CN112077130A - 具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置及方法，该装置包括箱体及安装于箱体内的位于箱体上部的、用于垃圾袋分离的输送装置、分离装置、挤压装置、热缩装置、回收装置；位于箱体下部的、用于厨余垃圾破碎收集的破碎装置、渣液收集装置、转运装置；以及安装于箱体内的集中控制装置、负压净化装置。本申请将垃圾袋分离单独收集，将垃圾破碎以渣液浆体的形式储存，便于以泵吸方式转运，杜绝了收集、转运过程的二次污染，可实现对厨余湿垃圾的安全、高效处理。

Description

具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置及方法

技术领域

本发明涉及垃圾收集/处理领域，具体涉及具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置及方法。

背景技术

厨余垃圾具有含水率高的特点，一般含水率达70％-80％。相比于干垃圾，厨余湿垃圾的收集、运输和处理更加困难，特别是在收集转运过程中存在的跑冒滴漏、臭气逸散等问题，将导致环境污染，带来疫病传播风险。

公开号为CN111573085A的发明申请公开了用于湿垃圾收集的移动式垃圾压缩设备，包括压缩仓以及垃圾箱，垃圾箱远离压缩仓的一端设有用于垃圾卸料的卸料口以及封盖在卸料口上的卸料门，压缩仓远离垃圾箱的一端的上部设有沿竖向布设的用于垃圾入料的入料口，压缩仓内包括处于上层的用于容纳进入的垃圾并对垃圾进行压填处理的压填层以及处于下层的用于滤出从垃圾中渗流的污水的污水层，压填层与污水层之间通过过滤层分隔；压缩仓的上部设有用于从上方对进入压填层的垃圾进行推压的压填机构；入料一侧的壁体外设有用于钩挂垃圾桶并将垃圾桶提升后翻转至入料口位置倾倒垃圾的翻桶机构，此申请消减了垃圾腐蚀和散发恶臭的程度，无需采用全封闭方式运输。

公开号为CN111498946A的发明申请公开了一种湿垃圾负压收集处理系统，涉及湿垃圾处理技术领域，包括负压隔油罐，负压隔油罐内部划分为集污区和隔油区，集污区和隔油区顶部接通；其中，集污区连接有湿垃圾投放系统；集污区还连接有接入隔油区的叠螺式脱水系统；隔油区连接有负压隔油系统；负压隔油罐和负压隔油系统均设置有负压形成组件；以及负压隔油罐、湿垃圾投放系统、叠螺式脱水系统和负压隔油系统均连接有控制系统。但上述发明提供的装置能耗较高，处理较为复杂。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置及方法。

本申请将垃圾袋分离单独收集，将垃圾破碎以渣液浆体的形式储存，便于以泵吸方式转运，杜绝了收集、转运过程的二次污染，可实现对厨余湿垃圾的安全、高效处理。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置，包括箱体及安装于箱体内的

位于箱体上部的、用于垃圾袋分离的输送装置、分离装置、挤压装置、热缩装置、回收装置；

位于箱体下部的、用于厨余垃圾破碎收集的破碎装置、渣液收集装置、转运装置；

以及安装于箱体内的集中控制装置、负压净化装置；

所述输送装置设置于箱体的入口侧，所述分离装置设置于输送装置下端或末端，且所述分离装置、热缩装置分别设置于挤压装置两端，所述回收装置设置于箱体的出口侧；

所述破碎装置位于分离装置下方，且位于所述渣液收集装置上方，所述转运装置连通至渣液收集装置内。

作为上述技术方案的改进，所述输送装置包括水平轨道及可于其上往复移动的移动座，所述移动座上安装有卷袋电机，所述卷袋电机的转轴固定安装有用于挂置垃圾袋的主杆，所述主杆上固定有重锤、辅杆，其中所述重锤固定于主杆下侧，所述辅杆固定于靠近挤压装置一侧，其包括固定段、弯折段，固定段与弯折段之间设置有弯曲弹簧，且弯折段与主杆平行，所述输送装置靠近挤压装置一侧还固定有挡板，当所述主杆移动至水平轨道最左端时，所述辅杆的弯折段受挡板阻挡而弯折。

