CN215401136U - 一种刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮板运输机技术领域，具体涉及一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板斧头的顶面和/或底面设有钻孔，所述刮板还包括弹性体和滚动体，所述弹性体嵌入安装于所述钻孔内，所述弹性体与所述钻孔的底部形成缓冲腔，所述弹性体内凹形成滚动体凹腔，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内。本实用新型公开的刮板具有结构简单、便于加工、缓冲性能好等优点。

Description

一种刮板

技术领域

本实用新型涉及刮板运输机技术领域，具体涉及一种刮板。

背景技术

用于各种工业生产的刮板输送机是连续运输颗粒物料的主要运输设备，尤其是采矿领域，例如煤矿开采，能够很好地与采矿设备相配合，作为采矿设备的移动支撑轨道，所运送物料的尺寸和运输量以及可靠性是刮板输送机寿命期限内应具备的基本特征。在成套的刮板运输机中，刮板是刮板影响运输机效率和可靠性的关键零件之一，也是矿用设备用量最大，配件需求量最大，最易损耗的零件，直接影响生产成本，尤其是采用高成本材质的刮板，生产成本更高，因此针对刮板进行的创新设计和改进设计是刮板运输机设计中的重要组成部分。

刮板输送机失效的主要原因之一是在恶劣的工作条件下，刮板在输送槽中滑动时，被输送槽的槽板挤压磨损，严重影响刮板的使用寿命，进而影响刮板输送机的使用寿命。

现有中，主要通过在刮板上设置滚动体以将刮板在输送槽中的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小刮板磨损，但诸如此类的刮板结构依然存在一些技术问题，如滚动体在刮板上安装困难，对刮板结构的加工要求高，加工工序复杂，刮板结构刚性大、缓冲性能差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刮板，通过在刮板上设置钻孔，方便了弹性体和滚动体的安装。而且，钻孔的方式比较成熟，便于刮板的加工制造。此外，钻孔之后形成的锥形底与弹性体之间形成缓冲腔，给予了弹性体更大的变形空间，提高了刮板受到冲击后的缓冲能力，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，所述刮板斧头的顶面和/或底面设有钻孔，所述刮板斧头的顶面和/或底面设有钻孔，所述刮板还包括弹性体和滚动体，所述弹性体嵌入安装于所述钻孔内，所述弹性体与所述钻孔的底部形成缓冲腔，所述弹性体内凹形成滚动体凹腔，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内。

进一步地，所述钻孔的底壁为自所述底壁外缘向所述底壁中心并沿所述钻孔延伸方向倾斜的倾斜面，所述倾斜面承托所述弹性体。

进一步地，所述弹性体的底壁设有连通所述滚动体凹腔和所述缓冲腔的通孔。

进一步地，所述弹性体与所述钻孔过盈配合。

进一步地，所述滚动体包括滚珠座以及设于所述滚珠座的滚珠，所述滚动体凹腔的内壁设有第一限位部，所述滚珠座的侧部设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合以限定所述滚动体在所述弹性体的轴向方向上移动。

进一步地，所述第一限位部设为限位凸起，所述第二限位部设为限位凹槽，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内时，所述限位凸起插设于所述限位凹槽内。

进一步地，所述第一限位部设为限位凹槽，所述第二限位部设为限位凸起，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内时，所述限位凸起插设于所述限位凹槽内。

进一步地，所述滚动体与弹性体一体连接。

进一步地，所述弹性体的顶部设有具有开口的封盖，所述开口的周圈贴附所述滚珠的外表面，所述封盖的内侧抵接于所述滚珠座。

进一步地，所述弹性体为聚氨酯弹性体。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种刮板，通过在刮板上设置钻孔，方便了弹性体和滚动体的安装。而且，钻孔的方式比较成熟，便于刮板的加工制造。此外，钻孔之后形成的锥形底与弹性体之间形成缓冲腔，给予了弹性体更大的变形空间，提高了刮板受到冲击后的缓冲能力，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在本附图中：

