CN215396532U

CN215396532U - 一种注塑机高强度的轻量化定模板结构

Info

Publication number: CN215396532U
Application number: CN202120552339.8U
Authority: CN
Inventors: 傅南红; 李显达; 陈邦锋; 贺天鹏
Original assignee: Ningbo Zhafir Plastics Machinery Co ltd
Current assignee: Ningbo Zhafir Plastics Machinery Co ltd
Priority date: 2021-03-17
Filing date: 2021-03-17
Publication date: 2022-01-04
Anticipated expiration: 2031-03-17

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，解决了现有技术中注塑机定模板的产品笨重、生产成本高的问题，本注塑机高强度的轻量化定模板结构包括安装厚面、功能厚面和连接主体，连接主体包括连接柱、主强化筋和副强化筋，主强化筋上设有贯穿主强化筋的顶面和主强化筋的底面的减重腔，减重腔呈锲形，能够降低模板重量，实现注塑机定模板的轻量化，节约生产成本；主强化筋的底面与安装厚面的模具面平行，主强化筋的顶面与功能厚面的斜面平行，最大程度的保证了模板的刚性；主强化筋和副强化筋均匀分布在连接柱的外侧，可以降低铸造过程中出现沙眼的几率，保证模板的制造品质。

Description

一种注塑机高强度的轻量化定模板结构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特指一种注塑机高强度的轻量化定模板结构。

背景技术

注塑机具有能一次成型、外形复杂、尺寸精准或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品能力，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活的各个领域，近年来，注塑机产业的竞争日趋激烈，在提高产品性能的同时，需尽可能的降低产品生产制造成本；而现有的注塑机定模板存在产品笨重、生产成本高等问题，已经无法满足市场要求。

发明内容

本实用新型考虑了前述问题而做出，实用新型的目的是提供一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，其可以降低产品质量，节约生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，包括：

安装厚面，所述安装厚面四个边角处设有拉杆孔柱，所述拉杆孔柱上设有拉杆孔；

功能厚面，所述功能厚面设置在所述安装厚面的一侧；

连接主体，所述连接主体包括连接柱和主强化筋；所述连接柱一端与所述安装厚面相接，另一端与所述功能厚面相接；所述主强化筋的一侧与所述连接柱相接，另一侧与所述拉杆孔柱相接，且所述主强化筋上设有贯穿所述主强化筋的顶面和所述主强化筋的底面的减重腔，所述减重腔呈锲形。

据上所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，所述主强化筋设有与所述安装厚面相接的底面、与所述连接柱相接的第一侧面和与所述拉杆孔柱相接的第二侧面，所述第一侧面的顶边与所述底面之间的距离大于所述第二侧面的顶边与所述底面之间的距离。

据上所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，所述主强化筋还设有与所述功能厚面相接的倾斜的顶面，所述安装厚面上设有模具面，所述功能厚面上设有斜面，所述底面与所述模具面平行，所述顶面与所述斜面平行。

据上所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，所述连接主体还包括副强化筋，所述主强化筋呈十字形设置在所述连接柱外侧，所述副强化筋设置在相邻的两个主强化筋之间。

据上所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，所述安装厚面、所述功能厚面和所述连接主体一体成型。

本实用新型具有以下有益效果：

1、安装厚面的中心区域与功能厚面的中心区域的间距大于其外围区域的间距，可以最大程度的优化模板的受力结构，提高模板的整体刚性；

2、主强化筋上设有贯穿主强化筋的顶面和主强化筋底面的减重腔，且减重腔为锲形，能够降低模板重量，实现注塑机定模板的轻量化，节约生产成本；

3、主强化筋的底面与安装厚面的模具面平行，主强化筋的顶面与功能厚面的斜面平行，最大程度的保证了模板的刚性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接结构剖面图；

图3是本实用新型的整体结构剖面图；

图中：

100、安装厚面；110、拉杆孔柱；111、拉杆孔；120、模具面；

200、功能厚面；210、斜面；220、定位块；

300、连接主体；310、连接柱；311、第一注射孔；312、第二注射孔；320、主强化筋；321、减重腔；322、底面；323、顶面；324、第一侧面；325、第二侧面；330、副强化筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但实用新型并不限于这些实施例。

如图1-3所示，一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，包括：

安装厚面100，安装厚面100四个边角处设有拉杆孔柱110，拉杆孔柱110上设有拉杆孔111；拉杆孔111用于与注塑机的拉杆螺母相接，安装厚面100用于与注塑机的模具抵接，并配合动模板夹持注塑机的模具。

