CN215399811U - 一种自动开箱设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动开箱设备，涉及自动开箱技术领域，其技术方案要点是包括固定箱，固定箱的顶部为开口结构，且固定箱的内部设有放置纸箱的放置板，放置板的上方设有切刀，切刀的下方设有驱动切刀在竖直方向上升降的第一驱动机构，切刀的上方设有驱动切刀沿着放置板板面方向移动的第二驱动机构，效果是通过设置第一电推杆和第一螺杆，切刀位于纸箱放置板的上方，将纸箱放置在放置板上后，利用第一电推杆带动切刀运动至纸箱顶部缝隙口的一侧，再驱动第一螺杆转动，使得切刀沿着第一螺杆所在的直线移动，从而对纸箱顶部缝隙口进行滑动，从而实现自动开箱的操作。

Description

一种自动开箱设备

技术领域

本实用新型涉及自动开箱技术领域，更具体地说，它涉及一种自动开箱设备。

背景技术

自动开箱机也叫纸箱自动成型封底机，方法是把纸箱板打开，箱子底部按一定程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。

经检索，中国专利申请号为CN201720953701.6的专利，公开了一种用于包装箱的自动开箱设备的专利，包括支脚、机架、工作台和裁切装置，所述支脚上端设有工作台，所述机架一侧设有横杆，所述横杆下端设有调节轴，所述调节轴下端设有基板，所述基板下端设有调整弹簧，所述调整弹簧下端设有裁切装置。上述专利一种用于包装箱的自动开箱设备存在以下不足：开箱设备不够智能化，无法自动对箱体进行开箱，影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种包装箱可自动开箱的自动开箱设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动开箱设备，包括固定箱，固定箱的顶部为开口结构，且固定箱的内部设有放置纸箱的放置板，放置板的上方设有切刀，切刀的下方设有驱动切刀在竖直方向上升降的第一驱动机构，切刀的上方设有驱动切刀沿着放置板板面方向移动的第二驱动机构。

优选地，第一驱动机构包括第一电推杆，固定箱的一侧固定安装有固定柱，第一电推杆固定安装在固定柱的顶部，固定柱的顶部固定安装有矩形箱，切刀沿着矩形箱的底部滑动。

优选地，第二驱动机构包括第一螺杆，第一螺杆与矩形箱的内腔转动连接，第一螺杆的一端延伸出矩形箱的外部，并与固定安装在矩形箱的第一电机固定连接，切刀的顶部与第一螺杆螺纹连接，且矩形箱的底部开设有供切刀穿过的滑口，切刀沿着矩形箱底部开设的滑口滑动。

优选地，放置板底部的两端均固定安装有第二电推杆，第二电推杆固定安装在固定箱内腔的底部，固定柱靠近固定箱的一侧通过第四电推杆固定连接有推板。

优选地，放置板的上方设有对纸箱进行固定的固定部件。

优选地，固定部件包括固定板，固定板固定安装在固定箱内腔一侧的顶部，且固定板位于放置板的一侧，固定箱内腔正对固定板的一侧通过第三电推杆固定连接有第一夹板，固定箱的内腔位于固定板相邻的两侧均通过拉伸部件固定连接有第二夹板。

优选地，拉伸部件包括第二螺杆，第二螺杆两端螺纹的旋转方向相反，固定箱的内腔位于固定板相邻的两侧均固定安装有限位板，限位板的另一侧滑动连接有套板，套板靠近限位板的一侧开设有供限位板放置的凹槽，且限位板沿着凹槽的内部滑动，套板的数量为两个，且两个套板均与第二螺杆螺纹连接，第二螺杆的一端延伸出固定箱的外部，并与固定安装在第二电机固定连接，第二夹板位于套板远离限位板的一侧。

优选地，套板靠近第二夹板的一侧固定连接有套筒，第二夹板靠近套板的一侧固定安装有连接柱，套筒靠近连接柱的一侧开设有柱形槽，柱形槽的槽底通过弹簧与连接柱固定连接，且连接柱沿着柱形槽的内腔滑动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置第一电推杆和第一螺杆，切刀位于纸箱放置板的上方，将纸箱放置在放置板上后，利用第一电推杆带动切刀运动至纸箱顶部缝隙口的一侧，再驱动第一螺杆转动，使得切刀沿着第一螺杆所在的直线移动，从而对纸箱顶部缝隙口进行滑动，从而实现自动开箱的操作。

2、通过设置两个第二夹板，将纸箱放置在放置板上后，通过驱动两个第二夹板相向运动，对位于第二夹板之间的纸箱进行夹紧，由于切刀位于放置板顶部中心的正上方，两个第二夹板对称分布在放置板的两侧，这样保证被两个第二夹板固定后的纸箱顶部缝隙口恰好位于切刀的正下方，保证切刀后续进行开箱操作时，可准确的对纸箱顶部缝隙口进行切割。

3、通过设置弹簧，使得任何尺寸的纸箱放置在放置板上后，驱动套板移动到特定的位置时，由于第二弹簧的弹性作用，都可保证两个第二夹板将纸箱夹紧，这样装置可对任何尺寸的纸箱进行开箱操作。

