CN215401635U - 一种锂电池分切机用上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽，所述存放槽的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述存放槽、第一传送带和第二传送带的下表面两侧均设置有支撑柱；所述第一传送带的两侧设置有固定板，所述固定板与第一传送带贴合连接，所述固定板的上表面固定有挡板，所述第一传送带的上表面固定有夹持座；通过设置夹持件将锂电池夹持至传送带上，并将其运输至分切机内进行分切，有效的减少了工作量，保证了分切机的正常使用，实用性能好，使用效果好。

Description

一种锂电池分切机用上料设备

技术领域

本实用新型属于锂电池加工技术领域，具体涉及一种锂电池分切机用上料设备。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

现在的锂电池上料装置，是操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽，严重影响产品质量；而且这样存在工作量大，实用性能不好，生产效率低，不利于分切机工作的连续性，使用效果差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种锂电池分切机用上料设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽，所述存放槽的右侧设置有第一传送带，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述存放槽、第一传送带和第二传送带的下表面两侧均设置有支撑柱；

所述第一传送带的两侧设置有固定板，所述固定板与第一传送带贴合连接，所述固定板的上表面固定有挡板，所述第一传送带的上表面固定有夹持座；

具体的，所述挡板的上表面连接有防尘罩，所述防尘罩为透明塑料材料。

具体的，所述夹持座的内部开设有固定槽，所述固定槽内设置有滑块，所述滑块在固定槽内滑动，所述滑块远离挡板的一侧与限位弹簧的一端固定连接，所述限位弹簧的另一端与挡块的一端固定连接，所述挡块的另一端延伸至固定槽的外部后与安装座连接，所述安装座靠近挡块的一侧开设有凹槽，所述挡块插接在凹槽内。

具体的，所述滑块朝向挡板的一端延伸至固定槽的外侧与连接块的一端，所述连接块的另一端与挡板的内侧壁贴合连接。

具体的，所述存放槽的左侧还设置有固定杆，所述固定杆的上方右侧与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与支撑杆的一端铰接，所述支撑杆的另一端与夹持件固定连接。

具体的，所述夹持件包括第一夹持杆，所述第一夹持杆设置有两个，所述支撑杆的一端两侧与第一夹持杆的一端固定连接，所述第一夹持杆的另一端与第二夹持杆的一端铰接，所述第二夹持杆的另一端与夹板固定连接，两个所述第一夹持杆的内侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的固定端与支撑杆固定连接，所述液压伸缩杆的伸缩端与第二夹持杆的内侧壁铰接。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置夹持件将锂电池夹持至传送带上，并将其运输至分切机内进行分切，有效的减少了工作量，保证了分切机的正常使用，实用性能好，使用效果好。

2.通过设置夹持座对置于第一传送带上的锂电池具有一定的固定夹持作用，当第一传送带用于沿高度方向传输时，使得锂电池在传输过程中，因高度攀爬的越来越高，而从第一传送带上掉落，进而损坏锂电池，浪费成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的一种锂电池分切机用上料设备的结构示意图；

图2为本实用新型中的第一传送带的结构示意图；

图3为本实用新型中的夹持件的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、存放槽；2、支撑柱；3、第一传送带；4、防尘罩；5、挡板；6、第二传送带；7、夹持件；8、固定板；9、夹持座；10、固定槽；11、限位弹簧；12、滑块；13、夹板；14、挡块；15、连接块；16、安装座；17、夹持板；18、固定杆；19、连接杆；20、支撑杆；21、第一夹持杆；22、第二夹持杆；23、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽1，所述存放槽1的右侧设置有第一传送带3，所述第一传送带3的右侧设置有第二传送带6，所述存放槽1、第一传送带3和第二传送带6的下表面两侧均设置有支撑柱2；

所述第一传送带3的两侧设置有固定板8，所述固定板8与第一传送带3贴合连接，所述固定板8的上表面固定有挡板5，所述第一传送带3的上表面固定有夹持座9；

具体的，所述挡板5的上表面连接有防尘罩4，所述防尘罩4为透明塑料材料。

具体的，所述夹持座9的内部开设有固定槽10，所述固定槽10内设置有滑块12，所述滑块12在固定槽10内滑动，所述滑块12远离挡板5的一侧与限位弹簧11的一端固定连接，所述限位弹簧11的另一端与挡块14的一端固定连接，所述挡块14的另一端延伸至固定槽10的外部后与安装座16连接，所述安装座16靠近挡块14的一侧开设有凹槽，所述挡块14插接在凹槽内。

