CN215407259U - 一种地砖铺灰打平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地砖铺灰打平装置,涉及装修装潢技术领域。该装置包括四个挡板,四个挡板依次首尾固定连接并形成一个方形框架;挡板包括第一挡板和第二挡板,且第一挡板和第二挡板滑动连接;方形框架的左侧挡板和右侧挡板的上侧面均导向轨道;导向轨道包括分别与对应挡板的第一挡板和第二挡板固定连接的第一导轨和第二导轨;第一导轨和第二导轨上分别设置有第一滑槽和第二滑槽,且第一滑槽和第二滑槽共同形成沿纵向延伸的第一滑道;两条导向轨道之间设置有可伸缩的刮灰板,且刮灰板的两端分别与第一滑道滑动连接。通过刮灰板对铺灰进行刮平,操作简单方便,无需任何技巧和经验,就可以将铺灰摊平,增加地砖的粘贴质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修装潢技术领域,具体为一种地砖铺灰打平装置。
背景技术
地砖是一种地面装饰材料,也叫地板砖。用黏土烧制而成。规格多种。质坚、耐压耐磨,能防潮。有的经上釉处理,具有装饰作用。多用于公共建筑和民用建筑的地面和楼面。在地砖铺设的过程中,需要沙子、黑灰的混合物粘牢,为了提高工作效率以及地砖的铺设质量,现常使用干燥的沙子和黑灰的混合物预先铺设到地面上,然后使用稀释的灰浆浇在预先铺设好的混合物上,紧接着将地砖铺设在灰浆的上方,完成一块地砖的铺设工作。这种铺灰方式,俗称干铺。
为了保证地砖的铺设整齐度和粘贴强度,在进行干铺工作时,需要将沙子、黑灰的混合物进行摊平,而现有摊平工具大多为一个带齿状的刮板,想要刮平需要娴熟的技巧,对于大部分人来说很难轻松刮平,并且这种刮平方式的工作效率及其低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地砖铺灰打平装置,可以轻松将铺灰进行刮平,操作简单方便,无需任何技巧和经验,刮平效果好,作业效率高。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种地砖铺灰打平装置,包括一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:包括四个挡板,四个所述的挡板依次首尾固定连接并形成一个方形框架;
所述挡板包括第一挡板和第二挡板,且所述的第一挡板和第二挡板滑动连接;
所述方形框架的左侧挡板和右侧挡板的上侧面均导向轨道;
所述的导向轨道包括分别与对应挡板的第一挡板和第二挡板固定连接的第一导轨和第二导轨;
所述的第一导轨和第二导轨上分别设置有第一滑槽和第二滑槽,且所述的第一滑槽和第二滑槽共同形成沿纵向延伸的第一滑道;
两条所述的导向轨道之间设置有可伸缩的刮灰板,且所述刮灰板的两端分别与所述的第一滑道滑动连接。
优选的,所述的第一挡板位于所述第二挡板的外侧,所述第二挡板上开设有第一导向槽,所述的第一挡板上设置有与第一导向槽相滑动配合的螺纹杆,所述的螺纹杆上设置有螺母套。
优选的,所述第二挡板的上端设置有向外侧翻折的第一扣边,所述的第一扣边和第二挡板共同形成了与对应的第一挡板相配合的第二滑道。
优选的,所述的第二导轨固定设置于所述第一扣边的上侧面上,且所述第二导轨上设置有开口朝向内侧的第一滑槽,所述第一导轨的外端通过连接板与所述的第一挡板固定连接,且所述第一导轨的下侧面与所述第一挡板的上侧面之间存在一定距离,所述的第一导轨上设置有开口朝向内侧的第二滑槽。
优选的,所述第二导轨的上侧设置有向外侧翻折的第二扣边,所述的第二扣边和第二导轨共同形成了与所述的第一导轨相配的第三滑道。
优选的,所述的第二扣边设置于所述第二导轨的内端,且当所述的第一导轨插入所述的第三滑道内时,所述第一导轨的下侧面与所述第一扣边的上侧面贴合。
优选的,所述刮灰板的端部固定设置有与所述的第一滑道相配合的滑块。
优选的,所述滑块的内侧设置有调节板,所述刮灰板的端部固定有顶板,所述顶板通过调节螺栓与对应的调节板连接。
优选的,所述的刮灰板包括第一刮板和第二刮板,且所述的第一刮板和第二刮板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过刮灰板对铺灰进行刮平,操作简单方便,无需任何技巧和经验,就可以将铺灰摊平,增加地砖的粘贴质量。
2、本实用新型,通过调节挡板的长度以适应不同大小地砖的铺设,装置适用性高。
3、本实用新型,通过调节刮板的高度可以改变刮板的高度,适应不同铺灰高度的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部分放大图;
图3为本实用新型图1的B部分放大图;
图4为本实用新型的爆炸视图;
图5为本实用新型图4的C部分放大图;
图6为本实用新型图4的D部分放大图;
图7为本实用新型的部分结构示意图;
图8为本实用新型图7的侧视图;
