CN215397057U - 一种防漏油的螺旋压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于压力机技术领域,提供了一种防漏油的螺旋压力机,包括机架,机架的中间位置处竖直设置有丝杆,丝杆的侧壁上设置有丝母,丝母和丝杆螺接;丝母的外壁套设安装有滑板,机架的内部设置有两个滑轨,两个滑轨沿丝杆对称分布,每一个滑轨的一端均与机架固定连接,每一个滑轨的另一端均贯穿滑板;机架的侧壁上安装有固定座,固定座的内部安装有电机,电机的输出轴上安装有小齿轮,丝杆的顶部安装有大齿轮;由于小齿轮和大齿轮的齿数比为1:2,因此当小齿轮啮合大齿轮时,丝杆相对于电机输出轴的转动速度降低,但提高了丝杆的扭矩,从而能够使滑板在滑轨上缓慢滑动,以便于对放物台上的物件施加压力。
Description
技术领域
本实用新型属于压力机技术领域,尤其涉及一种防漏油的螺旋压力机。
背景技术
螺旋压力机可分为两种方式,一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式,另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机,均视为螺旋压力机的一种。
目前压力机中的电机在工作时,会产生较大的噪音,容易损伤工作人员的听力;另一方面,目前压力机上的压块都是与滑板一体成型,不便于工作人员进行更换。
实用新型内容
本实用新型提供一种防漏油的螺旋压力机,旨在解决目前压力机中的电机在工作时,会产生较大的噪音,容易损伤工作人员的听力;另一方面,目前压力机上的压块都是与滑板一体成型,不便于工作人员进行更换的问题。
本实用新型是这样实现的,一种防漏油的螺旋压力机,包括机架,所述机架的中间位置处竖直设置有丝杆,所述丝杆和所述机架转动连接,所述丝杆的侧壁上设置有丝母,所述丝母和所述丝杆螺接;所述丝母的外壁套设安装有滑板,所述机架的内部设置有两个滑轨,两个所述滑轨沿所述丝杆对称分布,每一个所述滑轨的一端均与机架固定连接,每一个所述滑轨的另一端均贯穿所述滑板;所述机架的侧壁上安装有固定座,所述固定座的内部安装有电机,所述电机的输出轴上安装有小齿轮,所述丝杆的顶部安装有大齿轮,所述大齿轮和所述小齿轮啮合连接。
优选的,所述固定座的内壁安装有吸音棉;所述吸音棉远离所述固定座的一侧设置有吸音板,所述吸音板和所述固定座固定连接;所述吸音板的内部具有多个吸音孔。
优选的,每一个所述滑轨的外壁上均套设有滑套,所述滑套和所述滑板固定连接;每一个所述滑轨的底部均安装有限位块。
优选的,所述滑板的底部设置有压块,所述压块和所述滑板可拆卸连接。
优选的,所述压块两侧的侧壁上均具有延伸部;所述延伸部的内部竖直设置有螺栓,所述螺栓贯穿所述滑板,并通过螺母与所述滑板相连接。
优选的,所述压块的下方对应设置有放物台,所述放物台和所述机架固定连接。
优选的,所述小齿轮和所述大齿轮的齿数比为1:2;所述丝母的顶部固定有接油斗盘,所述接油斗盘套设在所述丝杆上,并随所述丝母上下运动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置大齿轮和小齿轮,由于小齿轮和大齿轮的齿数比为1:2,因此当小齿轮啮合大齿轮时,丝杆相对于电机输出轴的转动速度降低,但提高了丝杆的扭矩,从而能够使滑板在滑轨上缓慢滑动,以便于对放物台上的物件施加压力。
通过设置固定座,当电机工作时,电机工作产生的噪音沿着吸音板上的吸音孔深入到吸音棉中,从而减少声音的反射,并且吸音棉与进入的声波发生摩擦作用,使声能转化为热能,从而达到降噪的作用,本装置能够降低电机的噪音,减少对工作人员听力的影响;
通过设置延伸部,使用者可转动螺母,使螺母边转动边上升,直至从螺栓上脱离,接着再转动螺栓,使螺栓边转动边下降,直至从滑板中脱离,即可将压块从滑板上拆下,以便于更换,达到节约成本的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视图;
图2为本实用新型固定座的剖视图;
图3为图1机架上的A处结构放大图;
图中:1、机架;2、丝杆;3、丝母;4、滑板;5、滑轨;6、固定座;61、吸音棉;7、电机;8、小齿轮;9、大齿轮;10、吸音板;11、吸音孔;12、滑套;13、限位块;14、压块;15、延伸部;16、螺栓;161、螺母;17、放物台;18、接油斗盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,一种防漏油的螺旋压力机,包括机架1,机架1的中间位置处竖直设置有丝杆2,丝杆2和机架1转动连接,丝杆2的侧壁上设置有丝母3,丝母3和丝杆2螺接;丝母3的外壁套设安装有滑板4,机架1的内部设置有两个滑轨5,两个滑轨5沿丝杆2对称分布,每一个滑轨5的一端均与机架1固定连接,每一个滑轨5的另一端均贯穿滑板4;机架1的侧壁上安装有固定座6,固定座6的内部安装有电机7,电机7的输出轴上安装有小齿轮8,丝杆2的顶部安装有大齿轮9,大齿轮9和小齿轮8啮合连接。小齿轮8和大齿轮9的齿数比为1:2;丝母3的顶部固定有接油斗盘18,接油斗盘18套设在丝杆2上,并随丝母3上下运动。
在本实施方式中,通过设置机架1,其中机架1与丝杆2的连接处设置有轴承,且轴承的外圈与机架1固定连接,轴承的内圈与丝杆2固定连接,使轴承不仅能支撑丝杆2转动,还能减小转动产生的摩擦力。
