CN215397085U - 一种核桃榨油装置 - Google Patents

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邓小京
陈博
王永峰
张茗炀
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Abstract

本实用新型公开了一种核桃榨油装置,包括榨油箱,榨油箱包括滑动嵌设在其内部的压板、驱动压板上下移动的第一气缸、位于压板下方的第一过滤网、设置在其侧壁上的进料口以及设置在其底端的出油管,榨油箱的侧壁上还贯穿设置与第一过滤网相接的出渣口,出渣口处设置有与其一端铰接的密封门;榨油箱还包括推料装置,推料装置包括位于第一过滤网的顶端的推板、以及位于榨油箱远离密封门的一侧的第二气缸,第二气缸的活塞杆穿过榨油箱的外壳与推板连接;榨油箱朝向密封门的内壁上还设置用以放置推板的放置槽。本实用新型通过设置的推板和第二气缸可以将核桃碎渣从过滤网上刮除。

Description

一种核桃榨油装置
技术领域
本实用新型涉及核桃榨油领域,特别是一种核桃榨油装置。
背景技术
核桃油是采用核桃仁为原料,压榨而成的植物油。属于可食用油。核桃的油脂含量高达65%~70%,居所有木本油料之首,有"树上油库"的美誉。在国际市场上,核桃油被誉为"东方橄榄油",同橄榄油一样备受消费者青睐。
目前,现有的核桃油生产用榨油箱仍存在一些不足之处,例如在用压板对核桃仁进行压榨后,过滤网表面上会形成一层核桃仁碎渣,不便于工作人员清理。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种核桃榨油装置,以解决现有在用压板对核桃仁进行压榨后,过滤网表面上会形成一层核桃仁碎渣,不便于工作人员清理的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种核桃榨油装置,包括榨油箱,所述榨油箱包括滑动嵌设在其内部的压板、驱动所述压板上下移动的第一气缸、位于所述压板下方的第一过滤网、设置在其侧壁上的进料口以及设置在其底端的出油管,所述榨油箱的侧壁上还贯穿设置与所述第一过滤网相接的出渣口,所述出渣口处设置有与其一端铰接的密封门;所述榨油箱还包括推料装置,所述推料装置包括位于所述第一过滤网的顶端的推板、以及位于所述榨油箱远离所述密封门的一侧的第二气缸,所述第二气缸的活塞杆穿过所述榨油箱的外壳与所述推板连接;所述榨油箱朝向所述密封门的内壁上还设置用以放置推板的放置槽。
优选的,所述榨油箱还包括吹风装置,所述吹风装置包括风机和连通管,所述风机设置在所述榨油箱的侧壁上,所述连通管的一端和所述风机连通,其另一端穿过所述榨油箱的外壳,并插入到所述推板内,所述推板的底端设置有与所述连通管的出风口。
优选的,所述出风口为若干个,若干个所述出风口沿所述推板的长度方向间隔设置。
优选的,所述出油管内嵌设有第二过滤网。
优选的,所述榨油箱的侧壁上设置有与所述出渣口连通的接渣箱,所述接渣箱内还嵌设置有第三过滤网。
优选的,所述榨油箱的侧壁上还贯穿设置有通口,所述通口位于所述第一过滤网的下方,所述接渣箱的底板倾斜设置,且所述接渣箱的底板的较低端与所述通口相接。
优选的,所述榨油箱还包括进料装置,所述进料装置包括输送带、安装箱和储料斗,所述安装箱倾斜设置,且所述安装箱的较高端处设置有与所述进料口连通的入料口,所述安装箱的较低端处设置有与其内腔连通的所述储料斗,所述输送带安装在所述安装箱内,且其与所述安装箱平行设置,且所述输送带的较底端处位于所述储料斗的下方,所述输送带的较高端处位于所述入料口的上方。
优选的,所述输送带的表面设置有挡板,所述挡板沿所述输送带的宽度方向设置,且所述挡板为多个,多个所述挡板沿所述输送带的周向间隔设置。
本实用新型具有以下至少一个优点:
1、本实用新型中,设置有第一气缸、压板、推板、第二气缸、出渣口、密封门以及放置槽, 当需要压榨核桃时,首先通过第二气缸将推板拉入放置槽内,防止其阻碍压板下压的路线,然后将核桃放置在第一过滤网上,再启动第一气缸,第一气缸带动压板向下压榨核桃,被压榨出的核桃油流入第一过滤网的下方,而核桃渣停留在第一过滤网的表面,当需要清理核桃渣时,首先启动第一气缸,第一气缸将压板移动位于推板上方的位置,然后打开密封门,在启动第二气缸,第二气缸带动推板朝靠近出渣口的方向移动,并最终将核桃渣从出渣口处推出。
附图说明
图1 为本实用新型的立体结构示意图;
图2 为本实用新型的剖视立体结构示意图;
图3 为图2中推板移动到放置槽外时的结构示意图;
图4 为本实用新型的风机、连通管和推板的立体结构示意图;
图5 为本实用新型的出油管的立体结构示意图;
