CN109675876B - 一种发电厂供水管道内壳菜清理装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发电厂供水管道内壳菜清理装置及使用方法,包括:复数个钢丝,复数个所述钢丝与至少一个水管拧在一起形成螺旋结构的弹簧;所述弹簧上间隔设置有若干个钢片,所述弹簧一端通过连杆固定安装有至少一个阻力伞,所述阻力伞能够调整尺寸;进行管道内部壳菜清理时,将弹簧放入管道内,一端固定在管道口,通过水泵向管道内进行泵水,同时阻力伞打开,阻力伞完全打开后的尺寸为管道内径的90%‑98%,通过阻力伞能够使弹簧拉伸,当水泵停止时,通过弹簧的张力将弹簧拉回,阻力伞带动一部分水回流,撞击管道口端壁,进而使弹簧形成往复运动,通过钢片对壳菜进行清理,当弹簧停止时,启动水泵,实现对壳菜反复多次清理。
Description
技术领域
本发明涉及一种清理装置,尤其涉及一种发电厂供水管道内壳菜清理装置及使用方法。
背景技术
淡水壳菜对水利工程的危害日益突出,造成水工建筑物表面严重的生物污损问题,目前在输水管道中(如自来水输水工程、水电厂等取水口)淡水壳菜等附着生物的侵蚀情况日益严重,在生产过程中,由于输水管道等设备过长或不易拆卸,对控制淡水壳菜等附着生物的的泛滥缺少针对性的理论依据和有效的防控方法。因此,开展淡水壳菜对输水工程影响的研究,建立有效的防治技术,对于节能降耗、保障高效生产及安全均具有重要意义。
淡水壳菜易附着于水工建筑物表面且不易去除,管道内壁粘附的淡水壳菜会腐蚀壁面,分泌出的化学物质会使水泥脱落,死亡后腐烂会严重影响水质,并且大量聚集后会减小管道过流面积,使管道易形成气蚀等;滤网、生物膜、冷却器、水泵及闸门等重要结构上的淡水壳菜污损会造成设备堵塞坏死,带来巨大的安全隐患和经济损失等问题。
目前大量水力发电厂在机组检修时发现,技术供水管道等管道内壁滋生附着大量淡水壳菜,尤其是管道转弯、分叉及阀门部位。由于淡水壳菜的繁殖方法及固着的生活方式,许多个体稠密的群聚在一起,簇生在供水管道内,减小了管道的过流面积,增大管道糙率,另外死亡脱落下来的贝壳,在管道的转折、分支或阀门处大量沉积,甚至引起管道堵塞,严重影响机组正常发电,而且附着在壁面的贝壳腐烂后会腐蚀管壁。发电厂机组检修时如清除附着在管道内的淡水壳菜要花费大量人力和时间,既增加了检修工作量,又延长了检修时间。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种发电厂供水管道内壳菜清理装置及使用方法。
为达到上述目的,本发明采用的一种技术方案为:一种发电厂供水管道内壳菜清理装置,包括:复数个钢丝,复数个所述钢丝与至少一个水管拧在一起形成螺旋结构的弹簧;所述弹簧上间隔设置有若干个钢片,所述弹簧一端通过连杆固定安装有至少一个阻力伞,所述阻力伞能够调整尺寸。
本发明一个较佳实施例中,当所述水管内进行冲水后,能够调整外侧弹簧的刚性。
本发明一个较佳实施例中,所述阻力伞完全打开后,阻力伞的尺寸为管道内径的90%-98%。
本发明一个较佳实施例中,所述弹簧一端固定在管道口处。
本发明一个较佳实施例中,通过水泵向管道内进行泵水时,水能够推动阻力伞,进而带动弹簧在管道内延伸。
本发明一个较佳实施例中,所述钢片上带有若干个尖刺。
本发明一个较佳实施例中,所述尖刺能够刮除管道内壁上的壳菜,或所述尖刺能够划断壳菜的足丝。
本发明一个较佳实施例中,所述弹簧能够是渐进型弹簧或线性弹簧或扭转弹簧。
本发明采用的另一种技术方案为:一种清理装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)隔离供水管道,排空管道内部的水,进行管道内部壳菜清理时,将弹簧放入管道内,一端固定在管道口,管道口与水泵连接;
(2)向水管内泵水,提高弹簧的刚性,并且使弹簧在管道内延伸,通过水泵向管道内进行泵水,同时阻力伞打开,阻力伞完全打开后的尺寸为管道内径的90%-98%,通过阻力伞能够使弹簧处于拉伸状态;
(3)当阻力伞阻挡管道内的水压较大时,停止水泵,处于拉伸状态下的弹簧通过张力使弹簧恢复原状,阻力伞带动一部分水回流,撞击管道口端壁,进而使弹簧形成往复运动;
(4)弹簧往复运动过程中,通过钢片刮除管道内壁上的壳菜,或通过尖刺划断壳菜的足丝,对管道内的壳菜进行清理;
(4)当弹簧停止时,再次启动水泵,如此反复多次,能够实现对壳菜反复多次清理;
(5)清理完成后,取出弹簧,然后向管道内冲水,将管道内的壳菜从管道内排出。
本发明一个较佳实施例中,步骤(2)中的水泵启动时间为20秒-30秒,停止时间为1分钟-3分钟。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
(1)通过水泵向管道内进行泵水,同时阻力伞打开,通过阻力伞能够使弹簧处于拉伸状态,当阻力伞阻挡管道内的水压较大时,停止水泵,处于拉伸状态下的弹簧通过张力使弹簧恢复原状,阻力伞带动一部分水回流,撞击管道口端壁,进而使弹簧形成往复运动,通过钢片进行壳菜清理,清理效果较好。
