CN215402759U

CN215402759U - 气动葫芦精密控制阀

Info

Publication number: CN215402759U
Application number: CN202122096549.3U
Authority: CN
Inventors: 季红
Original assignee: Anhui Gaston Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Anhui Gaston Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-09-01
Filing date: 2021-09-01
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-09-01

Abstract

本实用新型公开了一种气动葫芦精密控制阀，包括阀壳、阀体、弹簧推力装置、气缸与配气板；阀壳设置在气动葫芦的气动马达的下端，阀体内部并列设置有两个双通阀体；双通阀体中设置有双作用阀杆，该双通阀体的后部设置有气缸，气缸的推力杆控制双作用阀杆的位移，双作用阀杆的前端设置有弹簧推力装置，该弹簧推力装置控制双作用阀杆在失去气缸推力情况下的弹力复位；气动葫芦精密控制阀通过双通阀体的后部的两个气缸切换工作，控制气动马达的转动，保证气动马达在频繁气动切换工作过程中，配气工作的稳定性与可靠性。

Description

气动葫芦精密控制阀

技术领域

本实用新型是一种气动葫芦精密控制阀，涉及起重机械技术领域。

背景技术

气动葫芦是目前世界上最理想的防爆起重设备，广泛运用到石油、化工、煤矿、仓储等行业中，是企业安全生产，提高效率、降低成本必不可少的设备。气动葫芦在起吊过程中，因配气启停控制频繁工作，现有的控制配气阀设计不合理，机械故障时有发生，因此市场急需一种气动葫芦精密控制阀。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气动葫芦精密控制阀，在防爆起重工作同时增加稳定精密配气功能，最大限度的提高设备的可靠安全性能。

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种气动葫芦精密控制阀，包括阀壳、阀体、双作用阀杆、弹簧推力装置与配气板。阀壳设置在气动葫芦的气动马达的下端，阀体的内部并列设置有两个双通阀体，双通阀体中设置有双作用阀杆，双通阀体的后部设置有气缸，该气缸的推力杆控制双作用阀杆的位移。双作用阀杆的前端设置有弹簧推力装置，该弹簧推力装置的推力盘设置在推力杆的顶部；双通阀体的内部设置有第一阀座与第二阀座，双作用阀杆上设置有第一阀板与第二阀板，第一阀板与第一阀座接触，第二阀板与第二阀座分离。配气板设置在阀体的两个双通阀体的上部，该配气板上设置有进气流道、排气流道、第一上配气阀进气口、第一上配气阀进气排口、第二上配气阀进气口、第二上配气阀排气口、第一下配气阀进气口、第一下配气阀排气口、第二下配气阀进气口与第二下配气阀排气口。配气板的第一上配气阀进气口与第二上配气阀进气口，和进气流道相通；第一上配气阀进气排口、第二上配气阀进气口与气动马达的的进气管口相通；第一下配气阀排气口、第二下配气阀进气口与气动马达的的排气管口相通；第二上配气阀排气口、第二下配气阀排气口与排气流道相通。气缸配气板设置在阀体的后部，气缸配气板与控制手柄阀通过气管连接，调节控制手柄阀，两个气缸切换配气，控制阀控制气动马达的正向与反向转动。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：进气流道的进气接头设置在阀壳的底部侧面上。