图9为本实用新型图7的E部分放大图。
图中:
11-第一挡板,111-螺纹杆,112-螺母套,12-第二挡板,121-第一导向槽,122-第一扣边,13-角码,
21-第一导轨,211-第一滑槽,212-连接板,22-第二导轨,221-第二滑槽,222-第二扣边,223-挡块,
31-第一刮板,32-第二刮板,33-顶板,34-导向凸台,341-导向孔,
4-滑块,41-调节板,42-限位板,
5-调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了方便描述,现定义坐标系如图1所示,并以左右方向为横向,前后方向为纵向,上下方向为竖向。
如图1所示,一种地砖铺灰打平装置,包括四个可伸缩的挡板,四个所述的挡板依次首尾固定连接并形成一个方形框架;
作为一种具体实施方式,如图1和图2所示,所述挡板包括第一挡板11和第二挡板12,所述第一挡板11和第二挡板12均设置成高度相同的矩形板,且第一挡板11和第二挡板12并列布置,所述第一挡板11位于所述第二挡板12的外侧(以远离所述方形框架内部空间的一侧为外侧)。所述第二挡板12的上侧面上延伸出一条呈倒钩形状的第一扣边122,即所述的第一扣边122向外侧翻折。所述的第一扣边122和第二挡板12共同形成一开口朝向下方的第二滑道,所述的第一挡板11位于所述的第二滑道内,在所述第二滑道的导向作用下可相对于所述的第二挡板12滑动。直角相邻的第一挡板11和第二挡板12之间通过角码13固定连接。这样,四个挡板组成了一个可以自由伸缩的,可调节面积的框架,以满足铺设大小不同的地砖的需要,增加装置的适用性。
优选的,所述第二挡板12的中间部位且沿所述第二挡板12的长边方向上开设有沿厚度方向贯穿所述第二挡板12的第一导向槽121,所述的第一挡板11上位于远离所述挡板连接拐角处的一侧设置有螺纹杆111,所述螺纹杆111滑动设置在第一导向槽121内,且所述螺纹杆111上位于所述第二挡板12的内侧设置有与所述螺纹杆111相匹配的螺母套112。这样设计的目的在于,一来,通过螺纹杆111滑动设置在第一导向槽121内,在调节框架整体大小时,螺纹杆111可起到稳定滑动的作用,防止框架散开;再是通过螺母套112的固定作用,可以使框架大小调节结束后,对框架进行临时固定,提高铺灰时的稳定性。
所述方形框架的上侧面对称设置有两条可与所述第一挡板11和第二挡板12同步移动导向轨道,两个所述导向轨道上滑动配合有滑块4,两个所述滑块4之间固定有刮灰板。
作为一种具体实施方式,本实施例中两条所述的导向轨道分别设置于所述方形框架的左侧挡板和右侧挡板上。
如图1、图7和图8所示,所述导向轨道包括第一导轨21和第二导轨22,其中所述的第一导轨21固定设置于对应挡板的第一挡板11上,所述的第二导轨22固定设置于对应挡板的第二挡板12上。
作为一种具体实施方式,本实施例中,所述的第一导轨21固定设置于所述第一挡板11的上侧面上,且所述第一导轨21的外端通过连接板212与所述第一挡板11的上侧面固定连接,所述第一导轨21的下侧面与所述第一挡板11的上侧面之间具有一定的距离。所述的第二导轨22固定设置于所述第一扣边122的上侧面上,且所述第二导轨22的上侧设置有向外侧翻折的第二扣边222,所述的第二扣边222和第二导轨22共同形成了开口朝向下侧的第三滑道。所述的第一导轨21位于所述的第三滑道内,在所述第三滑道的导向作用下可相对于所述的第二导轨22沿长度方向滑动。这样,在挡板伸缩并带动导轨轨道伸缩的过程中,第二扣边222为第一导轨21起到导向作用,增加装置调节时的稳定性。
优选的,所述的第二扣边222设置于所述第二导轨22的内端,且当所述的第一导轨21插入所述的第三滑道内时,所述第一导轨21的下侧面与所述第一扣边122的上侧面贴合。
进一步地,所述第一扣边122的上侧面上位于所述第一导轨21的外侧设置有沿竖直方向向上延伸的挡块223,且所述挡块223的内侧面与所述的第一导轨21贴合。优选的,所述的挡块223位于所述第二导轨22的内端。
所述的第一导轨21和第二导轨22上分别设置有开口朝向内侧呈U型的第一滑槽211和第二滑槽221,且所述的第一滑槽211和第二滑槽221共同形成了与所述的滑块4相配合的第一滑槽211。这样,导向轨道的长度可随着挡板的伸缩进行位置相应的调整。
如图4和图6所示,所述第一刮板31和第二刮板32的外侧面(以第一刮板31和第二管板相贴合的一侧为内侧)的内端分别设置有导向凸台34,所述的导向凸台34上设置有沿左右方向贯穿所述导向凸台34的导向孔341,且所述导向孔341的截面形状与所述第一刮板31和第二刮板32相吻合。这样,导向凸台34在起到连接作用的同时,又起到导向作用,两个刮板32可随着挡板的伸缩而进行位置相应的调整,使得刮灰版整体可进行伸缩调节。
