机主体且固定皮带轮，所述蒸汽压缩机主体下端固定底座，所述底座上端后部位置设有冷却器，所述冷却器安装在蒸汽压缩机主体右后端，所述蒸汽压缩机主体内部设有机械密封结构，所述蒸汽压缩机主体右端固定主油箱，且压缩机主轴右端穿过蒸汽压缩机主体且与主油箱的泵轴相连接，所述主油箱设在机械密封结构右侧，所述主油箱前端安装油泵，所述油泵设在蒸汽压缩机主体右端，该设计使用寿命长，运行平稳，降低了机械密封的损坏率。

Description

一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置

技术领域

本实用新型是一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，属于机械密封技术领域。

背景技术

蒸汽压缩机总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。蒸汽压缩机是热回收系统对产生的蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽温度和压力的关键设备。作用是将低压（或低温）的蒸汽加压升温，以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求。

现有技术中，传统的蒸汽压缩机中的水冷却密封系统在使用过程中的高温环境下工作容易结垢，导致运行中与机械密封部摩擦，损坏机械密封部，导致机封漏水，使机械密封失去密封作用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用结构合理，使用寿命长，运行平稳，降低了机械密封的损坏率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，包括蒸汽压缩机主体，所述蒸汽压缩机主体内部设有压缩机主轴，且压缩机主轴左端穿过蒸汽压缩机主体且固定皮带轮，所述蒸汽压缩机主体下端固定底座，所述底座上端后部位置设有冷却器，所述冷却器安装在蒸汽压缩机主体右后端，所述蒸汽压缩机主体内部设有机械密封结构，所述蒸汽压缩机主体右端固定主油箱，且压缩机主轴右端穿过蒸汽压缩机主体且与主油箱的泵轴相连接，所述主油箱设在机械密封结构右侧，所述主油箱前端安装油泵，所述油泵设在蒸汽压缩机主体右端，所述主油箱包括方形油箱、出油管、进油管、端盖、圆筒形过滤网以及支撑环，所述方形油箱固定在蒸汽压缩机主体右端，所述方形油箱环形侧端下部位置设有出油管，所述方形油箱上端安装端盖，所述端盖上端设有进油管，所述进油管下端穿过端盖且延伸至方形油箱内部，所述方形油箱环形内壁上固定支撑环，所述支撑环上端中间位置设有圆筒形过滤网，所述圆筒形过滤网安装在端盖下端。

进一步地，所述蒸汽压缩机主体左端后部位置设有伺服电机，所述伺服电机设在皮带轮后侧，所述伺服电机通过皮带与皮带轮相连接。

进一步地，所述蒸汽压缩机主体上端设有蒸汽进管，所述蒸汽压缩机主体前端中间位置设有蒸汽出管。

进一步地，所述主油箱通过输送管道一与油泵相连接，所述油泵通过输送管道二与冷却器相连接，所述冷却器通过输送管道三与机械密封结构相连接，所述机械密封结构通过回流管道与主油箱相连接。

进一步地，所述支撑环上端中间位置开设阶梯通槽，所述圆筒形过滤网安装在阶梯通槽上端且延伸至阶梯通槽内部，所述方形油箱前端镶嵌透明观察玻璃。

进一步地，所述端盖左端通过铰链与方形油箱相连接，所述端盖右端通过扁嘴搭扣与方形油箱相连接。

进一步地，所述机械密封结构通过进油管与方形油箱相连接，所述方形油箱通过出油管与油泵相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，本实用新型因增加蒸汽压缩机主体、机械密封结构、油泵、冷却器、方形油箱、出油管、进油管、端盖、圆筒形过滤网以及支撑环，该设计通过油冷代替水冷，使用寿命更长，工作稳定性高，操作便捷，提高了对机械密封结构的润滑冷却效果，解决了传统的蒸汽压缩机中的水冷却密封系统在高温环境下工作容易结垢，导致运行中与机械密封部摩擦，损坏机械密封部，导致机封漏水，使机械密封失去密封作用,本实用结构合理，使用寿命长，运行平稳，降低了机械密封的损坏率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置的主视图；