图1为本实用新型所提供的刮板的装配图。

图2为图1中A处结构的局部放大视图。

图3为本实用新型所提供的刮板的仰视图。

图4为本实用新型所提供的刮板的剖视图。

图5为图4中B处结构的局部放大视图。

图6为本实用新型所提供的刮板本体的剖视图。

图7为本实用新型所提供的弹性体的剖视图。

图8为本实用新型所提供的滚动体的结构示意图。

附图标记：

1刮板本体，11刮板斧头，111钻孔，2弹性体，21滚动体凹腔，22通孔，23限位凸起，24封盖，3滚动体，31滚珠座，311限位凹槽，32滚珠，4缓冲腔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1至图8所示，一种刮板，包括刮板本体1，所述刮板本体1的端部形成刮板斧头11，所述刮板斧头11的顶面或底面设有钻孔111，所述刮板还包括弹性体2和滚动体3，所述弹性体2嵌入安装于所述钻孔111内，所述弹性体2与所述钻孔111的底部形成缓冲腔4，所述弹性体2内凹形成滚动体凹腔21，所述滚动体3设于所述滚动体凹腔21内。作为可变换的实施方式，如图1、图2和图3所示，所述刮板斧头11的顶面和底面均设有钻孔111，相应的，所述刮板斧头11的顶部和底部均设有弹性体2和滚动体3，从而使得刮板的在输送槽中滑动更为灵活顺畅，对刮板的底部和顶部均形成防护，充分减小了刮板受到的摩擦、磨损。

具体生产时，对刮板斧头11进行钻孔的方式不做具体限定，视刮板的具体材质而定，其可以采用普通的硬质合金钻、高速开孔钻、数控钻床等，由于现有中的钻孔技术非常成熟，使得在刮板斧头11上的钻孔更为方便，也便于刮板的加工，有益于提高刮板的生产效率。而且，不需要对钻孔111进行额外的加工，钻孔111底部形成的锥形底与弹性体2之间形成缓冲腔4，给予了弹性体2更大的变形空间，提高了刮板受到冲击后的缓冲能力，减小震动和冲击给滚动体3以及刮板结构带来的影响。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图4、图5和图6所示，所述钻孔111的底壁为自所述底壁外缘向所述底壁中心并沿所述钻孔111延伸方向倾斜的倾斜面，所述倾斜面承托所述弹性体2。具体实施时，弹性体2的底部外缘设有与钻孔111底壁倾斜面相适配的倒角，钻孔111底壁倾斜面与倒角相抵接以承托弹性体2，一方面给予了弹性体2安装导向性，当弹性体2与倾斜面相抵接时能够给予安装人员反馈以提示已将弹性体2安装到位，而且也提高了弹性体2在钻孔111中的安装稳定性；另一方面相较于通过钻孔111侧壁和底壁过渡处承托弹性体2而言，更有利于防止弹性体2底部外缘因应力集中而磨损严重。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5和图7所示，所述弹性体2的底壁设有连通所述滚动体凹腔21和所述缓冲腔4的通孔22。相较于弹性体2的底壁为实底而言，在弹性体2自身具有的弹性变形能力的基础上，进一步增大了弹性体2的底壁在通孔22处的变形能力，从而也进一步增大了刮板结构的冲击下的缓冲能力。而且，也方便了滚动体3的拆卸，例如，当弹性体2和滚动体3中的一方在长时间使用之后有可能会损坏，若是滚动体3采用嵌入的方式安装在弹性体2内，此时可以在通孔22处向上挤压滚动体3使其从弹性体2中脱出，以方便维修和更换。此外，滚动体3与弹性体2是过盈配合的状态，因此在将滚动体3挤入弹性体2时，通过便于将滚动体3和弹性体2之间的空气排出，以防在滚动体凹腔21内存有气体使得滚动体3安装无法到位的情况发生。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹性体2与所述钻孔111过盈配合。安装时，利用弹性体2的弹性变形能力将弹性体2嵌入安装在钻孔111里，能够有效防止弹性体2以及滚动体3从钻孔111里脱出，保证了刮板正常稳定地工作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图5、图7和图8所示，所述滚动体3包括滚珠座31以及设于所述滚珠座31的滚珠32，所述滚动体凹腔21的内壁设有第一限位部，所述滚珠座31的侧部设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合以限定所述滚动体3在所述弹性体2的轴向方向上移动。通过第一限位部和第二限位部的限位配合能够有效防止滚动体3从滚动体凹腔21中脱出，进一步保证了刮板正常稳定地工作。

在本实施方式中，对于所述第一限位部和第二限位部的结构不做具体限定，其包括以下实施例中的至少一种：

实施例1：在本实施例中，如图7所示，所述第一限位部设为限位凸起23，所述第二限位部设为限位凹槽311，所述滚动体3设于所述滚动体凹腔21内时，所述限位凸起23插设于所述限位凹槽311内。

