CN215401523U - 一种门框生产用确保核算准确的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种门框生产用确保核算准确的下料装置，属于门框生产设备技术领域，其包括支撑架，所述支撑架上设有用于输送板材的输送机构，所述输送机构的一端设有用于裁切板材的裁切机构，所述输送机构的另一端上方设有用于施放板材的施放架；所述施放架包括沿竖直方向固定设置于所述支撑架的顶部的固定槽板、沿水平方向设置且与所述固定槽板的顶部活动连接的调节槽板、与所述调节槽板远离所述固定槽板的一端内侧壁连接且沿竖直方向设置的限位板。本实用新型既能确保下料量核算准确，又能在输送、切割木板的过程中自动压紧木板，减轻工作人员负担，安全性更好。

Description

一种门框生产用确保核算准确的下料装置

技术领域

本实用新型涉及门框生产设备技术领域，具体涉及一种门框生产用确保核算准确的下料装置。

背景技术

木质门即由木质材料(如锯材、胶合材等)为主要材料制作门框、门套、门扇的门，简称木门，因木质材料具有良好的视觉效果，还具有隔音、隔热、强度高、耐久性好等特点，尤其是做工精细、尊贵典雅的木门，适合做室内卧室门、卫生间门、厨房门，给人以亲和力和温暖感，因此被广泛应用。木质门的生产过程有众多的工序，门框下料就是其中的一道重要工序。

现有的木质门门框下料装置，下料量核算不准确，需人工配合记录，增加工作人员的负担，并且，下料输送过程中对木板进行切割时，需要人力配合压紧木板，防止木板因在被切割过程中发生偏移而变成废料，这样一来，工作人员与切割片之间的距离过近，存在一定安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种门框生产用确保核算准确的下料装置，不仅能确保下料量核算准确，而且能在输送、切割木板的过程中自动压紧木板，减轻工作人员负担，安全性更好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种门框生产用确保核算准确的下料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有用于输送板材的输送机构，所述输送机构的一端设有用于裁切板材的裁切机构，所述输送机构的另一端上方设有用于施放板材的施放架；

所述施放架包括沿竖直方向固定设置于所述支撑架的顶部的固定槽板、沿水平方向设置且与所述固定槽板的顶部活动连接的调节槽板、与所述调节槽板远离所述固定槽板的一端内侧壁连接且沿竖直方向设置的限位板。

进一步的，所述固定槽板的底部与输送机构的顶部之间的距离大于一块板材的厚度且小于两块板材的厚度。

进一步的，所述固定槽板和支撑架之间设有加固连接板。

进一步的，所述支撑架的顶部设有用于压紧板材的压紧机构，所述压紧机构包括均匀设置于所述输送机构的上方的若干限位压条。

进一步的，所述裁切机构包括对称设置于所述输送机构的两侧的两个切割组件，两个切割组件之间的距离可调。

进一步的，所述输送机构靠近所述裁切机构的一端设有导流斗。

本实用新型的上述技术方案有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，使用方便，设置施放架，与输送机构相配合，自动、匀速施放木板，确保下料量核算准确；

2、支撑架的顶部设有用于压紧板材的压紧机构，压紧机构包括均匀设置于输送机构的上方的若干限位压条，能在输送、切割木板的过程中自动压紧木板，减轻工作人员负担，安全性更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底框；2、顶框；3、底座；4、输送驱动电机；5、主动链轮；6、张紧链轮；7、从动链轮；8、链条；9、施放架；901、固定槽板；902、调节槽板；903、条形孔；904、限位板；905、加固连接板；10、木板；11、安装板；12、限位压条；13、安装台；14、安装座；15、切割驱动电机；16、切割片；17、导流斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：一种门框生产用确保核算准确的下料装置，包括支撑架，支撑架上安装有用于输送板材的输送机构，输送机构的一端安装有用于裁切板材的裁切机构，输送机构的另一端上方安装有用于施放板材的施放架9；施放架9包括沿竖直方向固定安装在支撑架的顶部的固定槽板901、沿水平方向布置且与固定槽板901的顶部活动连接的调节槽板902、与调节槽板902远离固定槽板901的一端内侧壁连接且沿竖直方向布置的限位板904。施放架9与输送机构相配合，自动、匀速施放木板10，确保下料量核算准确。