如图4和图5所示,所述滑块4的外侧设置有用于防止所述滑块4脱离第一滑道的限位板42。所述滑块4的内侧固定设置有用于与所述刮板相连接的调节板41,且所述调节板41的内端设置有用于容纳所述刮板外端部的限位缺口,优选的,所述限位缺口的宽度与所述刮板的厚度相等。所述刮板32的外端顶部固定设置有沿水平方向延伸的顶板33,所述的顶板33上设置有调节螺栓5,所述的调节螺栓5与所述的顶板33螺纹连接,所述调节螺栓5的下端抵靠在所述调节板41的上侧面上。这样,通过对调节螺栓5进行调节,可以改变刮板32的高度,提高装置的适用性。
工作原理:在使用的时候,首先根据铺设地砖的大小,调整挡板的整体长度,既调节第一挡板11和第二挡板12之间的相对距离,在第一挡板11和第二挡板12相对移动的过程中,第一导轨21和第二导轨22,以及第一刮板31和第二刮板32会随着挡板的伸缩而进行位置调整。大小调节结束后,将装置整体置于要铺灰的位置,然后将灰倒入四个挡板围合的空间内,倒入量要稍大于使用量,然后移动刮灰板,将灰推平,随后将装置移出,即完成地砖铺灰打平工作。另外,可以根据地砖铺设的高度,对调节螺栓5进行调节,可以改变刮板32的高度,使刮灰板将灰摊平后的高度适应地砖铺设的需要。
实施例二
所述顶板33上开设有用于容纳所述调节螺栓5的圆孔,且所述的调节螺栓5上位于所述顶板33的下方固定设置有挡片(图中未标出),通过挡片使调节螺栓5在竖直方向上进行固定。所述的调节板41上开设有与所述的调节螺栓5相配合的螺纹孔。
其余结构同实施例一。
实施例三
所述刮灰板包括第一刮板31和第二刮板32,且所述的第一刮板31和第二刮板32滑动连接,即所述的第一刮板31可相对于所述的第二刮板32沿长度方向滑动。作为一种具体实施方式,本实施例中所述第一刮板31的内侧面(以第一刮板31和第二刮板32相贴合的一侧为内侧)上设置有沿长度方向延伸的导向块,所述第二刮板32的内侧面上设置有与所述的导向块相配合的第二导向槽。
其余结构同实施例一。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:包括四个挡板,四个所述的挡板依次首尾固定连接并形成一个方形框架;
所述挡板包括第一挡板和第二挡板,且所述的第一挡板和第二挡板滑动连接;
所述方形框架的左侧挡板和右侧挡板的上侧面均导向轨道;
所述的导向轨道包括分别与对应挡板的第一挡板和第二挡板固定连接的第一导轨和第二导轨;
所述的第一导轨和第二导轨上分别设置有第一滑槽和第二滑槽,且所述的第一滑槽和第二滑槽共同形成沿纵向延伸的第一滑道;
两条所述的导向轨道之间设置有可伸缩的刮灰板,且所述刮灰板的两端分别与所述的第一滑道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述的第一挡板位于所述第二挡板的外侧,所述第二挡板上开设有第一导向槽,所述的第一挡板上设置有与第一导向槽相滑动配合的螺纹杆,所述的螺纹杆上设置有螺母套。
3.根据权利要求2所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述第二挡板的上端设置有向外侧翻折的第一扣边,所述的第一扣边和第二挡板共同形成了与对应的第一挡板相配合的第二滑道。
4.根据权利要求3所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述的第二导轨固定设置于所述第一扣边的上侧面上,且所述第二导轨上设置有开口朝向内侧的第一滑槽,所述第一导轨的外端通过连接板与所述的第一挡板固定连接,且所述第一导轨的下侧面与所述第一挡板的上侧面之间存在一定距离,所述的第一导轨上设置有开口朝向内侧的第二滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述第二导轨的上侧设置有向外侧翻折的第二扣边,所述的第二扣边和第二导轨共同形成了与所述的第一导轨相配的第三滑道。
6.根据权利要求5所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述的第二扣边设置于所述第二导轨的内端,且当所述的第一导轨插入所述的第三滑道内时,所述第一导轨的下侧面与所述第一扣边的上侧面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述刮灰板的端部固定设置有与所述的第一滑道相配合的滑块。
8.根据权利要求7所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述滑块的内侧设置有调节板,所述刮灰板的端部固定有顶板,所述顶板通过调节螺栓与对应的调节板连接。
9.根据权利要求1所述的一种地砖铺灰打平装置,其特征在于:所述的刮灰板包括第一刮板和第二刮板,且所述的第一刮板和第二刮板滑动连接。
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