作为上述技术方案的改进，所述分离装置为割刀I，其设置于输送装置下端，当包裹垃圾的垃圾袋被输送至此时，垃圾袋下端接触到割刀I并被割裂，其内垃圾下落至破碎装置内。

作为上述技术方案的改进，所述挤压装置为成对设置、相互弹性挤压的表面光滑的滚轮，所述挤压装置前端设置有扎孔器，所述扎孔器为成对设置、相互弹性挤压的带有尖刺的滚轮，当分离后的垃圾袋被输送至此时，所述主杆带动垃圾袋从扎孔器、挤压装置的滚轮之间穿过；所述挤压装置上方设置有喷淋装置。

作为上述技术方案的改进，所述热缩装置为加热器I，其设置于挤压装置后端，当挤水后垃圾袋被输送至此时，所述加热器I、卷袋电机同时动作，使垃圾袋热熔收缩并卷置在主杆、辅杆上；所述水平轨道的最右端设置有用于将卷置于主杆、辅杆上的垃圾袋剥离的旋转推杆，所述旋转推杆设置于回收装置上方；所述回收装置为袋箱I。

作为上述技术方案的改进，所述输送装置为传送带，所述分离装置设置于传送带末端，其为割刀II，当包裹垃圾的垃圾袋被输送至此时，垃圾袋侧端接触到割刀II并被割裂，其内垃圾下落至破碎装置内。

作为上述技术方案的改进，所述挤压装置包括两组挤压皮带组，所述挤压皮带组包括两个从外侧向内侧旋转且相互弹性挤压的皮带，所述皮带竖向设置，所述割刀II设置于两组挤压皮带组之间。

作为上述技术方案的改进，所述挤压装置后端设置有吸桶，所述吸桶下方设置有下料口，所述热缩装置为加热器II，其安装于下料口的侧壁上，所述回收装置为袋箱II，所述袋箱II上方设置有吸泵。

作为上述技术方案的改进，所述破碎装置为破碎机，其包括成对设置的破碎齿轮及用于支撑破碎齿轮的支撑板、弹性机构，所述渣液收集装置包括渣液桶及设置于其上端的旋转盖，所述转运装置通过抽吸管连通至渣液桶内，其包括抽液泵。

本发明同时提供了一种具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎、制浆、收集方法，所述方法应用于上述任一项所述的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置中，其包括以下步骤：

步骤1，将包裹有垃圾的垃圾袋置于输送装置上由其运送至分离装置；

步骤2，垃圾袋被运送到分离装置时，垃圾袋被割裂，其内垃圾被释放下落至破碎装置内，垃圾袋进入挤压装置，实现垃圾与垃圾袋的分离；

步骤3，破碎装置将垃圾破碎、制浆，处理后的垃圾下落至渣液收集装置内，通过转运装置进行渣液转运；

挤压装置将垃圾袋内水分挤出，处理后的垃圾袋通过热缩装置实现热熔收缩，随后收集至回收装置内；

其中，上述的输送装置、热缩装置、渣液收集装置均由集中控制装置控制动作。

本发明带来的有益效果有：

(1)本发明提供的破碎、制浆收集装置针对厨余垃圾含水率高的特点，将垃圾破碎，以渣液浆体的形式储存垃圾，便于以泵抽吸的形式转运，杜绝了收集和转运过程中的跑冒滴漏，人与垃圾无直接接触，降低了环境污染和疫病传播的风险。

(2)通过破袋-分离-挤水-热缩的形式分离与收集垃圾袋：由于垃圾袋在破碎过程中易缠绕难处理，同时塑料垃圾袋影响厨余垃圾的后续处理，为实现厨余垃圾的破碎并以渣液浆体的形式储存和转运，需将垃圾袋分离并单独收集。本发明提供的破袋方式简捷、挤水方式可靠、热缩方式节能，实现了垃圾袋的高效分离。