图2为本实用新型一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置的左视图；

图3为本实用新型一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置中主油箱的主视图；

图4为本实用新型一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置中主油箱的剖视图；

图5为本实用新型一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置的工作流程图；

图中：1-蒸汽压缩机主体、2-机械密封结构、3-油泵、4-主油箱、5-冷却器、11-底座、12-蒸汽出管、13-蒸汽进管、14-皮带轮、15-伺服电机、41-方形油箱、42-出油管、43-进油管、44-端盖、45-圆筒形过滤网、46-支撑环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，包括蒸汽压缩机主体1，蒸汽压缩机主体1内部设有压缩机主轴，且压缩机主轴左端穿过蒸汽压缩机主体1且通过螺栓固定皮带轮14，蒸汽压缩机主体1下端焊接底座11，底座11上端后部位置通过螺栓设有冷却器5，冷却器5安装在蒸汽压缩机主体1右后端，蒸汽压缩机主体1内部设有机械密封结构2，蒸汽压缩机主体1右端通过螺栓固定主油箱4，且压缩机主轴右端穿过蒸汽压缩机主体1且与主油箱4的泵轴相连接，主油箱4设在机械密封结构2右侧，主油箱4前端安装油泵3，油泵3设在蒸汽压缩机主体1右端，由于压缩机主轴与泵轴相连接，蒸汽压缩机主体1工作时，其内部的压缩机主轴转动同时带动泵轴转动，从而使蒸汽压缩机主体1与油泵3同步进行运转，且只需一个驱动力即可实现两个零件的工作，降低了成本，油泵3工作将主油箱4内部的油液输送到冷却器5内部，油液经过冷却器5被冷却，冷却后的油液进入到机械密封结构2中，实现对机械密封结构2进行润滑，且油液与机械密封结构2进行热交换，吸收机械密封结构2的热量，实现对机械密封结构2进行降温，此时油液温度增加，高温油液回流到主油箱4内部，通过油液代替现有技术中的冷却水，降低了结垢现象的产生，减小了对机械密封结构2的损害，增加了机械密封结构2的使用寿命，提高了运行稳定性。

主油箱4包括方形油箱41、出油管42、进油管43、端盖44、圆筒形过滤网45以及支撑环46，方形油箱41固定在蒸汽压缩机主体1右端，方形油箱41环形侧端下部位置设有出油管42，方形油箱41上端安装端盖44，端盖44上端设有进油管43，进油管43下端穿过端盖44且延伸至方形油箱41内部，方形油箱41环形内壁上固定支撑环46，支撑环46上端中间位置设有圆筒形过滤网45，圆筒形过滤网45安装在端盖44下端，方形油箱41内部的油液在油泵3的作用下沿着出油管42流出，油液经过油泵3、冷却器5以及机械密封结构2后，从机械密封结构2中沿着进油管43回流到方形油箱41内部，然后油液穿过圆筒形过滤网45流动到方形油箱41底部，圆筒形过滤网45实现了对油液进行过滤的功能，去除油液中的杂质，减少油液对机械密封结构2造成的伤害。

蒸汽压缩机主体1左端后部位置设有伺服电机15，伺服电机15设在皮带轮14后侧，伺服电机15通过皮带与皮带轮14相连接，人员接通伺服电机15的电源，然后通过控制按钮启动伺服电机15，伺服电机15工作通过皮带带动皮带轮14转动，皮带轮14转动带动蒸汽压缩机主体1的压缩机主轴运转，压缩机主轴运转带动油泵3的泵轴转动，从而实现蒸汽压缩机主体1进行蒸汽压缩功能以及油泵3进行油液输送功能。

