CN215396803U - 一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，包括存料桶、降温水桶和冷却液桶，所述存料桶的外壁和内壁之间设有空腔，所述存料桶的上下两端分别设有与空腔相连通的进液管和出液管，所述出液管远离存料桶的一端贯穿降温水桶的一侧壁顶端延伸至内部连接有弯折管，所述弯折管的底端贯穿降温水桶另一侧壁顶端与冷却液桶的一侧壁顶端相连通，所述冷却液桶的顶端设有注液管，所述冷却液桶的另一侧壁底端连通有连接管。本实用新型利用流动的冷却液使存料桶的温度保持在一个较低的水平，从而不断地带走存料桶内塑料颗粒的热量，使塑料颗粒的温度降低，并通过搅拌机构使塑胶颗粒均匀冷却，有效的防止塑胶颗粒粘在一起。

Description

一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体涉及一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机。

背景技术

目前，聚丙烯塑料是现代生活中一种重要的材料，广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，聚丙烯塑料在被加工成制品的过程中，一般需要用到塑料挤出机进行加工。

现有的塑料挤出机加工出来的颗粒经切割后落入收集装置内，但是刚加工好的塑料颗粒由于其热量还没有散去，非常容易粘接在一起，影响塑料产品的质量，不能很好的满足人们的使用需求。

因此，发明一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，以解决技术中现有的塑料挤出机加工出来的颗粒经切割后落入收集装置内，但是刚加工好的塑料颗粒由于其热量还没有散去，非常容易粘接在一起，影响塑料产品的质量，不能很好的满足人们的使用需求的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，包括存料桶、降温水桶和冷却液桶，所述存料桶的外壁和内壁之间设有空腔，所述存料桶的上下两端分别设有与空腔相连通的进液管和出液管，所述出液管远离存料桶的一端贯穿降温水桶的一侧壁顶端延伸至内部连接有弯折管，所述弯折管的底端贯穿降温水桶另一侧壁顶端与冷却液桶的一侧壁顶端相连通，所述冷却液桶的顶端设有注液管，所述冷却液桶的另一侧壁底端连通有连接管，所述连接管的另一端与进液管相连通，所述连接管上设有水泵，所述降温水桶的顶端开口设置，且开口处固定安装有降温风扇，所述降温水桶的内壁底端设有温度感应器，所述降温水桶的外侧壁设有控制面板，所述控制面板通过导线与降温风扇和温度感应器电性连接，所述存料桶的顶端设有搅拌机构。

优选的，所述存料桶的一侧壁顶端设有倾斜向上的进料管，所述进料管上远离存料桶的一端设有连接套。

优选的，所述存料桶的底端中部设有出料管，所述出料管上设有阀门，所述存料桶的内壁底端倾斜朝向出料管设置。

优选的，所述存料桶的底端设有支撑腿，所述支撑腿的底端设有万向轮。

优选的，所述降温水桶的底端和侧壁顶端分别设有排水管和进水管，所述进水管和排水管上均设有阀门。

优选的，所述降温水桶的前侧设有可视窗，所述可视窗的最高处高度高于弯折管的最高处高度。

优选的，所述搅拌机构包括有驱动电机，所述驱动电机设置在存料桶的顶端中部，所述驱动电机的输出轴贯穿存料桶延伸至内部连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有多个搅拌杆，所述驱动电机通过导线与控制面板电性连接。

优选的，所述搅拌杆的端部为圆弧形，且每组所述搅拌杆的个数为四个。

本实用新型利用流动的冷却液使存料桶的温度保持在一个较低的水平，从而不断地带走存料桶内塑料颗粒的热量，使塑料颗粒的温度降低，并通过搅拌机构使塑胶颗粒均匀冷却，有效的防止塑胶颗粒粘在一起，设置的连接套可以方便进料管与塑料挤出机的出料管之间连接，将搅拌杆43的端部设为圆弧形可以避免搅拌时对塑料颗粒造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构正视图；

图3为本实用新型搅拌轴与搅拌杆的连接结构俯视图；

图4为本实用新型图2中的A区放大图。

附图标记说明：

1、存料桶；11、空腔；12、进液管；13、出液管；14、弯折管；15、连接管；16、水泵；17、进料管；171、连接套；18、出料管；19、支撑腿；191、万向轮；2、降温水桶；21、降温风扇；22、温度感应器；23、控制面板；24、排水管；25、进水管；26、可视窗；3、冷却液桶；4、搅拌机构；41、驱动电机；42、搅拌轴；43、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，包括存料桶1、降温水桶2和冷却液桶3，所述存料桶1的外壁和内壁之间设有空腔11，所述存料桶1的上下两端分别设有与空腔11相连通的进液管12和出液管13，所述出液管13远离存料桶1的一端贯穿降温水桶2的一侧壁顶端延伸至内部连接有弯折管14，所述弯折管14的底端贯穿降温水桶2另一侧壁顶端与冷却液桶3的一侧壁顶端相连通，所述冷却液桶3的顶端设有注液管，所述冷却液桶3的另一侧壁底端连通有连接管15，所述连接管15的另一端与进液管12相连通，所述连接管15上设有水泵16，所述降温水桶2的顶端开口设置，且开口处固定安装有降温风扇21，所述降温水桶2的内壁底端设有温度感应器22，所述降温水桶2的外侧壁设有控制面板23，所述控制面板23通过导线与降温风扇21和温度感应器22电性连接，所述存料桶1的顶端设有搅拌机构4。