通过设置丝杆2和丝母3,由于丝杆2带动丝母3转动时,丝母3会有旋转以及移动的两个自由度,此时通过滑轨5限制滑板4旋转的自由度,即可实现滑板4在滑轨5上进行滑动。通过设置大齿轮9和小齿轮8,由于小齿轮8和大齿轮9的齿数比为1:2,因此当小齿轮8啮合大齿轮9时,丝杆2相对于电机7输出轴的转动速度降低,但提高了丝杆2的扭矩,从而能够使滑板4在滑轨5上缓慢滑动,以便于对放物台17上的物件施加压力。
通过设置接油斗盘18,该接油斗盘18用来承接自丝杆2上流下来的润滑油,避免润滑油飞溅在机身或操作人员的身体上,确保设备卫生和人身安全;另外,接油斗盘18会随丝母3一同上、下运动,在其运动的过程中可以将承接的润滑油再次添加到丝杆2上,使润滑油得到重复利用,即减少了加油次数,杜绝了油料的损耗。
请参阅图2,固定座6的内壁安装有吸音棉61;吸音棉61远离固定座6的一侧设置有吸音板10,吸音板10和固定座6固定连接;吸音板10的内部具有多个吸音孔11。每一个滑轨5的外壁上均套设有滑套12,滑套12和滑板4固定连接;每一个滑轨5的底部均安装有限位块13。滑板4的底部设置有压块14,压块14和滑板4可拆卸连接。
在本实施方式中,通过设置固定座6,当电机7工作时,电机7工作产生的噪音沿着吸音板10上的吸音孔11深入到吸音棉61中,从而减少声音的反射,并且吸音棉61与进入的声波发生摩擦作用,使声能转化为热能,从而达到降噪的作用,本装置能够降低电机7的噪音,减少对工作人员听力的影响;
请参阅图3,压块14两侧的侧壁上均具有延伸部15;延伸部15的内部竖直设置有螺栓16,螺栓16贯穿滑板4,并通过螺母161与滑板4相连接。压块14的下方对应设置有放物台17,放物台17和机架1固定连接。
在本实施方式中,通过设置延伸部15,使用者可转动螺母161,使螺母161边转动边上升,直至从螺栓16上脱离,接着再转动螺栓16,使螺栓16边转动边下降,直至从滑板4中脱离,即可将压块14从滑板4上拆下,以便于更换,达到节约成本的目的。
综上所述,本实用新型在使用时,将物件放置在放物台17上,然后开启电机7,使电机7的输出轴带动小齿轮8转动,此时通过大齿轮9,带动丝杆2同步转动,以使滑板4通过滑套12在滑轨5上滑动,直至使压块14与放物台17上的物件相接触,并对物件施加压力;与此同时,电机7工作产生的噪音沿着吸音板10上的吸音孔11深入到吸音棉61中,从而减少声音的反射,并且吸音棉61与进入的声波发生摩擦作用,使声能转化为热能,从而达到降噪的作用,本装置能够降低电机7的噪音,减少对工作人员听力的影响。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防漏油的螺旋压力机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中间位置处竖直设置有丝杆(2),所述丝杆(2)和所述机架(1)转动连接,所述丝杆(2)的侧壁上设置有丝母(3),所述丝母(3)和所述丝杆(2)螺接;
所述丝母(3)的外壁套设安装有滑板(4),所述机架(1)的内部设置有两个滑轨(5),两个所述滑轨(5)沿所述丝杆(2)对称分布,每一个所述滑轨(5)的一端均与机架(1)固定连接,每一个所述滑轨(5)的另一端均贯穿所述滑板(4);
所述机架(1)的侧壁上安装有固定座(6),所述固定座(6)的内部安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴上安装有小齿轮(8),所述丝杆(2)的顶部安装有大齿轮(9),所述大齿轮(9)和所述小齿轮(8)啮合连接。
2.如权利要求1所述的防漏油的螺旋压力机,其特征在于:所述固定座(6)的内壁安装有吸音棉(61);
所述吸音棉(61)远离所述固定座(6)的一侧设置有吸音板(10),所述吸音板(10)和所述固定座(6)固定连接;
所述吸音板(10)的内部具有多个吸音孔(11)。
3.如权利要求1所述的防漏油的螺旋压力机,其特征在于:每一个所述滑轨(5)的外壁上均套设有滑套(12),所述滑套(12)和所述滑板(4)固定连接;
每一个所述滑轨(5)的底部均安装有限位块(13)。
4.如权利要求1所述的防漏油的螺旋压力机,其特征在于:所述滑板(4)的底部设置有压块(14),所述压块(14)和所述滑板(4)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的防漏油的螺旋压力机,其特征在于:所述压块(14)两侧的侧壁上均具有延伸部(15);
所述延伸部(15)的内部竖直设置有螺栓(16),所述螺栓(16)贯穿所述滑板(4),并通过螺母(161)与所述滑板(4)相连接。
6.如权利要求4所述的防漏油的螺旋压力机,其特征在于:所述压块(14)的下方对应设置有放物台(17),所述放物台(17)和所述机架(1)固定连接。
7.如权利要求1所述的防漏油的螺旋压力机,其特征在于:所述小齿轮(8)和所述大齿轮(9)的齿数比为1:2;
所述丝母(3)的顶部固定有接油斗盘(18),所述接油斗盘(18)套设在所述丝杆(2)上,并随所述丝母(3)上下运动。
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