具体的，所述滑块12朝向挡板5的一端延伸至固定槽10的外侧与连接块15的一端，所述连接块15的另一端与挡板5的内侧壁贴合连接。

具体的，所述存放槽1的左侧还设置有固定杆18，所述固定杆18的上方右侧与连接杆19的一端固定连接，所述连接杆19的另一端与支撑杆20的一端铰接，所述支撑杆20的另一端与夹持件7固定连接。

具体的，所述夹持件7包括第一夹持杆21，所述第一夹持杆21设置有两个，所述支撑杆20的一端两侧与第一夹持杆21的一端固定连接，所述第一夹持杆21的另一端与第二夹持杆22的一端铰接，所述第二夹持杆22的另一端与夹板13固定连接，两个所述第一夹持杆21的内侧设置有液压伸缩杆23，所述液压伸缩杆23的固定端与支撑杆20固定连接，所述液压伸缩杆23的伸缩端与第二夹持杆22的内侧壁铰接。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动夹持件7，将存放槽1内的锂电池夹持放置到第一传送带3上，将锂电池放置在两个夹持板17之间，启动第一传送带3，连接块15随着第一传送带3移动，当连接块15移动到挡板5的内侧时，连接块15推动滑块12，使得滑块12推动固定槽10与限位弹簧11将挡块14往第一传送带3的内侧移动，使得夹持板17将锂电池夹紧，当第一传送带3把锂电池传送到上方时，连接块15远离了挡板5，限位弹簧11将连接块15弹开，夹持板17便不将锂电池夹持，同时将锂电池传送至第二传送带6上。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种锂电池分切机用上料设备，包括存放槽(1)，其特征在于：所述存放槽(1)的右侧设置有第一传送带(3)，所述第一传送带(3)的右侧设置有第二传送带(6)，所述存放槽(1)、第一传送带(3)和第二传送带(6)的下表面两侧均设置有支撑柱(2)；

所述第一传送带(3)的两侧设置有固定板(8)，所述固定板(8)与第一传送带(3)贴合连接，所述固定板(8)的上表面固定有挡板(5)，所述第一传送带(3)的上表面固定有夹持座(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池分切机用上料设备，其特征在于：所述挡板(5)的上表面连接有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)为透明塑料材料。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池分切机用上料设备，其特征在于：所述夹持座(9)的内部开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)在固定槽(10)内滑动，所述滑块(12)远离挡板(5)的一侧与限位弹簧(11)的一端固定连接，所述限位弹簧(11)的另一端与挡块(14)的一端固定连接，所述挡块(14)的另一端延伸至固定槽(10)的外部后与安装座(16)连接，所述安装座(16)靠近挡块(14)的一侧开设有凹槽，所述挡块(14)插接在凹槽内。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池分切机用上料设备，其特征在于：所述滑块(12)朝向挡板(5)的一端延伸至固定槽(10)的外侧与连接块(15)的一端，所述连接块(15)的另一端与挡板(5)的内侧壁贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池分切机用上料设备，其特征在于：所述存放槽(1)的左侧还设置有固定杆(18)，所述固定杆(18)的上方右侧与连接杆(19)的一端固定连接，所述连接杆(19)的另一端与支撑杆(20)的一端铰接，所述支撑杆(20)的另一端与夹持件(7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池分切机用上料设备，其特征在于：所述夹持件(7)包括第一夹持杆(21)，所述第一夹持杆(21)设置有两个，所述支撑杆(20)的一端两侧与第一夹持杆(21)的一端固定连接，所述第一夹持杆(21)的另一端与第二夹持杆(22)的一端铰接，所述第二夹持杆(22)的另一端与夹板(13)固定连接，两个所述第一夹持杆(21)的内侧设置有液压伸缩杆(23)，所述液压伸缩杆(23)的固定端与支撑杆(20)固定连接，所述液压伸缩杆(23)的伸缩端与第二夹持杆(22)的内侧壁铰接。

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