CN215403833U - 喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉 - Google Patents

Abstract

喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉，其中，喷嘴包括喷嘴主体、设置在喷嘴主体上的气体输入口、输气通道、出气口、通气腔及负压输入口；所述气体输入口、输气通道和出气口依次连通并构成正压通路，负压输入口、通气腔、输气通道和出气口依次连通，负压输入口和通气腔构成负压通路；另外，玻璃钢化炉包括炉体、进气管、均设置在炉体内并用于放置玻璃的置物部、如前述的喷嘴及加热器；所述喷嘴设置在置物部上方，加热器设置在喷嘴的侧部，进气管与气体输入口连接。本实用新型能够用于LOW‑E玻璃的钢化。

Description

喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉

技术领域

本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉。

背景技术

中国专利文献号CN103274586A于2013年09月04日公开了一种玻璃钢化炉包括炉体、传动辊道、炉丝、辐射板；炉体包括上炉膛和下炉膛，传动辊道装置在上炉膛和下炉膛之间，炉丝分别装置在上炉膛和下炉膛内，炉丝面向陶瓷辊道设置，辐射板装置在下炉膛内，且置于炉丝上方；还包括辐射管组和对流管，辐射管组吊装在上炉膛内，并设置在炉丝的下方，辐射管组由若干辐射管并排相接而成，辐射管为一整体结构，并且横向吊装在上炉膛内，辐射管的直径为30-40mm，壁厚为3-5mm；对流管设有多个，且并排吊装在辐射管的下方，对流管的进气端与风机连接，对流管的直径为20-30mm，对流管间距为260-300mm，对流管上设置有若干喷气孔，喷气孔的直径为2-3mm，沿对流管长度方向上喷气孔的间距为45-55mm，传动辊道包括辊道支架和若干陶瓷辊轴，陶瓷辊轴搭设在辊道支架上，辐射管采用耐热不锈钢管制成。

其中，LOW-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品，其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。

问题在于，上述炉丝、辐射管及对流管的结构及设置方式用于炉体内的均匀加热，此种加热方式并不适用于钢化处理对中远红外线高反射的LOW-E玻璃，LOW-E玻璃钢化时需要采用局部强制加热的方式，因此，有必要设计一种能够用于LOW-E玻璃钢化的通气配件及相应的钢化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉，其能够用于LOW-E玻璃的钢化。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案是：

喷嘴，包括喷嘴主体、设置在喷嘴主体上的气体输入口、输气通道、出气口、通气腔及负压输入口；

所述气体输入口、输气通道和出气口依次连通并构成正压通路，负压输入口、通气腔、输气通道和出气口依次连通，负压输入口和通气腔构成负压通路。

所述负压输入口设置在喷嘴主体的侧部；

所述气体输入口、输气通道和出气口自上而下依次设置在喷嘴主体上，通气腔设置在喷嘴主体内。

所述负压输入口的数量为一个；

或者，所述负压输入口的数量为两个以上且沿周向间隔排布在喷嘴主体上。

所述输气通道包括依次连接的第一子通道、第二子通道及第三子通道；

所述第一子通道的直径大于第二子通道的直径；

所述第三子通道的直径大于第二子通道的直径；

所述通气腔连接在第二子通道的输出端和第三子通道的输入端之间，气体输入口与第一子通道的输入端连接，出气口与第三子通道的输出端连接。

所述喷嘴主体包括喷头、设置在喷头内的内嘴及设置在喷头上的连接座；

所述第一子通道和气体输入口设置于连接座；

所述第二子通道设置于内嘴；

所述第三子通道、出气口、通气腔和负压输入口设置于喷头，第三子通道连接在通气腔下部。

所述连接座设置在喷头的上部，内嘴与第三子通道之间间隔设置。

所述喷头对应内嘴设有连接在通气腔上部的安装孔，内嘴嵌装于安装孔。

玻璃钢化炉，包括炉体、进气管、均设置在炉体内并用于放置玻璃的置物部、如前述的喷嘴及加热器；

所述喷嘴设置在置物部上方，加热器设置在喷嘴的侧部，进气管与气体输入口连接。

所述加热器位于喷嘴的上方。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉能够用于LOW-E玻璃的钢化，用于LOW-E玻璃的局部强制加热。

附图说明

图1为本实用新型一实施例喷嘴的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例喷嘴的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例喷嘴的剖视图。

图4为本实用新型一实施例玻璃钢化炉的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见图1-4，本喷嘴，包括喷嘴主体1、设置在喷嘴主体1上的气体输入口2、输气通道3、出气口4、通气腔5及负压输入口6；

所述气体输入口2、输气通道3和出气口4依次连通并构成正压通路，负压输入口6、通气腔5、输气通道3和出气口4依次连通，负压输入口6和通气腔5构成负压通路。

本喷嘴使用时，气体从气体输入口2输入，通过输气通道3并最终从出气口4输出，同时，在通气腔5和负压输入口6处形成负压，喷嘴主体1外侧的气体通过负压输入口6进入通气腔5内，然后汇入输气通道3内，并最终从出气口4输出，此种结构的喷嘴适用于LOW-E玻璃钢化处理时的局部强制加热。

进一步地，所述负压输入口6设置在喷嘴主体1的侧部；

所述气体输入口2、输气通道3和出气口4自上而下依次设置在喷嘴主体1上，通气腔5设置在喷嘴主体1内，实现气体输入口2、输气通道3、出气口4、通气腔5和负压输入口6在喷嘴主体1上的排布设置。

