CN215815941U - 锂电池正极制片机 - Google Patents

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马鹏江
陈吒
黄绍平
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Shenzhen Hongde Electromechanical Technology Co ltd
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Shenzhen Hongde Electromechanical Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种锂电池正极制片机,包括机台和依次设置在所述机台上的上料机构、清粉机构、焊接机构、极耳供给机构、贴胶机构、折胶机构、收料机构,所述机台的中部设有一个加工转盘,所述上料机构、所述清粉机构、所述焊接机构、所述极耳供给机构、所述贴胶机构、所述折胶机构以及收料机构,依次设于所述加工转盘的周围。上述锂电池正极制片机,通过上料机构将物料放置在加工转盘上,并转动至清粉机构侧进行清粉,在焊接机构侧焊接,在贴胶机构侧贴胶,在折胶机构侧折胶,在收料机构侧收取加工好的产品,其中通过极耳供给机构给焊接机构提供极耳,实现全自动加工,提高了加工效率。

Description

锂电池正极制片机
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,特别涉及一种锂电池正极制片机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时,M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。
现有锂电池正极的加工方式,人工裁切好正极片,然后通过手工进行清粉、焊接极耳、贴胶,整个过程大多通过人手操作效率低,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锂电池正极制片机,以解决现有的锂电池正极的加工方式加工效率低的问题。
本实用新型提供了一种锂电池正极制片机,包括机台和依次设置在所述机台上的上料机构、清粉机构、焊接机构、极耳供给机构、贴胶机构、折胶机构、收料机构,所述机台的中部设有一个加工转盘,所述上料机构、所述清粉机构、所述焊接机构、所述极耳供给机构、所述贴胶机构、所述折胶机构以及收料机构,依次设于所述加工转盘的周围。
上述锂电池正极制片机,通过上料机构将物料放置在加工转盘上,并转动至清粉机构侧进行清粉,在焊接机构侧焊接,在贴胶机构侧贴胶,在折胶机构侧折胶,在收料机构侧收取加工好的产品,其中通过极耳供给机构给焊接机构提供极耳,实现全自动加工,提高了加工效率。
进一步地,所述上料机构包括第一滑移模组和设于所述第一滑移模组上的第一真空吸盘。
进一步地,所述清粉机构包括安装架和设于所述安装架上的吹风电机。
进一步地,所述焊接机构包括升降电机和设于所述升降电机伸缩端的电批头,所述电批头朝向所述加工转盘设置。
进一步地,所述极耳供给机构包括牵引气缸和设于所述牵引上侧的下压气缸。
进一步地,所述贴胶机构包括第二滑移模组和设于所述第二滑移模组下侧的贴胶机。
进一步地,所述折胶机构包括折胶气缸和设于所述折胶气缸下端的折胶块。
进一步地,所述收料机构包括第三滑移模组和设于所述第三滑移模组下端的真空第二真空吸盘。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的锂电池正极制片机的立体结构示意图。
主要元件符号说明:
Figure BDA0003262080610000021
Figure BDA0003262080610000031
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种锂电池正极制片机,包括机台10和依次设置在所述机台10上的上料机构20、清粉机构30、焊接机构40、极耳供给机构50、贴胶机构60、折胶机构70、收料机构80,所述机台10的中部设有一个加工转盘11,所述上料机构20、所述清粉机构30、所述焊接机构40、所述极耳供给机构50、所述贴胶机构60、所述折胶机构70以及收料机构80,依次设于所述加工转盘的周围。
上述锂电池正极制片机,通过上料机构20将物料放置在加工转盘11上,并转动至清粉机构30侧进行清粉,在焊接机构40侧焊接,在贴胶机构60侧贴胶,在折胶机构侧70折胶,在收料机构80侧收取加工好的产品,其中通过极耳供给机构50给焊接机构40提供极耳,实现全自动加工,提高了加工效率。
具体的,在本实施例中,所述上料机构20包括第一滑移模组21和设于所述第一滑移模组21上的第一真空吸盘22,其中,通过第一真空吸盘22抓取产品,再通过第二滑移模组21将产品转移至加工转盘11上进行加工。
具体的,在本实施例中,所述清粉机构30包括安装架31和设于所述安装架31上的吹风电机32,以通过吹风电机32将材料上的粉末清除。
具体的,在本实施例中,所述焊接机构40包括升降电机41和设于所述升降电机伸41缩端的电批头42,所述电批头42朝向所述加工转盘11设置,以通过升降电机41带动电批头42上下移动,并将极耳焊接在材料上。
具体的,在本实施例中,所述极耳供给机构50包括牵引气缸51和设于所述牵引51上侧的下压气缸52,通过牵引气缸51将极耳牵引至焊接结构40的加工位置,通过下压气缸52使得极耳平整。
具体的,在本实施例中,所述贴胶机构60包括第二滑移模组61和设于所述第二滑移模组61下侧的贴胶机62,以通过第二滑移模组61带动贴胶机62水平移动并通过贴胶机62给产品贴胶。
具体的,在本实施例中,所述折胶机构70包括折胶气缸71和设于所述折胶气缸71下端的折胶块72,以通过折胶块72对贴胶完成的产品就行折胶作业。
具体的,在本实施例中,所述收料机构80包括第三滑移模组81和设于所述第三滑移模组81下端的真空第二真空吸盘82,以通过第三滑移模组81带动第二真空吸盘82下的产品转移至下一工位。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种锂电池正极制片机,其特征在于,包括机台和依次设置在所述机台上的上料机构、清粉机构、焊接机构、极耳供给机构、贴胶机构、折胶机构、收料机构,所述机台的中部设有一个加工转盘,所述上料机构、所述清粉机构、所述焊接机构、所述极耳供给机构、所述贴胶机构、所述折胶机构以及收料机构,依次设于所述加工转盘的周围。
2.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述上料机构包括第一滑移模组和设于所述第一滑移模组上的第一真空吸盘。
3.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述清粉机构包括安装架和设于所述安装架上的吹风电机。
4.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述焊接机构包括升降电机和设于所述升降电机伸缩端的电批头,所述电批头朝向所述加工转盘设置。
5.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述极耳供给机构包括牵引气缸和设于所述牵引上侧的下压气缸。
6.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述贴胶机构包括第二滑移模组和设于所述第二滑移模组下侧的贴胶机。
7.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述折胶机构包括折胶气缸和设于所述折胶气缸下端的折胶块。
8.根据权利要求1所述的锂电池正极制片机,其特征在于,所述收料机构包括第三滑移模组和设于所述第三滑移模组下端的真空第二真空吸盘。
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