(2)复数个所述钢丝与至少一个水管拧在一起形成螺旋结构的弹簧,通过向水管内注水,能够调整弹簧的刚性,在将弹簧放入管道内,使弹簧延伸较远,清理管道长度较长。
(3)钢片外侧设置有若干个尖刺,尖刺能够刮除管道内壁上的壳菜,或所述尖刺能够划断壳菜的足丝,清理效果较好,清理方式无污染,清理过程中不添加任何药物,能够适用于饮用水管道,使用范围较广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的局部结构示意图;
图2是本发明的优选实施例阻力伞局部结构示意图;
图3是本发明的优选实施例钢片分布示意图
图中:1、连杆,2、阻力伞,3、水管,4、钢丝,5、弹簧,6、钢片。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2和图3所示,一种发电厂供水管道内壳菜清理装置,包括至少一个弹簧、水管、若干个钢片与至少一个阻力伞组成。
具体而言,复数个钢丝,复数个所述钢丝与至少一个水管拧在一起形成螺旋结构的弹簧;所述弹簧上间隔设置有若干个钢片,所述弹簧一端通过连杆固定安装有至少一个阻力伞,所述阻力伞能够调整尺寸。
进一步的,当所述水管内进行冲水后,能够调整外侧弹簧的刚性,所述阻力伞完全打开后,阻力伞的尺寸为管道内径的90%-98%,弹簧一端固定在管道口处,通过水泵向管道内进行泵水时,水能够推动阻力伞,进而带动弹簧在管道内延伸。
所述钢片上带有若干个尖刺,尖刺能够刮除管道内壁上的壳菜,或所述尖刺能够划断壳菜的足丝,清理效果较好,清理方式无污染,清理过程中不添加任何药物,能够适用于饮用水管道,使用范围较广。
本发明一个较佳实施例中,所述弹簧为渐进型弹簧。
可选的,所述弹簧为线性弹簧。
可选的,所述弹簧为扭转弹簧。
通过水管能够调整弹簧的刚性,在将弹簧放入管道内,使弹簧延伸较远,清理管道长度较长。
本发明采用的另一种技术方案为:一种清理装置的使用方法,包括以下步骤:
(1)隔离供水管道,排空管道内部的水,进行管道内部壳菜清理时,将弹簧放入管道内,一端固定在管道口,管道口与水泵连接;
(2)向水管内泵水,提高弹簧的刚性,并且使弹簧在管道内延伸,通过水泵向管道内进行泵水,同时阻力伞打开,阻力伞完全打开后的尺寸为管道内径的90%-98%,通过阻力伞能够使弹簧处于拉伸状态;
(3)当阻力伞阻挡管道内的水压较大时,停止水泵,处于拉伸状态下的弹簧通过张力使弹簧恢复原状,阻力伞带动一部分水回流,撞击管道口端壁,进而使弹簧形成往复运动;
(4)弹簧往复运动过程中,通过钢片刮除管道内壁上的壳菜,或通过尖刺划断壳菜的足丝,对管道内的壳菜进行清理;
(5)当弹簧停止时,再次启动水泵,如此反复多次,能够实现对壳菜反复多次清理;
(6)清理完成后,取出弹簧,然后向管道内冲水,将管道内的壳菜从管道内排出。
进一步的,步骤(2)中的水泵启动时间为20秒-30秒,停止时间为1分钟-3分钟。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全能够在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (2)
1.一种发电厂供水管道内壳菜清理装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)隔离供水管道,排空管道内部的水,进行管道内部壳菜清理时,将弹簧放入管道内,一端固定在管道口,管道口与水泵连接;
(2)向水管内泵水,提高弹簧的刚性,并且使弹簧在管道内延伸,通过水泵向管道内进行泵水,同时阻力伞打开,阻力伞完全打开后的尺寸为管道内径的90%-98%,通过阻力伞能够使弹簧处于拉伸状态;
(3)当阻力伞能够使弹簧处于拉伸状态,停止水泵,处于拉伸状态下的弹簧通过张力使弹簧恢复原状,阻力伞带动一部分水回流,撞击管道口端壁,进而使弹簧形成往复运动;
(4)弹簧往复运动过程中,通过钢片刮除管道内壁上的壳菜,或通过尖刺划断壳菜的足丝,对管道内的壳菜进行清理;
(5)当弹簧停止时,再次启动水泵,如此反复多次,能够实现对壳菜反复多次清理;
(6)清理完成后,取出弹簧,然后向管道内冲水,将管道内的壳菜从管道内排出;
所述发电厂供水管道内壳菜清理装置包括:
复数个钢丝,复数个所述钢丝与至少一个水管拧在一起形成螺旋结构的弹簧;
所述弹簧上间隔设置有若干个钢片,所述弹簧一端通过连杆固定安装有至少一个阻力伞,所述阻力伞能够调整尺寸; 当所述水管内进行冲水后,能够调整外侧弹簧的刚性。
2.根据权利要求1所述的使用方法,其特征在于:步骤(2)中的水泵启动时间为20秒-30秒,停止时间为1分钟-3分钟。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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