蒸汽压缩机主体1上端设有蒸汽进管13，蒸汽压缩机主体1前端中间位置设有蒸汽出管12，蒸汽进管13便于蒸汽的进入，蒸汽出管12便于蒸汽的排出。

主油箱4通过输送管道一与油泵3相连接，油泵3通过输送管道二与冷却器5相连接，冷却器5通过输送管道三与机械密封结构2相连接，机械密封结构2通过回流管道与主油箱4相连接，如图5所示，输送管道一、输送管道二、输送管道三以及回流管道便于机械密封结构2、油泵3、主油箱4以及冷却器5之间油液的循环流动。

支撑环46上端中间位置开设阶梯通槽，圆筒形过滤网45安装在阶梯通槽上端且延伸至阶梯通槽内部，方形油箱41前端镶嵌透明观察玻璃，阶梯通槽的设计便于放置圆筒形过滤网45，透明观察玻璃便于人员了解方形油箱41内部的油液量以及圆筒形过滤网45内部的杂质量。

端盖44左端通过铰链与方形油箱41相连接，端盖44右端通过扁嘴搭扣与方形油箱41相连接，人员打开扁嘴搭扣，然后围绕铰链转动端盖44，实现将端盖44打开，然后取出圆筒形过滤网45，并对圆筒形过滤网45进行清洁，实现了圆筒形过滤网45的便于取出以及便于清洁的功能，且打开端盖44后，可向方形油箱41内部添加油液。

机械密封结构2通过进油管43与方形油箱41相连接，方形油箱41通过出油管42与油泵3相连接，进油管43以及出油管42的设计便于油液的流动。

上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，包括蒸汽压缩机主体，其特征在于：所述蒸汽压缩机主体内部设有压缩机主轴，且压缩机主轴左端穿过蒸汽压缩机主体且固定皮带轮，所述蒸汽压缩机主体下端固定底座，所述底座上端后部位置设有冷却器，所述冷却器安装在蒸汽压缩机主体右后端，所述蒸汽压缩机主体内部设有机械密封结构，所述蒸汽压缩机主体右端固定主油箱，且压缩机主轴右端穿过蒸汽压缩机主体且与主油箱的泵轴相连接，所述主油箱设在机械密封结构右侧，所述主油箱前端安装油泵，所述油泵设在蒸汽压缩机主体右端；

所述主油箱包括方形油箱、出油管、进油管、端盖、圆筒形过滤网以及支撑环，所述方形油箱固定在蒸汽压缩机主体右端，所述方形油箱环形侧端下部位置设有出油管，所述方形油箱上端安装端盖，所述端盖上端设有进油管，所述进油管下端穿过端盖且延伸至方形油箱内部，所述方形油箱环形内壁上固定支撑环，所述支撑环上端中间位置设有圆筒形过滤网，所述圆筒形过滤网安装在端盖下端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，其特征在于：所述蒸汽压缩机主体左端后部位置设有伺服电机，所述伺服电机设在皮带轮后侧，所述伺服电机通过皮带与皮带轮相连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，其特征在于：所述蒸汽压缩机主体上端设有蒸汽进管，所述蒸汽压缩机主体前端中间位置设有蒸汽出管。

4.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，其特征在于：所述主油箱通过输送管道一与油泵相连接，所述油泵通过输送管道二与冷却器相连接，所述冷却器通过输送管道三与机械密封结构相连接，所述机械密封结构通过回流管道与主油箱相连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，其特征在于：所述支撑环上端中间位置开设阶梯通槽，所述圆筒形过滤网安装在阶梯通槽上端且延伸至阶梯通槽内部，所述方形油箱前端镶嵌透明观察玻璃。

6.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，其特征在于：所述端盖左端通过铰链与方形油箱相连接，所述端盖右端通过扁嘴搭扣与方形油箱相连接。

7.根据权利要求1所述的一种适用于蒸汽压缩机的油冷却机械密封装置，其特征在于：所述机械密封结构通过进油管与方形油箱相连接，所述方形油箱通过出油管与油泵相连接。