图中,100-榨油箱,110-第一气缸,111-压板,120-出油管,121-第二过滤网,130-进料口,140-第一过滤网,150-密封门,160-放置槽,170-通口,200-风机,210-连通管,300-第二气缸,310-推板,311-出风口,400-接渣箱,410-第三过滤网,500-储料斗,510-安装箱,520-输送带,530-挡板,540-入料口。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例1
如图所示,本实施例提出一种核桃榨油装置,包括榨油箱100,所述榨油箱100包括滑动嵌设在其内部的压板111、驱动所述压板111上下移动的第一气缸110、位于所述压板111下方的第一过滤网140、设置在其侧壁上的进料口130以及设置在其底端的出油管120,所述榨油箱100的侧壁上还贯穿设置与所述第一过滤网140相接的出渣口,所述出渣口处设置有与其一端铰接的密封门150;所述榨油箱100还包括推料装置,所述推料装置包括位于所述第一过滤网140的顶端的推板310、以及位于所述榨油箱100远离所述密封门150的一侧的第二气缸300,所述第二气缸300的活塞杆穿过所述榨油箱100的外壳与所述推板310连接;所述榨油箱100朝向所述密封门150的内壁上还设置用以放置推板310的放置槽160。
本实施例中,设置有第一气缸110、压板111、推板310、第二气缸300、出渣口、密封门150以及放置槽160, 当需要压榨核桃时,首先通过第二气缸300将推板310拉入放置槽160内,防止其阻碍压板111下压的路线,然后将核桃放置在第一过滤网140121上,再启动第一气缸110,第一气缸110带动压板111向下压榨核桃,被压榨出的核桃油流入第一过滤网140的下方,而核桃渣停留在第一过滤网140的表面,当需要清理核桃渣时,首先启动第一气缸110,第一气缸110将压板111移动位于推板310上方的位置,然后打开密封门150,在启动第二气缸300,第二气缸300带动推板310朝靠近出渣口的方向移动,并最终将核桃渣从出渣口处推出。
实施例2
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述榨油箱100还包括吹风装置,所述吹风装置包括风机200和连通管210,所述风机200设置在所述榨油箱100的侧壁上,所述连通管210的一端和所述风机200连通,其另一端穿过所述榨油箱100的外壳,并插入到所述推板310内,所述推板310的底端设置有与所述连通管210的出风口311。
本实施例中,需要说明的是,在对核桃进行压榨时,会有一部分细小核桃渣会嵌入到第一过滤网140中的孔洞中,很难清理,因此本实施例通过设置的风机200可以将风力通过连通管210输送到出风口311处,风从出风口311吹向第一过滤网140,以将过滤网121中的碎渣吹除掉,而且第二气缸300可以带动推板310移动,使得出风口311也在移动,以全方面的对第一过滤网140121当中的碎渣进行吹除。
实施例3
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述出风口311为若干个,若干个所述出风口311沿所述推板310的长度方向间隔设置。
本实施例中,多个出风口311沿所述推板310的长度方向间隔设置可以全面的对第一过滤网140当中的碎渣进行吹除。
实施例4
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述出油管120内嵌设有第二过滤网121。
本实施例中,通过设置的第二过滤网121可以对从第一过滤网140内吹出的碎渣进行过滤。
实施例5
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述榨油箱100的侧壁上设置有与所述出渣口连通的接渣箱400,所述接渣箱400内还嵌设置有第三过滤网410。
本实施例中,接渣箱400的设置用于存储从榨油箱100内推出的核桃碎渣,而且核桃碎渣中可能还会有残留的核桃油,因此第三过滤网410的设置可以将残留的核桃油过滤掉。
实施例6
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述榨油箱100的侧壁上还贯穿设置有通口170,所述通口170位于所述第一过滤网140的下方,所述接渣箱400的底板倾斜设置,且所述接渣箱400的底板的较低端与所述通口170相接。
本实施例中,被第三过滤网410过滤的残留核桃油通过通口170流入到压榨箱内,并从出油管120排出。
实施例7
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述榨油箱100还包括进料装置,所述进料装置包括输送带520、安装箱510和储料斗500,所述安装箱510倾斜设置,且所述安装箱510的较高端处设置有与所述进料口130连通的入料口540,所述安装箱510的较低端处设置有与其内腔连通的所述储料斗500,所述输送带520安装在所述安装箱510内,且其与所述安装箱510平行设置,且所述输送带520的较底端处位于所述储料斗500的下方,所述输送带520的较高端处位于所述入料口540的上方。
