CN114889191A - 一种用于发酵工程的固液分离器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及发酵工程技术领域,具体为一种用于发酵工程的固液分离器。所述分离组件位于送料组件的上方中侧,其中送料组件位于送料组件的一端一侧,所述送料组件包括有装置外壳、出液口、上过滤网、下过滤网、连接架、电机轴、增距圆盘、错位块与绞龙送料杆,其中出液口开设在装置外壳的下端中侧,所述上过滤网卡扣固定在装置外壳的内端上侧,其中错位块均匀固定在增距圆盘的一端外侧,所述绞龙送料杆位于装置外壳的上方中侧。

Description

一种用于发酵工程的固液分离器
技术领域
本发明涉及发酵工程技术领域,具体为一种用于发酵工程的固液分离器。
背景技术
发酵指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵有时也写作酦酵,其定义由使用场合的不同而不同。通常所说的发酵,多是指生物体对于有机物的某种分解过程。发酵是人类较早接触的一种生物化学反应,如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程,即发酵工程。对于其机理以及过程控制的研究,还在继续。酵母菌、乳酸菌等微生物的无氧呼吸也叫做发酵。在发酵工程中,需要对固体与液体进行分离,便于得到想要的原料,进而需要对固液分离器进行使用。
目前所存在的固液分离器存在过滤单一,同时过滤效率底的特点,并不能快速的进行持续过滤,进而导致液体内部仍然会存在一定的废渣,影响到液体的质量,不便于后期对液体进行使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于发酵工程的固液分离器,以解决上述过程中所提到的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于发酵工程的固液分离器,所述分离组件位于送料组件的上方中侧,其中送料组件位于送料组件的一端一侧,所述送料组件包括有装置外壳、出液口、上过滤网、下过滤网、连接架、电机轴、增距圆盘、错位块与绞龙送料杆,其中出液口开设在装置外壳的下端中侧,所述上过滤网卡扣固定在装置外壳的内端上侧,其中下过滤网卡扣固定在装置外壳的内端下侧,所述连接架由螺钉对称固定在装置外壳的上端两侧,其中电机轴贯穿装置外壳的上端一侧布置,所述增距圆盘套在电机轴的一端,其中错位块均匀固定在增距圆盘的一端外侧,所述绞龙送料杆位于装置外壳的上方中侧。
优选的,所述电机轴在装置外壳上向下倾斜十度布置,其中电机轴与装置外壳之间进行转轴连接,所述增距圆盘与错位块之间为一体成型的结构,其中错位块布置的形状为球形,每个所述错位块之间的角度间隔为九十度,所述绞龙送料杆在装置外壳上向下倾斜十度布置,其中绞龙送料杆与电机轴之间进行螺钉连接。
优选的,所述分离组件包括有固定外壳、进料管、防护外筒、嵌入槽、第一过滤板、承接板与定位销钉,其中进料管贯穿固定外壳的上端一侧布置,所述防护外筒位于固定外壳的一端一侧,其中嵌入槽开设在防护外筒的下端中侧,所述第一过滤板位于嵌入槽的内部,其中第一过滤板与防护外筒之间进行卡扣连接,所述承接板固定在防护外筒的一端一侧,其中定位销钉贯穿承接板的一端一侧布置。
优选的,所述固定外壳套在绞龙送料杆的一端,其中防护外筒套在绞龙送料杆的另一端,所述防护外筒与承接板之间为一体成型的结构,其中承接板与固定外壳之间进行转轴连接,所述定位销钉的一端贯穿固定外壳的一端中侧布置。
优选的,所述进料管一端一侧贯穿布置有导向柱,其中导向柱的一端两侧对称设置卡扣连接的防堵杆,所述防堵杆位于进料管的内端一侧,其中导向柱的一端套有隔板,所述隔板下端由螺钉固定在固定外壳上,其中导向柱的一端设置一体成型的抵触块,所述抵触块的形状为球形,其中导向柱的一端套有复位弹簧,所述复位弹簧位于隔板与抵触块之间。
优选的,所述挤压组件包括有存料筒、电子伸缩杆、挤压板、断层、封槽板、操控环、第二过滤板与第一送料管,其中电机伸缩杆贯穿存料筒的上端中侧布置,所述挤压板由螺钉固定在电子伸缩杆的下端,其中断层开设在存料筒一端一侧,所述封槽板位于断层的内端,其中操控环由螺钉固定在封槽板的一端中侧,所述第二过滤板由螺钉固定在存料筒的内端下侧,其中第一送料管由螺钉固定在存料筒的下端中侧。