(3)本发明对其它含水率较高、需要破碎、制浆处理的垃圾同样具有较好的收集效果。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，

附图1是实施例1的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置结构示意图；

附图2是图1中A部分局部放大示意图；

附图3是实施例1的集中控制装置控制结构示意图；

附图4是实施例2的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置中A部分局部放大示意图；

附图5是实施例2的集中控制装置控制结构示意图。

其中：

A.垃圾袋分离机构，1.移动座，2.卷袋电机，3.主杆，4.重锤，5.垃圾袋，6.弯曲弹簧，7.辅杆，8.挡板，9.水平轨道，10.扎孔器，11.喷淋头，12.挤水器，13.加热器I，14.旋转推杆，15.袋箱I，16.箱盖，17.割刀I，18.破碎机，19.旋转盖，20.渣液桶，21.取袋口，22.中央控制器，23.气体净化器，24.抽液泵，25.传送带，26.割刀II，27.抽袋器，28.吸桶，29.加热器II，30.袋箱II，31.吸泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上部”、“下部”、“内侧”、“外侧”、“左端”、“右端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1～3，具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置，包括箱体及安装于箱体内的

位于箱体上部的、用于垃圾袋5分离(图示垃圾袋分离机构A)的输送装置、分离装置、挤压装置、热缩装置、回收装置；

位于箱体下部的、用于厨余垃圾破碎收集的破碎装置、渣液收集装置、转运装置；

以及安装于箱体中部的集中控制装置、负压净化装置。

箱体上端设置有入口侧和出口侧，对应图示为左上侧、右上侧，该入口侧设置有箱盖16，出口侧设置有取袋口21；

输送装置设置于箱体的入口侧。

本实施例中，输送装置包括水平轨道9及可于其上平滑往复移动的移动座1，移动座1与水平轨道9为常用齿轮传动或皮带传动，移动座1上安装有卷袋电机2，卷袋电机2的转轴前端固定安装有用于挂置垃圾袋5的主杆3，主杆3中段互成一定角度的固定有重锤4、辅杆7，辅杆7呈L型，当重锤4受重力保持竖直向下时，辅杆7靠近挤压装置一侧。且，重锤4、辅杆7之间的互成角度关系为：当重锤4受重力保持竖直向下时，辅杆7靠近挤压装置一侧，且辅杆7与主杆3所成平面与水平轨道9平行。如此，当卷袋电机2停止工作后，重锤4受重力向下而使得辅杆7与主杆3所成平面与水平轨道9平行，保证辅杆7与主杆3在随输送装置移动过程中可以通过扎孔器10、挤压装置的滚轮间隙。

本实施例的优选实施方式：辅杆7包括呈L型的固定段、弯折段，固定端与主杆3垂直固定，弯折段与主杆3平行，弯折段的前端向前伸出超出主杆3的前端；固定段与弯折段之间设置有弯曲弹簧6，提供辅杆7的形变能力与恢复弹性，具体为：固定段上设置有弯曲弹簧6；且，水平轨道9左端靠近挤压装置一侧适当位置处固定有挡板8，挡板8位于辅杆7的弯折段前端伸出可到达而主杆3前端伸出不可达到的位置。当主杆3移动至水平轨道9左端时，辅杆7的弯折段受挡板8阻挡，主杆3继续向左移动时，弯曲弹簧6被拉伸，弯折段前端被阻挡并开始向挤压装置一侧弯折，直至主杆3移动至最左端；当主杆3向右移动时，辅杆7可恢复原状。此设计可实现主杆3与辅杆7的分离，可以保证垃圾投放人员不会误将垃圾袋5悬挂至辅杆7的位置而影响后续卷袋工作。