对本发明做进一步改进，所采取的优选技术措施是：配气板上设置有消音器接口，该消音器接口与排气流道相通消音器接口上安装有消音器。

有益效果

基于以上技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果其中之一：

1，气动葫芦精密控制阀采用气缸推动阀杆位移，结构稳定、安全有效；

2，气动葫芦精密控制阀采用，弹簧推力装置控制阀杆在失去气缸推力作用下弹性复位，结构新颖、复位速度快；

3，气动葫芦精密控制阀通过双通阀体的后部的两个气缸切换工作，控制气动马达的转动，保证气动马达在频繁气动切换工作过程中，配气工作的稳定性与可靠性。

附图说明

图1是本实用新型气动葫芦精密控制阀的结构示意图。

图2是本实用新型气动葫芦精密控制阀的安装示意图。

图3是本实用新型气动葫芦精密控制阀的配气板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，气动葫芦精密控制阀包括阀壳1、阀体11、双作用阀杆15、气缸14、弹簧推力装置17、配气板与气缸配气板50。阀壳1设置在气动葫芦2的气动马达的3下端，阀体11的内部并列设置有两个双通阀体12；双通阀体12中设置有双作用阀杆15，双通阀体12的后部设置有气缸14，该气缸14的推力杆16控制双作用阀杆15的位移。双作用阀杆15的前端设置有弹簧推力装置17，该弹簧推力装置17的推力盘18设置在推力杆16的顶部；双通阀体12的内部设置有第一阀座21与第二阀座22，双作用阀杆15上设置有第一阀板23与第二阀板24；第一阀板23与第一阀座21接触，第二阀板24与第二阀座22分离。如图2、图3所示，配气板30设置在阀体11的两个双通阀体12的上部，该配气板30上设置有进气流道31、排气流道37、第一上配气阀进气口32、第一上配气阀进气排口32-1、第二上配气阀进气口33、第二上配气阀排气口33-1、第一下配气阀进气口34、第一下配气阀排气口34-1、第二下配气阀进气口35与第二下配气阀排气口35-1；该配气板30的第一上配气阀进气口32与第二上配气阀进气口33，和进气流道31相通；第一上配气阀进气排口32-1、第二上配气阀进气口33与气动马达的3的进气管口36相通；第一下配气阀排气口34-1、第二下配气阀进气口35与气动马达的3的排气管口38相通；第二上配气阀排气口33-1、第二下配气阀排气口35-1与排气流道37相通；气缸配气板50设置在阀体11的后部，气缸配气板50与控制手柄阀52通过气管51连接。调节控制手柄阀52，两个气缸14切换配气，控制阀控制气动马达3的正向与反向转动。进气流道31的进气接头40设置在阀壳1的底部侧面上。配气板30上设置有消音器接口41，该消音器接口41与排气流道37相通，消音器接口41上安装有消音器42。

至此，本实用新型的实施例，介绍完毕。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种气动葫芦精密控制阀，其特征在于，包括：

阀壳（1），其设置在气动葫芦（2）的气动马达的（3）下端；

阀体（11），其内部并列设置有两个双通阀体（12）；所述双通阀体（12）中设置有双作用阀杆（15），所述双通阀体（12）的后部设置有气缸（14），所述气缸（14）的推力杆（16）控制双作用阀杆（15）的位移；所述双作用阀杆（15）的前端设置有弹簧推力装置（17），所述弹簧推力装置（17）的推力盘（18）设置在推力杆（16）的顶部；所述双通阀体（12）的内部设置有第一阀座（21）与第二阀座（22），所述双作用阀杆（15）上设置有第一阀板（23）与第二阀板（24），所述第一阀板（23）与第一阀座（21）接触，第二阀板（24）与第二阀座（22）分离；

配气板（30），其设置在阀体（11）的两个双通阀体（12）的上部；所述配气板（30）上设置有进气流道（31）、排气流道（37）、第一上配气阀进气口（32）、第一上配气阀进气排口（32-1）、第二上配气阀进气口（33）、第二上配气阀排气口（33-1）、第一下配气阀进气口（34）、第一下配气阀排气口（34-1）、第二下配气阀进气口（35）与第二下配气阀排气口（35-1）；所述配气板（30）的第一上配气阀进气口（32）与第二上配气阀进气口（33），和进气流道（31）相通；所述第一上配气阀进气排口（32-1）、第二上配气阀进气口（33）与气动马达的（3）的进气管口（36）相通；所述第一下配气阀排气口（34-1）、第二下配气阀进气口（35）与气动马达的（3）的排气管口（38）相通；所述第二上配气阀排气口（33-1）、第二下配气阀排气口（35-1）与排气流道（37）相通；

气缸配气板（50），其设置在阀体（11）的后部，所述气缸配气板（50）与控制手柄阀（52）通过气管（51）连接；调节控制手柄阀（52），两个气缸（14）切换配气，控制阀控制气动马达（3）的正向与反向转动。

2.根据权利要求1所述的气动葫芦精密控制阀，其特征在于：所述进气流道（31）的进气接头（40）设置在阀壳（1）的底部侧面上。

3.根据权利要求1所述的气动葫芦精密控制阀，其特征在于：所述配气板（30）上设置有消音器接口（41），所述消音器接口（41）与排气流道（37）相通，所述消音器接口（41）上安装有消音器（42）。