CN215409148U - 一种新型涡旋压缩机耐久测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试装置领域，尤其涉及一种新型涡旋压缩机耐久测试台，包括机体，机体的底部安装有支撑脚，机体的一侧安装有高压电源接口，高压电源接口的一侧安装有低压电源接口，机体的一侧的中端安装有放置板，放置板的上表面安装有安装底座，安装底座的两侧安装有支撑架，支撑架的顶部安装有调节栓，调节栓的顶部安装有调节手轮，调节栓的底部安装有固定压板，固定压板底部安装有弹性垫片，机体的另一侧安装有检测机，检测机的内部安装有横梁，横梁的底部安装有升降器，升降器底部安装有旋转盘，旋转盘底部安装有伸缩杆，伸缩杆的一端连接有检测机头，检测机头的底部安装有固定底座，该测试台测试方便，非常实用有效。

Description

一种新型涡旋压缩机耐久测试台

技术领域

本实用新型涉及测试装置领域，尤其涉及一种新型涡旋压缩机耐久测试台。

背景技术

涡旋压缩机属一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，包括使通过压缩机壳体的气体的分路流动方式以减少夹带的油的许多结构特征。在进入壳体之后，某些气体向上流动以减少了向下朝向油的流动的气体量。为了实现这目的，压缩机的电动机可以被套筒包围，该套筒具有用于引导气流到达电动机的上和下定子端部诸匝线圈的上和下孔。在某些实施例中，相对于在定子与电动机壳体之间的两气体通道重要地对吸入进口定位，其涡旋压缩机作为汽车空调的新型车载空调压缩机使用较多。

存在以下问题：

目前，现有的涡旋压缩机产出后，其产出后无法对其质量进行测试，影响产品的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型涡旋压缩机耐久测试台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型涡旋压缩机耐久测试台，包括机体，所述机体的底部安装有支撑脚，所述机体的一端安装有显示器，所述显示器的一侧安装有故障警示灯，所述故障警示灯的下端安装有运行指示灯，所述机体的一侧安装有高压电源接口，所述高压电源接口的一侧安装有低压电源接口，所述机体的一侧的中端安装有放置板，所述放置板的上表面安装有安装底座，所述安装底座的两侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有调节栓，所述调节栓的顶部安装有调节手轮，所述调节栓的底部安装有固定压板，所述固定压板底部安装有弹性垫片，所述机体的另一侧安装有检测机，所述检测机的内部安装有横梁，所述横梁的底部安装有升降器，所述升降器底部安装有旋转盘，所述旋转盘底部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端连接有检测机头，所述检测机头的底部安装有固定底座。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的底部固定安装有支撑脚，所述机体的一侧固定安装有高压电源接口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述高压电源接口的一侧固定安装有低压电源接口，所述机体的一侧的中端固定安装有放置板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置板的上表面固定安装有安装底座，所述安装底座的两侧固定安装有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑架的顶部活动安装有调节栓，所述调节栓的顶部活动安装有调节手轮，所述调节栓的底部固定安装有固定压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定压板底部固定安装有弹性垫片，所述机体的另一侧固定安装有检测机，所述检测机的内部固定安装有横梁，所述横梁的底部活动安装有升降器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降器底部活动安装有旋转盘，所述旋转盘底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有检测机头，所述检测机头的底部固定安装有固定底座。

本实用新型具有如下有益效果：该测试台设有的检测机能够对其产出的涡旋压缩机的涡盘进行检测，涡盘会直接影响到压缩机的使用寿命，通过机体的显示器控制设定标准涡盘的轮廓尺寸，检测机头自动根据检测涡盘的轮廓轨迹进行移动，并生成图像与设定标准的轮廓进行对比，以此来检测涡盘是否合格，通过将涡旋压缩机安装在放置板上，连接高压电源接口作为模拟汽车的高压电源，连接低压电源接口以及配合显示器发出指令模拟汽车的低压电源以及控制系统对压缩机进行性能检测，实现脱离车辆情况下对压缩机进行检测工作，使用方便，非常实用有效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型涡旋压缩机耐久测试台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型涡旋压缩机耐久测试台的支撑架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型涡旋压缩机耐久测试台的横梁结构连接图；

图4为本实用新型提出的一种新型涡旋压缩机耐久测试台的旋转盘仰视图。

图例说明：

1、机体；2、支撑脚；3、显示器；4、故障警示灯；5、运行指示灯；6、高压电源接口；7、低压电源接口；8、放置板；9、安装底座；10、支撑架；11、调节栓；12、调节手轮；13、固定压板；14、弹性垫片；15、检测机；16、横梁；17、升降器；18、旋转盘；19、伸缩杆；20、检测机头；21、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型涡旋压缩机耐久测试台，包括机体1，机体1的底部安装有支撑脚2，机体1的一端安装有显示器3，显示器3的一侧安装有故障警示灯4，故障警示灯4的下端安装有运行指示灯5，机体1的一侧安装有高压电源接口6，高压电源接口6的一侧安装有低压电源接口7，机体1的一侧的中端安装有放置板8，放置板8的上表面安装有安装底座9，安装底座9的两侧安装有支撑架10，支撑架10的顶部安装有调节栓11，调节栓11的顶部安装有调节手轮12，调节栓11的底部安装有固定压板13，固定压板13底部安装有弹性垫片14，机体1的另一侧安装有检测机15，检测机15的内部安装有横梁16，横梁16的底部安装有升降器17，升降器17底部安装有旋转盘18，旋转盘18底部安装有伸缩杆19，伸缩杆19的一端连接有检测机头20，检测机头20的底部安装有固定底座21。