分离装置设置于输送装置中部下侧。

本实施例中，分离装置为割刀I17，其设置于输送装置下侧，当包裹垃圾的垃圾袋5挂置在主杆3上随移动座1被输送至此时，垃圾袋5下端接触到横向设置的割刀I17并被割裂，其内垃圾将全部被释放下落至下方破碎装置内。割刀I17可固定于箱体前/后侧内壁适当位置。

挤压装置设置于分离装置右侧。

本实施例中，挤压装置为成对设置、相互弹性挤压的表面光滑的滚轮(或滚轴)所构成的挤水器12，挤压装置前端(图示为左侧)设置有扎孔器10，扎孔器10为成对设置、相互弹性挤压的带有尖刺的滚轮；滚轮之间设置有间隙以使主杆3拖动垃圾袋5通过。当被割裂分离后的垃圾袋5被输送至此时，主杆3带动垃圾袋5从扎孔器10、挤压装置的滚轮间隙之间穿过。

主杆3带动垃圾袋5通过扎孔器10时，在扎孔器10上尖刺的作用下垃圾袋5被扎上小孔，便于垃圾袋5内的残余水分挤压排出；

主杆3带动垃圾袋5通过挤压装置时，在滚轮的挤压下垃圾袋5内含有的残余水分被挤出。

本实施例的优选实施方式：挤压装置上方设置有喷淋装置。喷淋装置为喷淋头11，通过喷淋头11对扎袋器、挤压装置、破碎装置进行喷淋清洗，保持各部件清洁，破碎后的垃圾和清洗液均进入渣液收集装置内。

热缩装置设置于挤压装置右侧。

本实施例中，热缩装置为加热器I13，其设置于挤压装置的后端(图示为右侧)。当挤水后垃圾袋5被主杆3拖动输送至此时，加热器I13、卷袋电机2同时动作，加热器I13(现有电加热器)使垃圾袋5热熔收缩并黏结，卷袋电机2控制主杆3旋转，使黏结后的垃圾袋5卷置在主杆3、辅杆7上。

本实施例的优选实施方式：水平轨道9的最右端设置有用于将卷置于主杆3、辅杆7上的垃圾袋5剥离的旋转推杆14，旋转推杆14设置于回收装置的上方。旋转推杆14的驱动力可由电机提供。在旋转推杆14动作时，卷袋电机2处于非工作状态，其在旋转过程中将卷置在主杆3、辅杆7上的垃圾袋5剥离落入下方回收装置内。

回收装置为袋箱I15。回收装置设置在箱体的出口侧、取袋口21处。

破碎装置设置于分离装置的下方，且位于渣液收集装置上方，

本实施例中，破碎装置为破碎机18，其包括成对设置的多组破碎齿轮及用于支撑破碎齿轮的支撑板、弹性机构，其固定在箱体内壁适当位置处。渣液收集装置包括渣液桶20及设置于其上端的旋转盖19，旋转盖19的驱动力可由电机提供。当挤压装置、喷淋装置、破碎装置中任一动作时，旋转盖19为开启状态；当上述各装置均处于非工作状态时，旋转盖19为关闭状态。

本实施例的优选实施方式：当旋转盖19为开启状态时，集中控制装置(即现有中央控制器22，也称为集中控制器)控制负压净化装置开启，维持垃圾收集装置内的负压使得装置内垃圾异味不外排，并保证抽出的气体已杀菌消毒无异味。

本实施例的优选实施方式：箱盖16、取袋口21打开时，中央控制器22控制负压净化装置开启。

转运装置连通至渣液收集装置内。

本实施例中，转运装置通过抽吸管连通至渣液桶20内，其还包括抽液泵24。抽液泵24可将渣液桶20内的渣液泵出转运，抽液工作也可由其它外设提供。

实施例2

本实施例为实施例1的变形例，作为本申请的另一可行实施方式。

本实施例与实施例1的区别在于：

参照图4～5，输送装置设置于箱体的入口侧。输送装置为传送带25，传送带25从左往右爬坡设置。

传送带25的左端靠近垃圾收集装置的箱盖16、右端间隔一段距离后设有挤压装置。挤压装置为抽袋器27。间隔距离不宜过长以避免垃圾袋5随垃圾下落、垃圾袋5无法被抽袋器27抽走。