优选的,所述存料筒由螺钉固定在装置外壳的一端一侧,其中挤压板位于存料筒的内部,所述挤压板在存料筒的内部倾斜十五度布置,其中第二过滤板与挤压板在存料筒的内部平行设置,所述第二过滤板的一端与断层的下端表面向接触,其中第一送料管的一端贯穿装置外壳的一端一侧布置,所述第一送料管的一端位于下过滤网的上方。
优选的,所述存料筒的内端一侧开设内置槽,其中存料筒的上端一侧贯穿布置螺钉连接的第二送料管,所述第二送料管贯穿内置槽布置,第二送料管的另一端由螺钉固定在防护外筒的下端一侧,其中内置槽的内端上侧放置有密封圆盘,所述密封圆盘的下端中侧设置一体成型的贴合块,其中密封圆盘的一端中侧开设放置槽,所述放置槽的内端下侧放置有支撑弹簧,其中放置槽的内端上侧放置有移动滑块,所述移动滑块的一端焊接固定在挤压板的一端一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过对本发明的设置,可在绞龙送料杆与防护外筒的配合之下,在原料的输送过程中,即可达到固液分离的目的,同时利用上过滤网可以对液体进行再次过滤,同时在防堵杆来回移动的作用下,可以防止原料在进料管上出现堵塞的现象,防止原料出现输送断层的现象;
2、通过对本发明的设置,可以在挤压组件的作用下,对进入到存料筒内部的固体原料进行再次挤压,有效增加固液分离的效率,使得固体与液体之间分离的更加彻底,同时在下过滤网可以对存料筒流出的液体进行再次过滤;
3、通过对本发明的设置,可在密封圆盘的作用下,使得挤压板在挤压得过程中,第二送料管不会继续往存料筒的内部输入原料,避免原料落在挤压板的上端,防止挤压板无法对部分原料进行挤压。
附图说明
图1为本发明前视示意图;
图2为本发明装置外壳半剖立体示意图;
图3为本发明防护外筒立体示意图;
图4为本发明存料筒半剖立体示意图;
图5为本发明图2中的A处放大示意图;
图6为本发明图4中的B处放大示意图。
图中:装置外壳1、出液口11、上过滤网12、下过滤网13、连接架14、电机轴15、增距圆盘16、错位块17、绞龙送料杆18、固定外壳2、进料管21、导向柱2101、防堵杆2102、隔板2103、抵触块2104、复位弹簧2105、防护外筒22、嵌入槽23、第一过滤板24、承接板25、定位销钉26、存料筒3、第二送料管301、密封圆盘302、贴合块303、放置槽304、支撑弹簧305、移动滑块306、电子伸缩杆31、挤压板32、断层33、封槽板34、操控环35、第二过滤板36、第一送料管37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:包括固液分离器,固液分离器包括具有送料功能的送料组件、具有分离功能的分离组件与具有再次过滤功能的挤压组件,分离组件位于送料组件的上方中侧,其中送料组件位于送料组件的一端一侧,送料组件包括有装置外壳1、出液口11、上过滤网12、下过滤网13、连接架14、电机轴15、增距圆盘16、错位块17与绞龙送料杆18,其中出液口11开设在装置外壳1的下端中侧,上过滤网12卡扣固定在装置外壳1的内端上侧,其中下过滤网13卡扣固定在装置外壳1的内端下侧,连接架14由螺钉对称固定在装置外壳1的上端两侧,其中电机轴15贯穿装置外壳1的上端一侧布置,增距圆盘16套在电机轴15的一端,其中错位块17均匀固定在增距圆盘16的一端外侧,绞龙送料杆18位于装置外壳1的上方中侧。
绞龙送料杆18上布置有绞龙片,而绞龙片在绞龙送料杆18上的直径逐渐递减,使得绞龙送料杆18的外端呈现锥形台,这样在持续往后对原料进行输送时,绞龙送料杆18配合防护外筒22,可以对原料进行挤压,使得原料可以通过第一过滤板24进行初步挤压过滤,
连接架14的一端由螺钉固定在固定外壳2上,达到对固定外壳2固定的目的。
电机轴15在装置外壳1上向下倾斜十度布置,其中电机轴15与装置外壳1之间进行转轴连接,增距圆盘16与错位块17之间为一体成型的结构,其中错位块17布置的形状为球形,每个错位块17之间的角度间隔为九十度,绞龙送料杆18在装置外壳1上向下倾斜十度布置,其中绞龙送料杆18与电机轴15之间进行螺钉连接。