在本实例中，机体1的底部固定安装有支撑脚2，机体1的一侧固定安装有高压电源接口6，连接压缩机时模拟汽车高压供电，高压电源接口6的一侧固定安装有低压电源接口7，连接压缩机时配合显示器3模拟汽车电源以及控制，机体1的一侧的中端固定安装有放置板8，放置板8的上表面固定安装有安装底座9，安装待测试的压缩机，安装底座9的两侧固定安装有支撑架10，支撑架10的顶部活动安装有调节栓11，调节栓11的顶部活动安装有调节手轮12，旋转能够调节固定压板13的高度，调节栓11的底部固定安装有固定压板13，能够压住检测的压缩机，提高检测时机器的稳定性，固定压板13底部固定安装有弹性垫片14，防止固定压板13对压缩机的损坏，机体1的另一侧固定安装有检测机15，检测机15的内部固定安装有横梁16，使升降器17能够进行水平移动，横梁16的底部活动安装有升降器17，能够控制底部组件的高度，升降器17底部活动安装有旋转盘18，旋转盘18底部固定安装有伸缩杆19，方便检测机头20圆周移动时随时改变移动轨迹，伸缩杆19的一端固定连接有检测机头20，划出检测涡盘的轮廓尺寸，检测机头20的底部固定安装有固定底座21，安装待检测涡盘。

工作原理及流程：该测试台检测涡盘，将涡盘安装在固定底座21上固定好，通过显示器3设定好标准涡盘轮廓尺寸，随后启动检测机15，升降器17启动移至固定底座21的上方，使检测机头20下降触碰到涡盘轮廓的最外边，随后，旋转盘18中轴启动，使检测机头20能够圆周移动，在移动时，随着涡盘的轮廓减小，伸缩杆19随之回缩，直至完成整个轮廓，系统生成图像与设定轮廓对比，测试是否合格，合格后，将涡盘在压缩机内安装好，将整个涡旋压缩机安装在安装底座9上，通过调节手轮12将固定压板13压住压缩机，连接高压电源接口6以及低压电源接口7，通过显示器3启动并检测压缩机整体性能，测试使用方便，非常实用有效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型涡旋压缩机耐久测试台，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部安装有支撑脚(2)，所述机体(1)的一端安装有显示器(3)，所述显示器(3)的一侧安装有故障警示灯(4)，所述故障警示灯(4)的下端安装有运行指示灯(5)，所述机体(1)的一侧安装有高压电源接口(6)，所述高压电源接口(6)的一侧安装有低压电源接口(7)，所述机体(1)的一侧的中端安装有放置板(8)，所述放置板(8)的上表面安装有安装底座(9)，所述安装底座(9)的两侧安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶部安装有调节栓(11)，所述调节栓(11)的顶部安装有调节手轮(12)，所述调节栓(11)的底部安装有固定压板(13)，所述固定压板(13)底部安装有弹性垫片(14)，所述机体(1)的另一侧安装有检测机(15)，所述检测机(15)的内部安装有横梁(16)，所述横梁(16)的底部安装有升降器(17)，所述升降器(17)底部安装有旋转盘(18)，所述旋转盘(18)底部安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一端连接有检测机头(20)，所述检测机头(20)的底部安装有固定底座(21)。

2.根据权利要求1所述的一种新型涡旋压缩机耐久测试台，其特征在于：所述机体(1)的底部固定安装有支撑脚(2)，所述机体(1)的一侧固定安装有高压电源接口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种新型涡旋压缩机耐久测试台，其特征在于：所述高压电源接口(6)的一侧固定安装有低压电源接口(7)，所述机体(1)的一侧的中端固定安装有放置板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型涡旋压缩机耐久测试台，其特征在于：所述放置板(8)的上表面固定安装有安装底座(9)，所述安装底座(9)的两侧固定安装有支撑架(10)。

5.根据权利要求1所述的一种新型涡旋压缩机耐久测试台，其特征在于：所述支撑架(10)的顶部活动安装有调节栓(11)，所述调节栓(11)的顶部活动安装有调节手轮(12)，所述调节栓(11)的底部固定安装有固定压板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种新型涡旋压缩机耐久测试台，其特征在于：所述固定压板(13)底部固定安装有弹性垫片(14)，所述机体(1)的另一侧固定安装有检测机(15)，所述检测机(15)的内部固定安装有横梁(16)，所述横梁(16)的底部活动安装有升降器(17)。

7.根据权利要求1所述的一种新型涡旋压缩机耐久测试台，其特征在于：所述升降器(17)底部活动安装有旋转盘(18)，所述旋转盘(18)底部固定安装有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的一端固定连接有检测机头(20)，所述检测机头(20)的底部固定安装有固定底座(21)。

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