进一步地，所述负压输入口6的数量为一个；

或者，所述负压输入口6的数量为两个以上且沿周向间隔排布在喷嘴主体1上。

在本实施例中，所述负压输入口6的数量为两个且沿周向均布在喷嘴主体1上。

进一步地，所述输气通道3包括依次连接的第一子通道7、第二子通道8及第三子通道9；

所述第一子通道7的直径大于第二子通道8的直径；

所述第三子通道9的直径大于第二子通道8的直径，有利于喷嘴主体1外侧的气体通过负压输入口6和通气腔5汇入输气通道3的第三子通道9内。

所述通气腔5连接在第二子通道8的输出端和第三子通道9的输入端之间，气体输入口2与第一子通道7的输入端连接，出气口4与第三子通道9的输出端连接。

进一步地，所述喷嘴主体1包括喷头10、设置在喷头10内的内嘴11及设置在喷头10上的连接座12；

所述内嘴11和连接座12可通过焊接固定在喷头10上。

所述第一子通道7和气体输入口2设置于连接座12；

所述第二子通道8设置于内嘴11；

所述第三子通道9、出气口4、通气腔5和负压输入口6设置于喷头10，第三子通道9连接在通气腔5下部。

进一步地，所述连接座12设置在喷头10的上部，内嘴11与第三子通道9之间间隔设置，使喷嘴主体1外侧的气体能够通过负压输入口6和通气腔5能够汇入第三子通道9内。

进一步地，所述喷头10对应内嘴11设有连接在通气腔5上部的安装孔，内嘴11嵌装于安装孔，安装孔用于内嘴11的定位。

本玻璃钢化炉，包括炉体、进气管15、均设置在炉体内并用于放置玻璃的置物部13、如前述的喷嘴及加热器14；

在本实施例中，所述加热器14为发热丝，喷嘴的数量为若干个且沿直线间隔排布或沿矩形阵列形式排布。

所述喷嘴设置在置物部13上方，加热器14设置在喷嘴的侧部，进气管15与气体输入口2连接。

本玻璃钢化炉使用时，待钢化处理的LOW-E玻璃放置在置物部13上，加热器14运行时实现炉体内部气体的加热，进气管15的输入端与空气压缩机连接，空气压缩机向进气管15输送压缩气体，压缩气体依次经过气体输入口2和输气通道3，并从出气口4输出；

同时，在通气腔5和负压输入口6处形成负压，喷嘴主体1外侧经加热器14加热的气体通过负压输入口6进入通气腔5内，然后汇入输气通道3内，并最终从出气口4输出，从而实现喷嘴的热气流输出，热气流作用在LOW-E玻璃上，实现LOW-E玻璃的钢化处理；

本实用新型喷嘴及具有该喷嘴的玻璃钢化炉能够用于LOW-E玻璃的钢化，用于LOW-E玻璃的局部强制加热。

进一步地，所述加热器14位于喷嘴的上方，加热器14不与喷嘴平齐，避免阻挡气流快速地进入喷嘴内。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体（1）、设置在喷嘴主体（1）上的气体输入口（2）、输气通道（3）、出气口（4）、通气腔（5）及负压输入口（6）；

所述气体输入口（2）、输气通道（3）和出气口（4）依次连通并构成正压通路，负压输入口（6）、通气腔（5）、输气通道（3）和出气口（4）依次连通，负压输入口（6）和通气腔（5）构成负压通路。

2.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述负压输入口（6）设置在喷嘴主体（1）的侧部；

所述气体输入口（2）、输气通道（3）和出气口（4）自上而下依次设置在喷嘴主体（1）上，通气腔（5）设置在喷嘴主体（1）内。

3.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述负压输入口（6）的数量为一个；

或者，所述负压输入口（6）的数量为两个以上且沿周向间隔排布在喷嘴主体（1）上。

4.根据权利要求1所述的喷嘴，其特征在于，所述输气通道（3）包括依次连接的第一子通道（7）、第二子通道（8）及第三子通道（9）；

所述第一子通道（7）的直径大于第二子通道（8）的直径；

所述第三子通道（9）的直径大于第二子通道（8）的直径；

所述通气腔（5）连接在第二子通道（8）的输出端和第三子通道（9）的输入端之间，气体输入口（2）与第一子通道（7）的输入端连接，出气口（4）与第三子通道（9）的输出端连接。

5.根据权利要求4所述的喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体（1）包括喷头（10）、设置在喷头（10）内的内嘴（11）及设置在喷头（10）上的连接座（12）；

所述第一子通道（7）和气体输入口（2）设置于连接座（12）；

所述第二子通道（8）设置于内嘴（11）；

所述第三子通道（9）、出气口（4）、通气腔（5）和负压输入口（6）设置于喷头（10），第三子通道（9）连接在通气腔（5）下部。

6.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，所述连接座（12）设置在喷头（10）的上部，内嘴（11）与第三子通道（9）之间间隔设置。

7.根据权利要求5所述的喷嘴，其特征在于，所述喷头（10）对应内嘴（11）设有连接在通气腔（5）上部的安装孔，内嘴（11）嵌装于安装孔。

8.玻璃钢化炉，其特征在于，包括炉体、进气管（15）、均设置在炉体内并用于放置玻璃的置物部（13）、如权利要求1-7任一项所述的喷嘴及加热器（14）；

所述喷嘴设置在置物部（13）上方，加热器（14）设置在喷嘴的侧部，进气管（15）与气体输入口（2）连接。

9.根据权利要求8所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述加热器（14）位于喷嘴的上方。

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