CN215404148U - 一种果酱生产用发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种果酱生产用发酵装置，包括罐体、动力装置、液压杆、下压圈和高压喷头，所述罐体的下端设置有支撑脚，罐体的顶端设置有动力装置，且动力装置的下端内设置有主轴，所述主轴上设置有搅拌叶，所述罐体的顶端设置有液压杆，且液压杆的一端连接有下压圈，并且下压圈设置在罐体内部，所述下压圈的下端面均匀设置有高压喷头。该果酱生产用发酵装置内部设置有下压圈和高压头，当大部分果酱排出之后，启动液压杆，液压杆推动下压圈向下移动，把罐体内壁的残留果酱全部推出，而且还可以打开高压喷头，对罐体内进行彻底清洗，整个操作简单方便，该装置不仅能清理残存，还能清理内壁，防止浪费，间接的节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵搅拌装置技术领域，具体为一种果酱生产用发酵装置。
背景技术
果酱是烘焙制品中经常用到的一种原材料，它能赋予烘焙制品更丰富的口味和更独特的口感，创新出更多新颖的产品，所以它是产品开发中必不可少的一种类型，在果酱的发酵过程中，需要进行一定的搅拌，保证果酱质地更加均匀，但是果酱具有发酵完成从罐体流出之后，仍会有大量的果酱留在罐体的内壁，不方便清理，一方面容易产生浪费，另一方面如果不清理干净的话，会严重影响别的果酱再次进行发酵。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种果酱生产用发酵装置，以解决目前的果酱生产用发酵装置的果酱容易沾壁，不多方便清理的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种果酱生产用发酵装置，包括罐体、动力装置、液压杆、下压圈和高压喷头，所述罐体的下端设置有支撑脚，罐体的顶端设置有动力装置，且动力装置的下端内设置有主轴，所述主轴上设置有搅拌叶，所述罐体的顶端设置有液压杆，且液压杆的一端连接有下压圈，并且下压圈设置在罐体内部，所述下压圈的下端面均匀设置有高压喷头，所述下压圈的上端设置有水管，所述罐体的顶端设置有进料口，下端设置有出料口。
进一步的，所述液压杆设置有2个，且分别设置在罐体顶端的两侧，分别与下压圈的两侧相连接。
进一步的，所述罐体的顶端设置有2个第一开口和1个第二开口。
进一步的，所述第一开口与液压杆相匹配，第二开口与水管相匹配。
进一步的，所述下压圈的直径与罐体的内直径一致。
进一步的，所述下压圈内设置有空腔，且空腔与高压喷头和水管相连接。
进一步的，所述高压喷头与外界高压泵相连接，液压杆与液压泵相连接。
进一步的，所述高压喷头与下压圈的下端面构成30-50°夹角，且高压喷头的喷口朝向罐体的内壁。
有益效果：与现有技术相比，本申请具有以下优势：
该果酱生产用发酵装置内部设置有下压圈和高压头，当大部分果酱排出之后，启动液压杆，液压杆推动下压圈向下移动，把罐体内壁的残留果酱全部推出，而且还可以打开高压喷头，对罐体内进行彻底清洗，整个操作简单方便，该装置不仅能清理残存，还能清理内壁，防止浪费，间接的节约成本。
附图说明
图1是果酱生产用发酵装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，本申请的果酱生产用发酵装置，包括罐体1、动力装置3、液压杆6、下压圈7和高压喷头8，罐体1的下端设置有支撑脚2，罐体1的顶端设置有动力装置3，且动力装置3的下端内设置有主轴4，主轴4上设置有搅拌叶5，为罐体1内的果酱进行搅拌，罐体1的顶端设置有液压杆6，且液压杆6的一端连接有下压圈7，并且下压圈7设置在罐体1内部，液压杆6移动能够带动下压圈7进行移动，方便清理罐体1内壁残留的果酱，所下压圈7的下端面均匀设置有高压喷头8，当需要清理罐体1的时候，可以打开高压喷头8，高压喷头8和下压圈7一起移动，清理罐体1内部，保证下一次果酱的正常发酵，下压圈7的上端设置有水管9，水管9为软管，不会因为下压圈7的移动发生弯折堵塞，罐体1的顶端设置有进料口10，下端设置有出料口11。
液压杆6设置有2个，且分别设置在罐体1顶端的两侧，分别与下压圈7的两侧相连接，2个液压杆6同时带动下压圈7进行移动，大大提高下压圈7的稳定性，防止出现倾斜的情况。
罐体1的顶端设置有2个第一开口101和1个第二开口102，第一开口101和第二开口102是为了与液压杆6和水管9通过的。
第一开口101与液压杆6相匹配，第二开口102与水管9相匹配，保证液压杆6和水管9能够正常运行。
下压圈7的直径与罐体1的内直径一致，保证下压圈7可以把罐体1内壁上的果酱全部清理掉，防止浪费。
下压圈7内设置有空腔701，且空腔701与高压喷头8和水管9相连接，水管9流进来的水流到空腔701内，然后由高压喷头8喷出，不需要再单独用水管9与高压喷头8相连接，更加方便快捷。
高压喷头8与外界高压泵相连接，使高气压喷头8清理的更加干净，液压杆6与液压泵相连接。
高压喷头8与下压圈7的下端面构成30-50°夹角，且高压喷头8的喷口朝向罐体1的内壁，保证高压喷头8能够清理到罐体1的内壁。
本实用新型提供了一种果酱生产用发酵装置的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种果酱生产用发酵装置，其特征在于：包括罐体(1)、动力装置(3)、液压杆(6)、下压圈(7)和高压喷头(8)，所述罐体(1)的下端设置有支撑脚(2)，罐体(1)的顶端设置有动力装置(3)，且动力装置(3)的下端内设置有主轴(4)，所述主轴(4)上设置有搅拌叶(5)，所述罐体(1)的顶端设置有液压杆(6)，且液压杆(6)的一端连接有下压圈(7)，并且下压圈(7)设置在罐体(1)内部，所述下压圈(7)的下端面均匀设置有高压喷头(8)，所述下压圈(7)的上端设置有水管(9)，所述罐体(1)的顶端设置有进料口(10)，下端设置有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述液压杆(6)设置有2个，且分别设置在罐体(1)顶端的两侧，分别与下压圈(7)的两侧相连接。
3.根据权利要求1所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶端设置有2个第一开口(101)和1个第二开口(102)。
4.根据权利要求3所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述第一开口(101)与液压杆(6)相匹配，第二开口(102)与水管(9)相匹配。
5.根据权利要求1所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述下压圈(7)的直径与罐体(1)的内直径一致。
6.根据权利要求5所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述下压圈(7)内设置有空腔(701)，且空腔(701)与高压喷头(8)和水管(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述高压喷头(8)与外界高压泵相连接，液压杆(6)与液压泵相连接。
8.根据权利要求1所述的果酱生产用发酵装置，其特征在于：所述高压喷头(8)与下压圈(7)的下端面构成30-50°夹角，且高压喷头(8)的喷口朝向罐体(1)的内壁。
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