具体而言，一种门框生产用确保核算准确的下料装置，包括支撑架，支撑架沿水平方向布置，支撑架包括底框1、顶框2和连接杆，顶框2位于底框1的上方且沿水平方向布置，底框1的四个角和顶框2的四个角之间均焊接有连接杆。支撑架上安装有用于输送板材的输送机构，输送机构安装在底框1上。支撑架的左侧安装有底座3，底座3上安装有输送驱动电机4，输送驱动电机4的输出端连接与其同轴转动的主动转轴，主动转轴上固定套装有两个与主动转轴同轴转动的主动链轮5，底框1上通过轴承座和轴承转动安装有从动转轴，从动转轴上固定套装有两个与从动转轴同轴转动且分别与两个主动链轮5相配合的从动链轮7，每组主动链轮5和从动链轮7上传动套装一条链条8，底框1上还安装有与链条8相配合的张紧链轮6。输送机构的左端安装有用于裁切板材的裁切机构，输送机构的右端上方安装有用于施放板材的施放架9。施放架9包括沿竖直方向固定安装在支撑架的顶部的固定槽板901、沿水平方向布置且与固定槽板901的顶部活动连接的调节槽板902、与调节槽板902远离固定槽板901的一端内侧壁连接且沿竖直方向布置的限位板904。固定槽板901的开口朝右，调节槽板902的开口朝左，固定槽板901的前后两侧壁顶部均开设有螺纹孔，调节槽板902的前后两侧壁上均开设有条形孔903，条形孔903内穿装紧固螺栓且与螺纹孔螺纹连接。通过紧固螺栓在条形孔903内滑动的方式，可便捷调节限位板904和固定槽板901的左侧壁之间的距离，从而对不同尺寸的模板进行施放，实用性强。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，固定槽板901的底部与输送机构的顶部之间的距离大于一块板材的厚度且小于两块板材的厚度，保证施放架9与输送机构相配合，每次只施放一块木板10，匀速施放，确保下料核算准确。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1所示，固定槽板901和支撑架之间安装有加固连接板905，使得固定槽板901与顶框2的连接结构更加牢固。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，顶框2上沿其长度方向安装有安装板11，安装板11的底部均匀安装有若干限位压条12，限位压条12为“S”型，具有一定弹性形变能力，本领域技术人员可根据需要选材，不再赘述。限位压条12能在木板10被输送、切割的过程中自动压紧木板10，无需工作人员再手动对木板10进行压紧操作，减轻工作人员负担，安全性更好。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，裁切机构包括对称安装在输送机构的前后两侧的两个切割组件，两个切割组件之间的距离可调。底座3上安装安装台13，切割组件包括安装在安装台13顶部的安装座14、安装在安装座14顶部的切割驱动电机15、与切割驱动电机15的输出端传动连接的切割片16。安装台13的顶部开设有定位螺孔，安装座14上开设有长条孔，长条孔内穿装定位螺栓且与定位螺孔螺纹连接。两个切割片16之间的距离可调，从而将木板10裁切成所需的尺寸。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，输送机构的左端安装有导流斗17，对裁切好的木板10进行导流，防止木板10直接摔落而受损。

本实用新型的工作原理：调节调节槽板902在固定槽板901上的安装位置，从而改变限位板904与固定槽板901之间的距离，限位板904与固定槽板901之间堆叠适配尺寸的木板10，输送驱动电机4开启，两条平行链条8同步传动，堆叠在一起的木板10一块块依次被匀速输送向裁切机构，确保下料量核算准确，限位压条12压紧木板10，根据需要调节两个切割片16之间的距离，将木板10裁切成所需尺寸，然后落入导流斗17中，对裁切好的木板10进行导流，防止木板10直接摔落而受损。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种门框生产用确保核算准确的下料装置，包括支撑架，所述支撑架上设有用于输送板材的输送机构，所述输送机构的一端设有用于裁切板材的裁切机构，其特征在于：所述输送机构的另一端上方设有用于施放板材的施放架；

所述施放架包括沿竖直方向固定设置于所述支撑架的顶部的固定槽板、沿水平方向设置且与所述固定槽板的顶部活动连接的调节槽板、与所述调节槽板远离所述固定槽板的一端内侧壁连接且沿竖直方向设置的限位板。

2.根据权利要求1所述的门框生产用确保核算准确的下料装置，其特征在于：所述固定槽板的底部与输送机构的顶部之间的距离大于一块板材的厚度且小于两块板材的厚度。

3.根据权利要求1或2所述的门框生产用确保核算准确的下料装置，其特征在于：所述固定槽板和支撑架之间设有加固连接板。

4.根据权利要求1所述的门框生产用确保核算准确的下料装置，其特征在于：所述支撑架的顶部设有用于压紧板材的压紧机构，所述压紧机构包括均匀设置于所述输送机构的上方的若干限位压条。

5.根据权利要求1所述的门框生产用确保核算准确的下料装置，其特征在于：所述裁切机构包括对称设置于所述输送机构的两侧的两个切割组件，两个切割组件之间的距离可调。

6.根据权利要求1所述的门框生产用确保核算准确的下料装置，其特征在于：所述输送机构靠近所述裁切机构的一端设有导流斗。

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