4、通过设置第二电推杆，当纸箱完成开箱操作后，利用第二电推杆拉伸带动纸箱运动至固定箱顶部的上方，启动第四电推杆，使得推板将纸箱推动至别处，纸箱离开放置板的顶部，无需人工对纸箱进行拿取，节省人力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的固定箱结构俯视图。

1、固定箱；2、第三电推杆；3、第一夹板；4、固定柱；5、切刀；6、第一螺杆；7、第一电推杆；8、矩形箱；9、第一电机；10、限位板；11、推板；12、固定板；13、放置板；14、第二电推杆；15、弹簧；16、第二螺杆；17、第二夹板；18、第四电推杆；19、套筒；20、套板；21、连接柱。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种自动开箱设备实施例做进一步说明。

一种自动开箱设备，见图1，包括固定箱1，固定箱1的顶部为开口结构，且固定箱1的内部设有放置纸箱的放置板13，放置板13的上方设有切刀5，切刀5的下方设有驱动切刀5在竖直方向上升降的第一驱动机构，切刀5的上方设有驱动切刀5沿着放置板13板面方向移动的第二驱动机构。将需要开箱的纸箱放置在放置板13上，利用第一驱动机构驱动切刀5下降至纸箱的开口处，利用第二驱动机构驱动切刀5沿着放置板13的板面方向移动，切刀5对纸箱的开口处进行切割，从而实现自动开箱的操作。

见图1，第一驱动机构包括第一电推杆7，固定箱1的一侧固定安装有固定柱4，第一电推杆7固定安装在固定柱4的顶部，固定柱4的顶部固定安装有矩形箱8，切刀5沿着矩形箱8的底部滑动。通过驱动第一电推杆7拉伸和收缩，实现切刀5的升降。

见图1，第二驱动机构包括第一螺杆6，第一螺杆6与矩形箱8的内腔转动连接，第一螺杆6的一端延伸出矩形箱8的外部，并与固定安装在矩形箱8的第一电机9固定连接，切刀5的顶部与第一螺杆6螺纹连接，且矩形箱8的底部开设有供切刀5穿过的滑口，切刀5沿着矩形箱8底部开设的滑口滑动。启动第一电机9，第一电机9带动第一螺杆6转动，由于切刀5与第一螺杆6螺纹连接，则第一螺杆6转动带动切刀5沿着矩形箱8底部开设的滑口滑动。

见图1和2，放置板13底部的两端均固定安装有第二电推杆14，第二电推杆14固定安装在固定箱1内腔的底部，固定柱4靠近固定箱1的一侧通过第四电推杆18固定连接有推板11。通过驱动第二电推杆14收缩和拉伸带动放置板13升降，当纸箱开箱操作完成后，可利用第二电推杆14带动纸箱上升至固定箱1顶部的上方，利用第四电推杆18带动推板11向纸箱所在的一侧运动，推板11将纸箱推送至别处，无需人为将纸箱从固定箱1的内部拿出，节省人力。

见图1，放置板13的上方设有对纸箱进行固定的固定部件。纸箱进行开口操作时，利用固定部件对纸箱进行固定，避免纸箱的箱口在切割的过程中发生移动，进而保证纸箱箱口切割的精度。

见图1，固定部件包括固定板12，固定板12固定安装在固定箱1内腔一侧的顶部，且固定板12位于放置板13的一侧，固定箱1内腔正对固定板12的一侧通过第三电推杆2固定连接有第一夹板3，固定箱1的内腔位于固定板12相邻的两侧均通过拉伸部件固定连接有第二夹板17。纸箱放置在放置板13上，纸箱的箱口缝隙朝向与切刀5的朝向一直，纸箱的一侧与固定板12接触，先利用两个第二夹板17将纸箱夹紧，再利用第三电推杆2带动第一夹板3向纸箱所在的一侧运动，此时的纸箱被第一夹板3、固定板12和两个第二夹板17夹紧。

见图1和2，拉伸部件包括第二螺杆16，第二螺杆16两端螺纹的旋转方向相反，固定箱1的内腔位于固定板12相邻的两侧均固定安装有限位板10，限位板10的另一侧滑动连接有套板20，套板20靠近限位板10的一侧开设有供限位板10放置的凹槽，且限位板10沿着凹槽的内部滑动，套板20的数量为两个，且两个套板20均与第二螺杆16螺纹连接，第二螺杆16的一端延伸出固定箱1的外部，并与固定安装在第二电机22固定连接，第二夹板17位于套板20远离限位板10的一侧。利用第二电机22正反转，带动第二螺杆16转动，第二螺杆16转动时，套板20沿着限位板10所在的板面方向滑动，则与第二螺杆16螺纹连接的两个第二夹板17沿着第二螺杆16所在的直线往复运动，即使纸箱开口缝隙的位置不在切刀5的正下方，切刀5位于放置板13顶部中心的正上方，当两个第二夹板17同时向纸箱所在的一侧运动对纸箱夹紧时，也可保证夹紧后的纸箱开口缝隙位置位于切刀5的正下方，从而保证切割的精度。