分离组件包括有固定外壳2、进料管21、防护外筒22、嵌入槽23、第一过滤板24、承接板25与定位销钉26,其中进料管21贯穿固定外壳2的上端一侧布置,防护外筒22位于固定外壳2的一端一侧,其中嵌入槽23开设在防护外筒22的下端中侧,第一过滤板24位于嵌入槽23的内部,其中第一过滤板24与防护外筒22之间进行卡扣连接,承接板25固定在防护外筒22的一端一侧,其中定位销钉26贯穿承接板25的一端一侧布置。
固定外壳2套在绞龙送料杆18的一端,其中防护外筒22套在绞龙送料杆18的另一端,防护外筒22与承接板25之间为一体成型的结构,其中承接板25与固定外壳2之间进行转轴连接,定位销钉26的一端贯穿固定外壳2的一端中侧布置。
利用定位销钉26,并在拆卸第二送料管37的作用下,可以对防护外筒22转动,便于工作人员对第一过滤板24进行更换。
进料管21一端一侧贯穿布置有导向柱2101,其中导向柱2101的一端两侧对称设置卡扣连接的防堵杆2102,防堵杆2102位于进料管21的内端一侧,其中导向柱2101的一端套有隔板2103,隔板2103下端由螺钉固定在固定外壳2上,其中导向柱2101的一端设置一体成型的抵触块2104,抵触块2104的形状为球形,其中导向柱2101的一端套有复位弹簧2105,复位弹簧2105位于隔板2103与抵触块2104之间。
电机轴15会利用增距圆盘16,带动错位块17进行转动,此时错位块17会对抵触块2104进行顶动,在复位弹簧2105的作用下,使得防堵杆2102在进料管21的内部往复运动,此时则可防止原料堵塞在进料管21的内部。
挤压组件包括有存料筒3、电子伸缩杆31、挤压板32、断层33、封槽板34、操控环35、第二过滤板36与第一送料管37,其中电机伸缩杆31贯穿存料筒3的上端中侧布置,挤压板32由螺钉固定在电子伸缩杆31的下端,其中断层33开设在存料筒3一端一侧,封槽板34位于断层33的内端,其中操控环35由螺钉固定在封槽板34的一端中侧,第二过滤板36由螺钉固定在存料筒3的内端下侧,其中第一送料管37由螺钉固定在存料筒3的下端中侧。
利用封槽板34,便于工作人员对存料筒3内部的原料进行清理。
存料筒3由螺钉固定在装置外壳1的一端一侧,其中挤压板32位于存料筒3的内部,挤压板32在存料筒3的内部倾斜十五度布置,其中第二过滤板36与挤压板32在存料筒3的内部平行设置,第二过滤板36的一端与断层33的下端表面向接触,其中第一送料管37的一端贯穿装置外壳1的一端一侧布置,第一送料管37的一端位于下过滤网13的上方。
存料筒3的内端一侧开设内置槽,其中存料筒3的上端一侧贯穿布置螺钉连接的第二送料管301,第二送料管301贯穿内置槽布置,第二送料管301的另一端由螺钉固定在防护外筒22的下端一侧,其中内置槽的内端上侧放置有密封圆盘302,密封圆盘302的下端中侧设置一体成型的贴合块303,其中密封圆盘302的一端中侧开设放置槽304,放置槽304的内端下侧放置有支撑弹簧305,其中放置槽304的内端上侧放置有移动滑块306,移动滑块306的一端焊接固定在挤压板32的一端一侧。
工作原理:当需要对原料进行固液分离时,利用电机轴15带动绞龙送料杆18进行转动,随后经过进料管21,往防护外筒22的内端加入原料,同时电机轴15会利用增距圆盘16,带动错位块17进行转动,此时错位块17会对抵触块2104进行顶动,在复位弹簧2105的作用下,使得防堵杆2102在进料管21的内部往复运动,此时则可防止原料堵塞在进料管21的内部,进一步的绞龙送料杆18会对原料进行输送,此时通过第一过滤板24,即可对原料进行固液分离,液体会落入装置外壳1的内部,同时上过滤网12与下过滤网13均可对液体进行再次过滤,进一步的原料会经过第二送料管301,进入到存料筒3的内部,当存料筒3内部的原料达到一定高度时,可通过电子伸缩杆31使得挤压板32向下运动,此时挤压板32即可对原料进行再次挤压,在第二过滤板36的作用下,实现固液再次分离,分离出现吃的液体经过第一送料管37进入到装置外壳1的内部,同时在挤压板32向下运动的过程中,利用移动滑块306与支撑弹簧305,可使得密封圆盘302对第二送料管301的一端进行密封,防止原料进入到存料筒3的内部。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于发酵工程的固液分离器,包括固液分离器,固液分离器包括具有送料功能的送料组件、具有分离功能的分离组件与具有再次过滤功能的挤压组件,其特征在于:
所述分离组件位于送料组件的上方中侧,其中送料组件位于送料组件的一端一侧,所述送料组件包括有装置外壳、出液口、上过滤网、下过滤网、连接架、电机轴、增距圆盘、错位块与绞龙送料杆,其中,
出液口开设在装置外壳的下端中侧,所述上过滤网卡扣固定在装置外壳的内端上侧,其中下过滤网卡扣固定在装置外壳的内端下侧,所述连接架由螺钉对称固定在装置外壳的上端两侧,其中电机轴贯穿装置外壳的上端一侧布置,所述增距圆盘套在电机轴的一端,其中错位块均匀固定在增距圆盘的一端外侧,所述绞龙送料杆位于装置外壳的上方中侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述电机轴在装置外壳上向下倾斜十度布置,其中电机轴与装置外壳之间进行转轴连接,所述增距圆盘与错位块之间为一体成型的结构,其中错位块布置的形状为球形,每个所述错位块之间的角度间隔为九十度,所述绞龙送料杆在装置外壳上向下倾斜十度布置,其中绞龙送料杆与电机轴之间进行螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述分离组件包括有固定外壳、进料管、防护外筒、嵌入槽、第一过滤板、承接板与定位销钉,其中进料管贯穿固定外壳的上端一侧布置,所述防护外筒位于固定外壳的一端一侧,其中嵌入槽开设在防护外筒的下端中侧,所述第一过滤板位于嵌入槽的内部,其中第一过滤板与防护外筒之间进行卡扣连接,所述承接板固定在防护外筒的一端一侧,其中定位销钉贯穿承接板的一端一侧布置。
4.根据权利要求3所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述固定外壳套在绞龙送料杆的一端,其中防护外筒套在绞龙送料杆的另一端,所述防护外筒与承接板之间为一体成型的结构,其中承接板与固定外壳之间进行转轴连接,所述定位销钉的一端贯穿固定外壳的一端中侧布置。
5.根据权利要求3所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述进料管一端一侧贯穿布置有导向柱,其中导向柱的一端两侧对称设置卡扣连接的防堵杆,所述防堵杆位于进料管的内端一侧,其中导向柱的一端套有隔板,所述隔板下端由螺钉固定在固定外壳上,其中导向柱的一端设置一体成型的抵触块,所述抵触块的形状为球形,其中导向柱的一端套有复位弹簧,所述复位弹簧位于隔板与抵触块之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述挤压组件包括有存料筒、电子伸缩杆、挤压板、断层、封槽板、操控环、第二过滤板与第一送料管,其中电机伸缩杆贯穿存料筒的上端中侧布置,所述挤压板由螺钉固定在电子伸缩杆的下端,其中断层开设在存料筒一端一侧,所述封槽板位于断层的内端,其中操控环由螺钉固定在封槽板的一端中侧,所述第二过滤板由螺钉固定在存料筒的内端下侧,其中第一送料管由螺钉固定在存料筒的下端中侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述存料筒由螺钉固定在装置外壳的一端一侧,其中挤压板位于存料筒的内部,所述挤压板在存料筒的内部倾斜十五度布置,其中第二过滤板与挤压板在存料筒的内部平行设置,所述第二过滤板的一端与断层的下端表面向接触,其中第一送料管的一端贯穿装置外壳的一端一侧布置,所述第一送料管的一端位于下过滤网的上方。
8.根据权利要求7所述的一种用于发酵工程的固液分离器,其特征在于:所述存料筒的内端一侧开设内置槽,其中存料筒的上端一侧贯穿布置螺钉连接的第二送料管,所述第二送料管贯穿内置槽布置,第二送料管的另一端由螺钉固定在防护外筒的下端一侧,其中内置槽的内端上侧放置有密封圆盘,所述密封圆盘的下端中侧设置一体成型的贴合块,其中密封圆盘的一端中侧开设放置槽,所述放置槽的内端下侧放置有支撑弹簧,其中放置槽的内端上侧放置有移动滑块,所述移动滑块的一端焊接固定在挤压板的一端一侧。
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