CN215401322U

CN215401322U - 一种铝箔易撕盖翻转输送装置

Info

Publication number: CN215401322U
Application number: CN202121325623.8U
Authority: CN
Inventors: 李敬原
Original assignee: Taishan Zhizhen Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Taishan Zhizhen Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-15
Filing date: 2021-06-15
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-06-15

Abstract

本实用新型公开了一种铝箔易撕盖翻转输送装置，包括传送带一、翻转机构、传送带二、底座、支架一和支架二，所述支架一和支架二固定设于底座上，所述传送带一设于支架一上，所述翻转机构固定设于支架二上，所述传送带二设于底座上，所述翻转机构位于传送带一和传送带二之间，所述翻转机构包括电机、夹持组件和开闭组件，所述夹持组件固定设于支架二上，所述电机和开闭组件设于夹持组件上，所述夹持组件包括转轴一、底板、轴承座、转轴二和夹板，所述转轴一转动设于支架二上，所述电机设于转轴一首端并且设于支架二上，所述底板固定设于转轴一末端，所述轴承座固定设于底板上。本实用新型涉及输送设备技术领域，具有安全并且便于通过的特点。

Description

一种铝箔易撕盖翻转输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体是指一种铝箔易撕盖翻转输送装置。

背景技术

铝箔易撕盖生产加工时为了保证铝箔易撕盖两面的质量符合要求，经常需要将铝箔易撕盖整体翻转并进行加工或检验，现有技术中，铝箔易撕盖翻身常通过人力或封闭的弧形轨道实现，但未加工完的铝箔易撕盖边缘常有毛刺和飞边，容易伤到人手或卡死在轨道中，极大地影响了生产。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供具有安全并且便于通过特点的一种铝箔易撕盖翻转输送装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置，包括传送带一、翻转机构、传送带二、底座、支架一和支架二，所述支架一和支架二固定设于底座上，所述传送带一设于支架一上，所述翻转机构固定设于支架二上，所述传送带二设于底座上，所述翻转机构位于传送带一和传送带二之间，所述翻转机构包括电机、夹持组件和开闭组件，所述夹持组件固定设于支架二上，所述电机和开闭组件设于夹持组件上，所述夹持组件包括转轴一、底板、轴承座、转轴二和夹板，所述转轴一转动设于支架二上，所述电机设于转轴一首端并且设于支架二上，所述底板固定设于转轴一末端，所述轴承座固定设于底板上，所述转轴二转动设于轴承座上，所述夹板固定设于转轴二末端。

进一步地，所述开闭组件包括飞轮、齿轮一、齿条框、不完全齿轮、转轴三、齿轮二、齿轮三和轴承，所述飞轮固定设于转轴一上，所述飞轮内设有滑槽，所述齿条框滑动设于滑槽中，所述齿条框内部上侧设有齿条一，所述齿条框内部下侧设有齿条二，所述齿条框外部下侧设有齿条三，所述齿轮一固定设于转轴二首端并且与齿条三啮合，所述不完全齿轮转动设于齿条框内并且与齿条一和齿条二间歇啮合，所述转轴三固定设于不完全齿轮中心，所述齿轮二固定设于转轴三首端，所述轴承固定设于转轴一上，所述齿轮三固定设于轴承上并且与齿轮二啮合。

进一步地，所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和不完全齿轮为斜齿轮，斜齿轮传动精度较直齿轮更高。

进一步地，所述飞轮半径大于底板在垂直于转轴一方向的长度，盘形的飞轮转动惯量更大有利于保持翻转机构工作时的稳定性。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种铝箔易撕盖翻转输送装置，通过夹持机构的设置，自动完成了铝箔易撕盖的翻转动作，通过开闭机构的设置，在翻转过程中能稳定夹持铝箔易撕盖，在与传送带配合时能及时接收或释放铝箔易撕盖，具有安全并且便于通过的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置在转动起始角时的夹板完全张开时的状态图；

图2为本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置绕转动起始角顺时针转过90°夹板完全闭合时状态图；

图3为本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置中翻转机构的主视图；

图4为本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置中翻转机构的左视图；

图5为本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置中翻转机构在图4中A-A方向的剖视图；

图6为本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置中翻转机构的立体示意图。

其中，1、传送带一，2、翻转机构，3、传送带二，4、底座，5、支架一，6、支架二，21、电机，22、夹持组件，23、开闭组件，221、转轴一，222、底板，223、轴承座，224、转轴二，225、夹板，231、飞轮，232、齿轮一，233、齿条框，234、不完全齿轮，235、转轴三，236、齿轮二，237、齿轮三，238、轴承，2331、齿条一，2332、齿条二，2333、齿条三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～6所示，本实用新型一种铝箔易撕盖翻转输送装置，包括传送带一1、翻转机构2、传送带二3、底座4、支架一5和支架二6，所述支架一5和支架二6固定设于底座4上，所述传送带一1设于支架一5上，所述翻转机构2固定设于支架二6上，所述传送带二3设于底座4上，所述翻转机构2位于传送带一1和传送带二3之间，所述翻转机构2包括电机21、夹持组件22和开闭组件23，所述夹持组件22固定设于支架二6上，所述电机21和开闭组件23设于夹持组件22上，所述夹持组件22包括转轴一221、底板222、轴承座223、转轴二224和夹板225，所述转轴一221转动设于支架二6上，所述电机21设于转轴一221首端并且设于支架二6上，所述底板222固定设于转轴一221末端，所述轴承座223固定设于底板222上，所述转轴二224转动设于轴承座223上，所述夹板225固定设于转轴二224末端。