实施例2：在本实施例中，所述第一限位部设为限位凹槽，所述第二限位部设为限位凸起，所述滚动体3设于所述滚动体凹腔21内时，所述限位凸起插设于所述限位凹槽内。

作为本实施方式中的一个优选实施例，所述滚动体3与弹性体2一体连接。具体实施时，可以将滚动体3作为支撑并放入模具中，在滚动体3的外周浇注弹性体2，使滚动体3和弹性体2一体成型，设为一体结构的弹性贴合滚动体3有利于提高装配后的刮板整体的结构稳定性，并简化了安装工序，只需要将一体结构的滚动体3和弹性体2嵌入安装在钻孔111中。作为可变换的实现方式，所述滚动体3和所述弹性体2也可以为分体结构，具体安装时，将滚动体3嵌入安装在弹性体2的滚动体凹腔21中。在该实现方式中，为了防止滚动体3从滚动体凹腔21中脱出，提高滚动体3和弹性体2的安装稳定性，还可以在弹性体2和滚动体3直接涂设粘胶层。

在本实施例中，进一步具体地说，如图7所示，所述弹性体2的顶部设有具有开口的封盖24，所述开口的周圈贴附所述滚珠32的外表面，所述封盖24的内侧抵接于所述滚珠座31。滚动体3安装到位后，封盖24在滚珠座31的顶部对滚珠座31形成包裹，能够对滚珠座31形成防护，使得刮板在输送槽滑动过程中能够有效防止滚珠座31被磨损。此外，通过封盖24的开口与滚珠32相贴附，能够有效防止灰尘等杂物进从滚珠32和滚珠座31的配合间隙中，有利于提高滚动体3的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，本实用新型前述所有实施方式、实施例及其可变换的实施方式均可进一步使所述弹性体2为聚氨酯弹性体。聚氨酯材料的制造以及成型工艺较为成熟，聚氨酯弹性体具体很好地抗拉强度、较高的抗撕裂强度和伸长率、更优异的耐磨性能、滚动阻力低、负重容量非常大、吸振和减震效果好，又有耐水解性、耐冲击性、耐油性、耐溶剂以及耐一般化学品等优点，尤其是聚氨酯有超强的耐磨特性，在满足弹性体2的高耐磨要求的同时又具有较高的弹性变形能力，成为制造弹性体2的理想材料。而且，聚氨酯弹性体可回收、易降解，不会对环境造成太多负担，与目前的环保政策一脉相承。此外，聚氨酯弹性体为液态浇注成型，只需要开好模具，直接一步浇注成型为符合设计要求的弹性体结构产品，生产速率高，对刮板的生产效益具有很好的促进作用。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种刮板，包括刮板本体，所述刮板本体的端部形成刮板斧头，其特征在于，

所述刮板斧头的顶面和/或底面设有钻孔，所述刮板还包括弹性体和滚动体，所述弹性体嵌入安装于所述钻孔内，所述弹性体与所述钻孔的底部形成缓冲腔，所述弹性体内凹形成滚动体凹腔，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内。

2.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述钻孔的底壁为自所述底壁外缘向所述底壁中心并沿所述钻孔延伸方向倾斜的倾斜面，所述倾斜面承托所述弹性体。

3.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述弹性体的底壁设有连通所述滚动体凹腔和所述缓冲腔的通孔。

4.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述弹性体与所述钻孔过盈配合。

5.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述滚动体包括滚珠座以及设于所述滚珠座的滚珠，所述滚动体凹腔的内壁设有第一限位部，所述滚珠座的侧部设有第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部限位配合以限定所述滚动体在所述弹性体的轴向方向上移动。

6.根据权利要求5所述的刮板，其特征在于，所述第一限位部设为限位凸起，所述第二限位部设为限位凹槽，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内时，所述限位凸起插设于所述限位凹槽内。

7.根据权利要求5所述的刮板，其特征在于，所述第一限位部设为限位凹槽，所述第二限位部设为限位凸起，所述滚动体设于所述滚动体凹腔内时，所述限位凸起插设于所述限位凹槽内。

8.根据权利要求5所述的刮板，其特征在于，所述滚动体与弹性体一体连接。

9.根据权利要求8所述的刮板，其特征在于，所述弹性体的顶部设有具有开口的封盖，所述开口的周圈贴附所述滚珠的外表面，所述封盖的内侧抵接于所述滚珠座。

10.根据权利要求1-9任一项所述的刮板，其特征在于，所述弹性体为聚氨酯弹性体。

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