传送带25与抽袋器27之间的间隔设置有分离装置。分离装置为割刀II26。

当包裹垃圾的垃圾袋5被输送至割刀II26位置时，垃圾袋5侧部接触到割刀II26并被刺穿割裂为两半，其内垃圾下落至破碎装置内，被分割后的垃圾袋5顺势被抽袋器27抽走。

抽袋器27包括两组挤压皮带组，挤压皮带组包括两个从外侧向内侧旋转(即相向向内侧转动)且相互弹性挤压的皮带，即皮带面背部之间设置有弹性结构，如弹簧，皮带面竖向设置，割刀II26固定在两组挤压皮带组之间。皮带的驱动力可由电机提供。

抽袋器27后端(图示为右侧)设置有吸桶28，吸桶28下方设置有下料口，热缩装置为加热器II29，其安装于下料口的侧壁上，回收装置为袋箱II30，袋箱II30上方设置有吸泵31，用于提供负压。

经过抽袋器27的挤压与输送，以及吸桶28内的负压抽吸，垃圾袋5进入吸桶28并在通过加热器II29时被热熔收缩并黏结，随后落入下方袋箱II30。

传送带25、加热器II29均与中央控制器22连接。

传送带25可设置重力感知装置，当其上置有垃圾袋5时，重力感知装置触发传感信号并由中央控制器22控制传送带25开始动作；反之亦然。

本实施例除垃圾袋分离机构A的其它结构及其实施手段参照实施例1。

实施例3

本实施例为一种具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎、制浆、收集方法。

该方法可应用于实施例1或实施例2所述的厨余垃圾破碎、制浆、收集装置中，其包括以下步骤：

步骤1，将包裹有垃圾的垃圾袋5通过箱盖16挂置或放置于输送装置上，由其运送至分离装置；

步骤2，垃圾袋5被运送到分离装置时，垃圾袋5接触到割刀并被割裂，其内垃圾被释放下落至破碎装置内，垃圾袋5则进入挤压装置，从而实现垃圾与垃圾袋5的分离；

步骤3，破碎装置将垃圾破碎、制浆，经处理后的垃圾下落至渣液收集装置的渣液桶20内，随后通过转运装置进行渣液转运；

挤压装置将垃圾袋5内水分挤出，经处理后的垃圾袋5通过热缩装置实现热熔收缩并黏结，随后收集至回收装置内，由取袋口21取出；

其中，上述的输送装置、热缩装置、渣液收集装置均由集中控制装置控制动作。具体为，由中央控制器22控制输送装置的动作、热缩装置的启动与关闭、旋转盖19的开启与闭合、抽液泵24的动作等。

其中，步骤3包括，通过喷淋头11对挤压装置、破碎装置进行喷淋清洗，保持各部件清洁，破碎后的垃圾和清洗液均进入渣液收集装置内。

其中，步骤3过程中，旋转盖19为开启状态；步骤1、步骤2过程中旋转盖19为关闭状态。当旋转盖19为开启状态时，中央控制器22控制气体净化器23开启，维持垃圾收集装置内的负压使得装置内垃圾异味不外排，并保证抽出的气体已杀菌消毒无异味。