所述开闭组件23包括飞轮231、齿轮一232、齿条框233、不完全齿轮234、转轴三235、齿轮二236、齿轮三237和轴承238，所述飞轮231固定设于转轴一221上，所述飞轮231内设有滑槽，所述齿条框233滑动设于滑槽中，所述齿条框233内部上侧设有齿条一2331，所述齿条框233内部下侧设有齿条二2332，所述齿条框233外部下侧设有齿条三2333，所述齿轮一232固定设于转轴二224首端并且与齿条三2333啮合，所述不完全齿轮234转动设于齿条框233内并且与齿条一2331和齿条二2332间歇啮合，所述转轴三235固定设于不完全齿轮234中心，所述齿轮二236固定设于转轴三235首端，所述轴承238固定设于转轴一221上，所述齿轮三237固定设于轴承238上并且与齿轮二236啮合。

其中，所述齿轮一232、齿轮二236、齿轮三237和不完全齿轮234为斜齿轮。所述飞轮231半径大于底板222在垂直于转轴一221方向的长度。

具体使用时，启动传送带一1、传送带二3和电机21，铝箔易撕盖沿传送带一1下滑，转轴三235及转轴三235上的不完全齿轮234和齿轮二236随飞轮231绕转轴一221顺时针转动的同时，齿轮二236因与相啮合的齿轮三237之间的阻力产生绕转轴三235的逆时针转动，同时带动齿轮三237绕转轴一221顺时针转动，齿轮二236带动转轴三235和不完全齿轮234同步逆时针自转，使不完全齿轮234与齿条框233内侧对称设置的齿条一2331和齿条二2332间歇啮合，并且带动齿条框233在飞轮231的滑槽内做往复直线运动，齿轮一232被齿条框233外侧的齿条三2333带动做绕转轴二224的往复旋转运动，转轴二224与夹板225随齿轮一232做往复旋转运动。在铝箔易撕盖由传送带一1落下时，此时底板222与夹板225转动至传送带一1出口处，将此时底板222与水平线所成夹角称为转动起始角，此时夹板完全张开，并且不完全齿轮234与齿条一2331结束啮合使齿条框233达到右侧行程终点，齿条框233外侧的齿条三2333带动转轴二224和夹板225顺时针旋转至右侧行程终点，此时板225与底板222间的夹角达到最大值，铝箔易撕盖滑至底板222与夹板225之间并且跟随底板222顺时针转动。随后不完全齿轮234开始与齿条二2332啮合使齿条框233向左侧移动直至不完全齿轮234与齿条二2332结束啮合，此时齿条框233达到左侧行程终点，同时齿条框233外侧的齿条三2333带动转轴二224和夹板225逆时针旋转直至转轴二224和夹板225达到左侧行程终点，此过程中，铝箔易撕盖在跟随底板222顺时针转动的同时被夹板225逐渐夹紧，在铝箔易撕盖被夹板225完全夹紧即转轴二224和夹板225达到左侧行程终点时底板222恰好绕转轴一221相对转动起始角顺时针转过90°。随后不完全齿轮234开始与齿条一2331啮合使齿条框233向右侧移动直至不完全齿轮234与齿条一2331结束啮合，此时齿条框233达到右侧行程终点，同时齿条框233外侧的齿条三2333带动转轴二224和夹板225顺时针旋转直至转轴二224和夹板225达到右侧行程终点，此过程中，铝箔易撕盖在跟随底板222顺时针转动的同时被夹板225逐渐松开，铝箔易撕盖被夹板225完全松开即转轴二224和夹板225达到右侧行程终点时底板222恰好绕转轴一221相对转动起始角顺时针转过180°，此时铝箔易撕盖已完成了翻转动作并由夹板225与底板222间的开口下滑至传送带二3上，随传送带二3运动被输送至下一级工序。随后底板222继续绕转轴一221旋转，直至相对转动起始角转过360°时，此时不完全齿轮234与齿条一2331结束啮合使齿条框233达到右侧行程终点，继续对由传送带一1滑下的铝箔易撕盖进行翻转动作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种铝箔易撕盖翻转输送装置，其特征在于：包括传送带一、翻转机构、传送带二、底座、支架一和支架二，所述支架一和支架二固定设于底座上，所述传送带一设于支架一上，所述翻转机构固定设于支架二上，所述传送带二设于底座上，所述翻转机构位于传送带一和传送带二之间，所述翻转机构包括电机、夹持组件和开闭组件，所述夹持组件固定设于支架二上，所述电机和开闭组件设于夹持组件上，所述夹持组件包括转轴一、底板、轴承座、转轴二和夹板，所述转轴一转动设于支架二上，所述电机设于转轴一首端并且设于支架二上，所述底板固定设于转轴一末端，所述轴承座固定设于底板上，所述转轴二转动设于轴承座上，所述夹板固定设于转轴二末端。

2.根据权利要求1所述的一种铝箔易撕盖翻转输送装置，其特征在于：所述开闭组件包括飞轮、齿轮一、齿条框、不完全齿轮、转轴三、齿轮二、齿轮三和轴承，所述飞轮固定设于转轴一上，所述飞轮内设有滑槽，所述齿条框滑动设于滑槽中，所述齿条框内部上侧设有齿条一，所述齿条框内部下侧设有齿条二，所述齿条框外部下侧设有齿条三，所述齿轮一固定设于转轴二首端并且与齿条三啮合，所述不完全齿轮转动设于齿条框内并且与齿条一和齿条二间歇啮合，所述转轴三固定设于不完全齿轮中心，所述齿轮二固定设于转轴三首端，所述轴承固定设于转轴一上，所述齿轮三固定设于轴承上并且与齿轮二啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔易撕盖翻转输送装置，其特征在于：所述齿轮一、齿轮二、齿轮三和不完全齿轮为斜齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种铝箔易撕盖翻转输送装置，其特征在于：所述飞轮半径大于底板在垂直于转轴一方向的长度。