本实施例中,通过设置的输送带520、安装箱510和储料斗500可以方便工作人员将核桃仁输送到榨油箱100内,即当工作人员需要将核桃仁输送到榨油箱100内时,启动输送带520,输送带520将储料斗500内的核桃仁缓慢的运送到入料口540处,并从入料口540落到进料口130后在落进榨油箱100内。
实施例8
如图所示,本实施例与上述实施例大致相同,不同之处在于,所述输送带520的表面设置有挡板530,所述挡板530沿所述输送带520的宽度方向设置,且所述挡板530为多个,多个所述挡板530沿所述输送带520的周向间隔设置。
本实施例中,挡板530的设置可以防止核桃仁在输送带520输送的过程中产生打滑的现象。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种核桃榨油装置,包括榨油箱(100),所述榨油箱(100)包括滑动嵌设在其内部的压板(111)、驱动所述压板(111)上下移动的第一气缸(110)、位于所述压板(111)下方的第一过滤网(140)、设置在其侧壁上的进料口(130)以及设置在其底端的出油管(120),其特征在于:所述榨油箱(100)的侧壁上还贯穿设置与所述第一过滤网(140)相接的出渣口,所述出渣口处设置有与其一端铰接的密封门(150);
所述榨油箱(100)还包括推料装置,所述推料装置包括位于所述第一过滤网(140)的顶端的推板(310)、以及位于所述榨油箱(100)远离所述密封门(150)的一侧的第二气缸(300),所述第二气缸(300)的活塞杆穿过所述榨油箱(100)的外壳与所述推板(310)连接;
所述榨油箱(100)朝向所述密封门(150)的内壁上还设置用以放置推板(310)的放置槽(160)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述榨油箱(100)还包括吹风装置,所述吹风装置包括风机(200)和连通管(210),所述风机(200)设置在所述榨油箱(100)的侧壁上,所述连通管(210)的一端和所述风机(200)连通,其另一端穿过所述榨油箱(100)的外壳,并插入到所述推板(310)内,所述推板(310)的底端设置有与所述连通管(210)的出风口(311)。
3.根据权利要求2所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述出风口(311)为若干个,若干个所述出风口沿所述推板(310)的长度方向间隔设置。
4.根据权利要求3所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述出油管(120)内嵌设有第二过滤网(121)。
5.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述榨油箱(100)的侧壁上设置有与所述出渣口连通的接渣箱(400),所述接渣箱(400)内还嵌设置有第三过滤网(410)。
6.根据权利要求5所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述榨油箱(100)的侧壁上还贯穿设置有通口(170),所述通口(170)位于所述第一过滤网(140)的下方,所述接渣箱(400)的底板倾斜设置,且所述接渣箱(400)的底板的较低端与所述通口(170)相接。
7.根据权利要求1所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述榨油箱(100)还包括进料装置,所述进料装置包括输送带(520)、安装箱(510)和储料斗(500),所述安装箱(510)倾斜设置,且所述安装箱(510)的较高端处设置有与所述进料口(130)连通的入料口(540),所述安装箱(510)的较低端处设置有与其内腔连通的所述储料斗(500),所述输送带(520)安装在所述安装箱(510)内,且其与所述安装箱(510)平行设置,且所述输送带的较底端处位于所述储料斗(500)的下方,所述输送带的较高端处位于所述入料口(540)的上方。
8.根据权利要求7所述的一种核桃榨油装置,其特征在于,所述输送带(520)的表面设置有挡板(530),所述挡板(530)沿所述输送带(520)的宽度方向设置,且所述挡板(530)为多个,多个所述挡板(530)沿所述输送带(520)的周向间隔设置。
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