CN215405101U - 一种压布机用可调式挤压模块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及工业用布加工生产设备技术领域,尤其是一种压布机用可调式挤压模块,包括压布机架、驱动电机和外部蒸汽输送管。本实用新型的一种压布机用可调式挤压模块由底部支撑板和上部挤压板组成,采用分体式结构设计,通过内螺纹导向管可以快速调节底部支撑板和上部挤压板之间的间距,扩大其适用范围;通过单个驱动电机配合底部传动轴可以同步驱动不同位置的内螺纹导向管转动,从而快速调节上部挤压板的高度,调节效率高,稳定性大大提升;通过外部蒸汽输送管套在底部连接管外侧将外部蒸汽导入导向框内部,然后从内侧开口排出,不仅可以对内部的导向腔室进行加热,大大提升加工效率。

Description

一种压布机用可调式挤压模块
技术领域
本实用新型涉及工业用布加工生产设备技术领域,尤其是一种压布机用可调式挤压模块。
背景技术
橡胶工业用布的橡胶结构主要分为,线型结构:未硫化橡胶的普遍结构。由于分子量很大,无外力作用下,大分子链呈无规卷曲线团状;支链结构:橡胶大分子链的支链的聚集,形成凝胶。凝胶对橡胶的性能和加工都不利;交联结构:线型分子通过一些原子或原子团的架桥而彼此连接起来,形成三维网状结构。
为了配合橡胶工业用布生产,在橡胶工业用布的加工过程中需要使用压布机,传统的压布机结构简单,只是简单的对布料进行按压整平,间距无法调节,导致适用性和功能性都十分单一,压布效率也不高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的压布机用可调式挤压模块,解决传统的压布机结构简单,间距无法调节,导致适用性和功能性都十分单一,压布效率也不高的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种压布机用可调式挤压模块,包括压布机架、驱动电机和外部蒸汽输送管,所述的压布机架内部设置有可调式内部支撑板,所述的可调式内部支撑板包括底部支撑板和上部挤压板,所述的底部支撑板上端顶角位置固定连接有向上凸起的一体结构导向框,所述的上部挤压板外侧面上具有向导向框内部凸起的一体结构内螺纹导向管,所述的导向框内部活动装配有纵向调节丝杆,所述的导向框内底面开设有内置内部调节管的底部调节通孔,所述的底部支撑板下表面通过底部支架活动安装有传动连接驱动电机和内部调节管的底部传动轴,所述的底部支撑板下端固定连接有与导向框内部相连通的底部连接管。
所述的外部蒸汽输送管外部出气口通过套在底部连接管下端进气口外侧与导向框内部相连通。
所述的底部支撑板下端中心位置通过螺栓固定有用于安装驱动电机的底部装配框,所述的驱动电机通过螺栓固定安装在底部装配框下端。
所述驱动电机上端转轴顶部、内部调节管底端和底部传动轴两端均轴向固定有相配合的一体结构锥形齿头。
所述底部支撑板下表面开设有与底部传动轴相配合的X型结构底部装配槽,所述的底部支架通过两侧螺栓固定安装在底部装配槽和底部传动轴外侧。
所述的内螺纹导向管外侧面上开设有内置橡胶密封罩的侧向装配槽。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型的一种压布机用可调式挤压模块由底部支撑板和上部挤压板组成,采用分体式结构设计,通过内螺纹导向管可以快速调节底部支撑板和上部挤压板之间的间距,扩大其适用范围;
(2)通过单个驱动电机配合底部传动轴可以同步驱动不同位置的内螺纹导向管转动,从而快速调节上部挤压板的高度,调节效率高,稳定性大大提升;
(3)在底部支撑板下端固定有与导向框内部相连通的底部连接管,通过外部蒸汽输送管套在底部连接管外侧将外部蒸汽导入导向框内部,然后通过内侧开口排出,不仅可以对内部的导向腔室进行加热,大大提升加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种压布机用可调式挤压模块,包括压布机架1、驱动电机2和外部蒸汽输送管3,压布机架1内部设置有可调式内部支撑板,可调式内部支撑板包括底部支撑板4和上部挤压板5,底部支撑板4上端顶角位置固定连接有向上凸起的一体结构导向框6,上部挤压板5外侧面上具有向导向框6内部凸起的一体结构内螺纹导向管7,导向框6内部活动装配有纵向调节丝杆8,导向框6内底面开设有内置内部调节管9的底部调节通孔,底部支撑板4下表面通过底部支架15活动安装有传动连接驱动电机2和内部调节管9的底部传动轴10,底部支撑板4下端固定连接有与导向框6内部相连通的底部连接管11。