见图1和2，套板20靠近第二夹板17的一侧固定连接有套筒19，第二夹板17靠近套板20的一侧固定安装有连接柱21，套筒19靠近连接柱21的一侧开设有柱形槽，柱形槽的槽底通过弹簧15与连接柱21固定连接，且连接柱21沿着柱形槽的内腔滑动。当两个第二夹板17将纸箱夹紧时，由于弹簧15的弹性作用，两个第二夹板17将纸箱夹紧，柱形槽的设置使得弹簧15在压缩和拉伸的过程中不发生偏移，保证弹簧15压缩的稳定性，这样装置就可对任何尺寸的纸箱进行开口操作，提高装置的使用范围。

工作原理：首先，将纸箱放置在放置板13的顶部，启动连接柱21，第二螺杆16转动带动两个套板20同时向纸箱所在的一侧移动，此时两个第二夹板17同时向纸箱所在的一侧移动，停止连接柱21，由于弹簧15的弹性作用，使得纸箱相对的两侧被两个第二夹板17夹紧，再启动第三电推杆2，使得第三电推杆2和固定板12将纸箱另外两侧夹紧，利用第一电推杆7带动切刀5下降到纸箱开口缝隙的位置处，此时的切刀5位于纸箱的一侧，启动第一电机9，则第一螺杆6转动带动切刀5沿着矩形箱8底部开设的滑口移动，切刀5对纸箱开口缝隙进行切割，从而实现开箱操作，开口操作完成后，同时启动第三电推杆2和连接柱21，则两个第二夹板17与纸箱分离，第三电推杆2与纸箱分离，利用第二电推杆14拉伸带动纸箱运动至固定箱1顶部的上方，启动第四电推杆18，使得推板11将纸箱推动至别处，纸箱离开放置板13的顶部，无需人工对纸箱进行拿取，节省人力，即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动开箱设备，包括固定箱(1)，其特征是：固定箱(1)的顶部为开口结构，且固定箱(1)的内部设有放置纸箱的放置板(13)，放置板(13)的上方设有切刀(5)，切刀(5)的下方设有驱动切刀(5)在竖直方向上升降的第一驱动机构，切刀(5)的上方设有驱动切刀(5)沿着放置板(13)板面方向移动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动开箱设备，其特征是：第一驱动机构包括第一电推杆(7)，固定箱(1)的一侧固定安装有固定柱(4)，第一电推杆(7)固定安装在固定柱(4)的顶部，固定柱(4)的顶部固定安装有矩形箱(8)，切刀(5)沿着矩形箱(8)的底部滑动。

3.根据权利要求2所述的一种自动开箱设备，其特征是：第二驱动机构包括第一螺杆(6)，第一螺杆(6)与矩形箱(8)的内腔转动连接，第一螺杆(6)的一端延伸出矩形箱(8)的外部，并与固定安装在矩形箱(8)的第一电机(9)固定连接，切刀(5)的顶部与第一螺杆(6)螺纹连接，且矩形箱(8)的底部开设有供切刀(5)穿过的滑口，切刀(5)沿着矩形箱(8)底部开设的滑口滑动。

4.根据权利要求2所述的一种自动开箱设备，其特征是：放置板(13)底部的两端均固定安装有第二电推杆(14)，第二电推杆(14)固定安装在固定箱(1)内腔的底部，固定柱(4)靠近固定箱(1)的一侧通过第四电推杆(18)固定连接有推板(11)。

5.根据权利要求1或4所述的一种自动开箱设备，其特征是：放置板(13)的上方设有对纸箱进行固定的固定部件。

6.根据权利要求5所述的一种自动开箱设备，其特征是：固定部件包括固定板(12)，固定板(12)固定安装在固定箱(1)内腔一侧的顶部，且固定板(12)位于放置板(13)的一侧，固定箱(1)内腔正对固定板(12)的一侧通过第三电推杆(2)固定连接有第一夹板(3)，固定箱(1)的内腔位于固定板(12)相邻的两侧均通过拉伸部件固定连接有第二夹板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种自动开箱设备，其特征是：拉伸部件包括第二螺杆(16)，第二螺杆(16)两端螺纹的旋转方向相反，固定箱(1)的内腔位于固定板(12)相邻的两侧均固定安装有限位板(10)，限位板(10)的另一侧滑动连接有套板(20)，套板(20)靠近限位板(10)的一侧开设有供限位板(10)放置的凹槽，且限位板(10)沿着凹槽的内部滑动，套板(20)的数量为两个，且两个套板(20)均与第二螺杆(16)螺纹连接，第二螺杆(16)的一端延伸出固定箱(1)的外部，并与固定安装在第二电机(22)固定连接，第二夹板(17)位于套板(20)远离限位板(10)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种自动开箱设备，其特征是：套板(20)靠近第二夹板(17)的一侧固定连接有套筒(19)，第二夹板(17)靠近套板(20)的一侧固定安装有连接柱(21)，套筒(19)靠近连接柱(21)的一侧开设有柱形槽，柱形槽的槽底通过弹簧(15)与连接柱(21)固定连接，且连接柱(21)沿着柱形槽的内腔滑动。

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