其中，步骤1、步骤3中，当箱盖16、取袋口21打开时，中央控制器22控制气体净化器23开启。

应说明的是，上述各实施例不仅限于处理厨余垃圾。

应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：包括箱体及安装于箱体内的

位于箱体上部的、用于垃圾袋分离的输送装置、分离装置、挤压装置、热缩装置、回收装置；

位于箱体下部的、用于厨余垃圾破碎收集的破碎装置、渣液收集装置、转运装置；

以及安装于箱体内的集中控制装置、负压净化装置；

所述输送装置设置于箱体的入口侧，所述分离装置设置于输送装置下端或末端，且所述分离装置、热缩装置分别设置于挤压装置两端，所述回收装置设置于箱体的出口侧；

所述破碎装置位于分离装置下方，且位于所述渣液收集装置上方，所述转运装置连通至渣液收集装置内。

2.根据权利要求1所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述输送装置包括水平轨道及可于其上往复移动的移动座，所述移动座上安装有卷袋电机，所述卷袋电机的转轴固定安装有用于挂置垃圾袋的主杆，所述主杆上固定有重锤、辅杆，其中所述重锤固定于主杆下侧，所述辅杆固定于靠近挤压装置一侧，其包括固定段、弯折段，固定段与弯折段之间设置有弯曲弹簧，且弯折段与主杆平行，所述输送装置靠近挤压装置一侧还固定有挡板，当所述主杆移动至水平轨道最左端时，所述辅杆的弯折段受挡板阻挡而弯折。

3.根据权利要求2所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述分离装置为割刀I，其设置于输送装置下端，当包裹垃圾的垃圾袋被输送至此时，垃圾袋下端接触到割刀I并被割裂，其内垃圾下落至破碎装置内。

4.根据权利要求2所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述挤压装置为成对设置、相互弹性挤压的表面光滑的滚轮，所述挤压装置前端设置有扎孔器，所述扎孔器为成对设置、相互弹性挤压的带有尖刺的滚轮，当分离后的垃圾袋被输送至此时，所述主杆带动垃圾袋从扎孔器、挤压装置的滚轮之间穿过；所述挤压装置上方设置有喷淋装置。

5.根据权利要求2所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述热缩装置为加热器I，其设置于挤压装置后端，当挤水后垃圾袋被输送至此时，所述加热器I、卷袋电机同时动作，使垃圾袋热熔收缩并卷置在主杆、辅杆上；所述水平轨道的最右端设置有用于将卷置于主杆、辅杆上的垃圾袋剥离的旋转推杆，所述旋转推杆设置于回收装置上方；所述回收装置为袋箱I。

6.根据权利要求1所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述输送装置为传送带，所述分离装置设置于传送带末端，其为割刀II，当包裹垃圾的垃圾袋被输送至此时，垃圾袋侧端接触到割刀II并被割裂，其内垃圾下落至破碎装置内。

7.根据权利要求6所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述挤压装置包括两组挤压皮带组，所述挤压皮带组包括两个从外侧向内侧旋转且相互弹性挤压的皮带，所述皮带竖向设置，所述割刀II设置于两组挤压皮带组之间。

8.根据权利要求6所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述挤压装置后端设置有吸桶，所述吸桶下方设置有下料口，所述热缩装置为加热器II，其安装于下料口的侧壁上，所述回收装置为袋箱II，所述袋箱II上方设置有吸泵。

9.根据权利要求1所述的具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集装置，其特征在于：所述破碎装置为破碎机，其包括成对设置的破碎齿轮及用于支撑破碎齿轮的支撑板、弹性机构，所述渣液收集装置包括渣液桶及设置于其上端的旋转盖，所述转运装置通过抽吸管连通至渣液桶内，其包括抽液泵。

10.具有垃圾袋分离功能的厨余垃圾破碎制浆收集方法，其特征在于：所述方法应用于权利要求1～9任一项所述的厨余垃圾破碎制浆收集装置中，其包括以下步骤：

步骤1，将包裹有垃圾的垃圾袋置于输送装置上由其运送至分离装置；

步骤2，垃圾袋被运送到分离装置时，垃圾袋被割裂，其内垃圾被释放下落至破碎装置内，垃圾袋进入挤压装置，实现垃圾与垃圾袋的分离；

步骤3，破碎装置将垃圾破碎、制浆，处理后的垃圾下落至渣液收集装置内，通过转运装置进行渣液转运；

挤压装置将垃圾袋内水分挤出，处理后的垃圾袋通过热缩装置实现热熔收缩，随后收集至回收装置内；

其中，上述的输送装置、热缩装置、渣液收集装置均由集中控制装置控制动作。

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