CN215399466U - 浆包自动旋转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了浆包自动旋转机，包括备主体，所述设备主体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机延伸设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有链条；所述链条的底端啮合有第三齿轮，所述链条的另一端啮合有第四齿轮，所述链条的中部一侧啮合有第二齿轮，所述链条远离第二齿轮的一侧插接有限位杆。本实用新型中，设置有驱动电机和链条，通过链条将需要浆包的物品输送至浆包升降台上方，随后驱动电机停止运转，链条也跟随停止运转，在使用时可通过限位杆使驱动电机进行驱动时实现怠速效果，不用频繁开关驱动电机，而导致损坏。

Description

浆包自动旋转机

技术领域

本实用新型涉及浆包自动旋转机技术领域，尤其涉及浆包自动旋转机。

背景技术

浆包是胎膜的意思，在打包时需要对胎膜进行360度全面包裹上打包膜，防止在存储或运输时出现损坏情况，而旋转机是通过打包解决人工的劳累，进行辅助工作人员完成打包。

现有技术中旋转机都是通过电机进行驱动，实现转动效果，但是对于自动旋转还是不够完善，需要人工进行辅助完成，在辅助过程中需要人工进行位置翻转，随后协助旋转机，不仅耗时耗力，而且人工和机械一起工作还会导致受伤情况发生，还存在较多缺陷，还需进一步完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的浆包自动旋转机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：浆包自动旋转机，包括设备主体，所述设备主体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机延伸设置有电机轴，且电机轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合设置有链条；

所述链条的底端啮合有第三齿轮，所述链条的另一端啮合有第四齿轮，所述链条的中部一侧啮合有第二齿轮，所述链条远离第二齿轮的一侧插接有限位杆；

所述设备主体的中部固定连接有升降台，所述升降台的底端转动连接有旋转台。

作为上述技术方案的进一步描述：所述设备主体的中间一侧固定连接有连接轴。

作为上述技术方案的进一步描述：所述升降台的底端固定连接有气压缸。

作为上述技术方案的进一步描述：所述设备主体的中部对角两端均固定连接转轴，且转轴的一端转动连接有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述设备主体的底端四角均固定连接有支撑腿。

作为上述技术方案的进一步描述：所述气压缸的中部固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑腿的底端固定连接有底板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有驱动电机和链条，通过链条将需要浆包的物品输送至浆包升降台上方，随后驱动电机停止运转，链条也跟随停止运转，在使用时可通过限位杆使驱动电机进行驱动时实现怠速效果，不用频繁开关驱动电机，而导致损坏。

2、本实用新型设置有旋转台和气压缸，气压缸通过气压进行上升，上升后旋转台进行度转动，随后完成浆包转向，然后气压缸进行泄气下降，随后驱动电机再次运转，使链条转动，通过滚轮传输至输送线上，完成整套自动浆包工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的浆包自动旋转机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的浆包自动旋转机的侧视图；

图3为本实用新型提出的浆包自动旋转机的俯视图；

图4为本实用新型提出的浆包自动旋转机的气压缸结构示意图。

图例说明：

1、设备主体；2、支撑腿；3、旋转台；4、链条；5、升降台；6、滚轮；7、电机轴；8、驱动电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第三齿轮；12、支撑板；13、第四齿轮；14、限位杆；15、气压缸；16、连接轴；17、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：浆包自动旋转机，包括设备主体1，设备主体1的一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8延伸设置有电机轴7，且电机轴7的一端固定连接有第一齿轮9，第一齿轮9啮合设置有链条4，需要浆包的物品首先通过链条4输送至浆包升降台5上方随后通过限位杆进行转动，调节链条4；

链条4的底端啮合有第三齿轮11，链条4的另一端啮合有第四齿轮13，链条4的中部一侧啮合有第二齿轮10，链条4远离第二齿轮10的一侧插接有限位杆14，限位杆14的另一端设置有螺帽，通过转动限位杆14将第二齿轮10进行位置拉紧，使链条4进行调节松紧程度，便于后续使用更加方便。

设备主体1的中部固定连接有升降台5，升降台5的底端固定连接有气压缸15，气压缸15通过气压进行上升，上升后旋转台3进行90度转动，随后完成浆包转向，然后气压缸15进行泄气下降，随后驱动电机8再次运转，使链条4转动，通过滚轮6传输至输送线上，气压缸15的中部固定连接有支撑板12，升降台5的底端转动连接有旋转台3，设备主体1的中间一侧固定连接有连接轴16，设备主体1的中部对角两端均固定连接转轴，且转轴的一端转动连接有滚轮6，设备主体1的底端四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底端固定连接有底板17。

工作原理：在使用时需要浆包的物品首先通过链条4输送至浆包升降台5上方随后通过限位杆14和连接轴16进行转动连接，在限位杆14的另一端设置有螺帽，通过转动限位杆14进行与链条4拉紧调节松紧程度，气压缸15通过气压进行上升，上升后旋转台3进行90度转动，随后完成浆包转向，然后气压缸15进行泄气下降，随后驱动电机8再次运转，使链条4转动，通过滚轮6传输至输送线上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.浆包自动旋转机，其特征在于：包括设备主体（1），所述设备主体（1）的一侧固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）延伸设置有电机轴（7），且电机轴（7）的一端固定连接有第一齿轮（9），所述第一齿轮（9）啮合设置有链条（4）；

所述链条（4）的底端啮合有第三齿轮（11），所述链条（4）的另一端啮合有第四齿轮（13），所述链条（4）的中部一侧啮合有第二齿轮（10），所述链条（4）远离第二齿轮（10）的一侧插接有限位杆（14）；

所述设备主体（1）的中部固定连接有升降台（5），所述升降台（5）的底端转动连接有旋转台（3）。

2.根据权利要求1所述的浆包自动旋转机，其特征在于：所述设备主体（1）的中间一侧固定连接有连接轴（16）。

3.根据权利要求1所述的浆包自动旋转机，其特征在于：所述升降台（5）的底端固定连接有气压缸（15）。

4.根据权利要求1所述的浆包自动旋转机，其特征在于：所述设备主体（1）的中部对角两端均固定连接转轴，且转轴的一端转动连接有滚轮（6）。

5.根据权利要求1所述的浆包自动旋转机，其特征在于：所述设备主体（1）的底端四角均固定连接有支撑腿（2）。

6.根据权利要求3所述的浆包自动旋转机，其特征在于：所述气压缸（15）的中部固定连接有支撑板（12）。

7.根据权利要求5所述的浆包自动旋转机，其特征在于：所述支撑腿（2）的底端固定连接有底板（17）。

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