进一步地,为了配合向内部导气,外部蒸汽输送管3外部出气口通过套在底部连接管11下端进气口外侧与导向框6内部相连通。
进一步地,为了方便底部装配,底部支撑板4下端中心位置通过螺栓固定有用于安装驱动电机2的底部装配框12,驱动电机2通过螺栓固定安装在底部装配框12下端,进一步地,为了配合底部传动调节,驱动电机2上端转轴顶部、内部调节管15底端和底部传动轴10两端均轴向固定有相配合的一体结构锥形齿头。
进一步地,为了配合底部装配,底部支撑板4下表面开设有与底部传动轴10相配合的X型结构底部装配槽13,底部支架15通过两侧螺栓固定安装在底部装配槽13和底部传动轴10外侧,进一步地,为了提升侧向密封性,避免蒸汽外泄,内螺纹导向管7外侧面上开设有内置橡胶密封罩14的侧向装配槽。
本实用新型的一种压布机用可调式挤压模块由底部支撑板4和上部挤压板5组成,采用分体式结构设计,通过内螺纹导向管7可以快速调节底部支撑板4和上部挤压板5之间的间距,扩大其适用范围;通过单个驱动电机2配合底部传动轴可以同步驱动不同位置的内螺纹导向管7转动,从而快速调节上部挤压板5的高度,调节效率高,稳定性大大提升;在底部支撑板4下端固定有与导向框6内部相连通的底部连接管11,通过外部蒸汽输送管3套在底部连接管11外侧将外部蒸汽导入导向框6内部,然后通过内侧开口排出,不仅可以对内部的导向腔室进行加热,大大提升加工效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种压布机用可调式挤压模块,包括压布机架(1)、驱动电机(2)和外部蒸汽输送管(3),其特征是:所述的压布机架(1)内部设置有可调式内部支撑板,所述的可调式内部支撑板包括底部支撑板(4)和上部挤压板(5),所述的底部支撑板(4)上端顶角位置固定连接有向上凸起的一体结构导向框(6),所述的上部挤压板(5)外侧面上具有向导向框(6)内部凸起的一体结构内螺纹导向管(7),所述的导向框(6)内部活动装配有纵向调节丝杆(8),所述的导向框(6)内底面开设有内置内部调节管(9)的底部调节通孔,所述的底部支撑板(4)下表面通过底部支架(15)活动安装有传动连接驱动电机(2)和内部调节管(9)的底部传动轴(10),所述的底部支撑板(4)下端固定连接有与导向框(6)内部相连通的底部连接管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压布机用可调式挤压模块,其特征是:所述的外部蒸汽输送管(3)外部出气口通过套在底部连接管下端进气口外侧与导向框(6)内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种压布机用可调式挤压模块,其特征是:所述的底部支撑板(4)下端中心位置通过螺栓固定有用于安装驱动电机(2)的底部装配框(12),所述的驱动电机(2)通过螺栓固定安装在底部装配框(12)下端。
4.根据权利要求1所述的一种压布机用可调式挤压模块,其特征是:所述驱动电机(2)上端转轴顶部、内部调节管(9)底端和底部传动轴(10)两端均轴向固定有相配合的一体结构锥形齿头。
5.根据权利要求1所述的一种压布机用可调式挤压模块,其特征是:所述底部支撑板(4)下表面开设有与底部传动轴(10)相配合的X型结构底部装配槽(13),所述的底部支架(15)通过两侧螺栓固定安装在底部装配槽(13)和底部传动轴(10)外侧。
6.根据权利要求1所述的一种压布机用可调式挤压模块,其特征是:所述的内螺纹导向管(7)外侧面上开设有内置橡胶密封罩(14)的侧向装配槽。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114351391A (zh) * 2022-01-06 2022-04-15 东台市东强纺织有限公司 一种具有侧向夹持自修正装置的纺织用压布机
CN114481516A (zh) * 2022-02-24 2022-05-13 东台市东强纺织有限公司 一种磁控式压布机

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