所述存料桶1的一侧壁顶端设有倾斜向上的进料管17，所述进料管17上远离存料桶1的一端设有连接套171，通过设置的连接套171可以方便进料管17与塑料挤出机的出料管之间连接。

所述存料桶1的底端中部设有出料管18，所述出料管18上设有阀门，所述存料桶1的内壁底端倾斜朝向出料管18设置，通过将存料桶1的内壁底端倾斜朝向出料管18设置便于排料。

所述存料桶1的底端设有支撑腿19，所述支撑腿19的底端设有万向轮191，通过设置的万向轮191方便装置移动。

所述降温水桶2的底端和侧壁顶端分别设有排水管24和进水管25，所述进水管25和排水管24上均设有阀门。

所述降温水桶2的前侧设有可视窗26，所述可视窗26的最高处高度高于弯折管14的最高处高度，通过设置的可视窗26方便加水时观察水位是否漫过弯折管14。

所述搅拌机构4包括有驱动电机41，所述驱动电机41设置在存料桶1的顶端中部，所述驱动电机41的输出轴贯穿存料桶1延伸至内部连接有搅拌轴42，所述搅拌轴42上均匀设有多个搅拌杆43，所述驱动电机41通过导线与控制面板23电性连接。

所述搅拌杆43的端部为圆弧形，且每组所述搅拌杆43的个数为四个，通过将搅拌杆43的端部设为圆弧形可以避免搅拌时对塑料颗粒造成破坏。

参照说明书附图1-4，在使用者需要使用时，将进料管17与塑料挤出机的出料管连接，通过进水管25向降温水桶2内注入足量的水，水泵16将冷却液桶3内冷却液经连接管15并通过进液管12注入存料桶1的空腔11内，并从出液管13流出进入到弯折管14内，冷却液带走存料桶1内的热量来对塑料颗粒进行降温，同时启动驱动电机41带动搅拌轴42上的搅拌杆43旋转，使塑料颗粒均匀冷却，不易粘在一起，弯折管14的冷却液经降温水桶2的水进行降温后流入到冷却液桶3内并从连接管15送出完成循环，降温水桶2内的降温风扇22对水进行降温，防止水温过高无法对弯折管14的冷却液进行降温，温度感应器22感应水的温度并在控制面板23上显示方便用者了解；

参照说明书附图1-4，在使用本装置时，通过设置的连接套171可以方便进料管17与塑料挤出机的出料管之间连接，通过将存料桶1的内壁底端倾斜朝向出料管18设置便于排料，通过设置的万向轮191方便装置移动，通过设置的可视窗26方便加水时观察水位是否漫过弯折管14，通过将搅拌杆43的端部设为圆弧形可以避免搅拌时对塑料颗粒造成破坏。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，包括存料桶(1)、降温水桶(2)和冷却液桶(3)，其特征在于：所述存料桶(1)的外壁和内壁之间设有空腔(11)，所述存料桶(1)的上下两端分别设有与空腔(11)相连通的进液管(12)和出液管(13)，所述出液管(13)远离存料桶(1)的一端贯穿降温水桶(2)的一侧壁顶端延伸至内部连接有弯折管(14)，所述弯折管(14)的底端贯穿降温水桶(2)另一侧壁顶端与冷却液桶(3)的一侧壁顶端相连通，所述冷却液桶(3)的顶端设有注液管，所述冷却液桶(3)的另一侧壁底端连通有连接管(15)，所述连接管(15)的另一端与进液管(12)相连通，所述连接管(15)上设有水泵(16)，所述降温水桶(2)的顶端开口设置，且开口处固定安装有降温风扇(21)，所述降温水桶(2)的内壁底端设有温度感应器(22)，所述降温水桶(2)的外侧壁设有控制面板(23)，所述控制面板(23)通过导线与降温风扇(21)和温度感应器(22)电性连接，所述存料桶(1)的顶端设有搅拌机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述存料桶(1)的一侧壁顶端设有倾斜向上的进料管(17)，所述进料管(17)上远离存料桶(1)的一端设有连接套(171)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述存料桶(1)的底端中部设有出料管(18)，所述出料管(18)上设有阀门，所述存料桶(1)的内壁底端倾斜朝向出料管(18)设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述存料桶(1)的底端设有支撑腿(19)，所述支撑腿(19)的底端设有万向轮(191)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述降温水桶(2)的底端和侧壁顶端分别设有排水管(24)和进水管(25)，所述进水管(25)和排水管(24)上均设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述降温水桶(2)的前侧设有可视窗(26)，所述可视窗(26)的最高处高度高于弯折管(14)的最高处高度。

7.根据权利要求1所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)设置在存料桶(1)的顶端中部，所述驱动电机(41)的输出轴贯穿存料桶(1)延伸至内部连接有搅拌轴(42)，所述搅拌轴(42)上均匀设有多个搅拌杆(43)，所述驱动电机(41)通过导线与控制面板(23)电性连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动化防粘连的聚丙烯塑料颗粒挤出机，其特征在于：所述搅拌杆(43)的端部为圆弧形，且每组所述搅拌杆(43)的个数为四个。

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