功能厚面200，功能厚面200设置在安装厚面100的一侧。

连接主体300，连接主体300包括连接柱310和主强化筋320；连接柱310一端与安装厚面100相接，另一端与功能厚面200相接；主强化筋320的一侧与连接柱310相接，另一侧与拉杆孔柱110相接，且主强化筋320上设有贯穿主强化筋320的顶面323和主强化筋320的底面322的减重腔321，减重腔321呈锲形，采用连接主体300连接安装厚面100和功能厚面200，优化了模板应力的传导路径，降低了模板产生的应力集中；连接主体300的主强化筋320提高了模板的强度，保证了模板的性能；主强化筋320上的减重腔321降低了模板重量，并且将减重腔321设置成锲形，可进一步的降低模板重量，实现注塑机定模板的轻量化，节约生产成本。

在本实施例中，功能厚面200设置在安装厚面100的一侧，并与安装厚面100的拉杆孔柱110相接；安装厚面100的中心区域与功能厚面200的中心区域的间距大于其外围区域的间距，可以最大程度的优化模板的受力结构，提高模板的整体刚性；其中，安装厚面100的中心区域指的是其与连接柱310一端相接的区域，安装厚面100的外围区域指的是其设置拉杆孔柱110的区域；功能厚面200的中心区域指的是其与连接柱310另一端相接的区域，功能厚面200的外围区域指的是其与拉杆孔柱110相接的区域，并且功能厚面的中心区域至功能厚面的外围区域呈线性过渡。

主强化筋320设有与安装厚面100相接的底面322、与连接柱310相接的第一侧面324和与拉杆孔柱110相接的第二侧面325，第一侧面324的顶边与底面322之间的距离大于第二侧面325的顶边与底面322之间的距离，因此，减重腔321靠近连接柱310一侧的高度大于靠近拉杆孔柱110一侧的高度，减重腔321的截面形状呈锲形，能够进一步的降低模板重量，实现注塑机定模板的轻量化，节约生产成本。

主强化筋320还设有与功能厚面200相接的倾斜的顶面323，安装厚面100上设有模具面120，功能厚面200上设有斜面210，底面322与模具面120平行，顶面323与斜面210平行，最大程度的降低了模板的重量，实现注塑机定模板的轻量化，节约生产成本。

连接主体300还包括副强化筋330，主强化筋320呈十字形设置在连接柱310外侧，副强化筋330设置在相邻的两个主强化筋320之间，主强化筋320和副强化筋330可以保证模板强度，而主强化筋320和副强化筋330均匀分布在连接柱310的外侧，可以降低铸造过程中出现沙眼的几率，保证模板的制造品质。

优选的，安装厚面100、功能厚面200和主强化筋320连接所形成的端面为工字型，安装厚面100、功能厚面200和副强化筋330连接所形成的端面为工字型，其局部的工字梁结构可以保证模板具有较强的抗弯能力，保证模板的性能。

连接柱310的中心设有第一注射孔311和第二注射孔312，第一注射孔311穿过功能厚面200，第二注射孔312穿过安装厚面100，第一注射孔311和第二注射孔312的设置，方便注塑机完成注射过程。

优选的，功能厚面200上设有定位块220，定位块220可与注塑机相接，用于为注塑机的注射器进行定位，保证注塑机注射器位置的准确性。

在本实施例中，安装厚面100底部的两个拉杆孔柱110处设有安装支脚，安装支脚可与注塑机的安装座相接，并固定模板的位置。

安装厚面100、功能厚面200和连接主体300一体成型，一体成型具有成型速度快、坚实牢靠、整体性强等特点，提高了注塑机模板的制造品质。

本实用新型提供一种注塑机高强度的轻量化定模板，主强化筋上设有贯穿主强化筋的顶面和主强化筋的底面的减重腔，减重腔呈锲形，能够降低模板重量，实现注塑机定模板的轻量化，节约生产成本；主强化筋的底面与安装厚面的模具面平行，主强化筋的顶面与功能厚面的斜面平行，最大程度的保证了模板的刚性；主强化筋和副强化筋均匀分布在连接柱的外侧，可以降低铸造过程中出现沙眼的几率，保证模板的制造品质。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims

1.一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，其特征在于，包括：

功能厚面，所述功能厚面设置在所述安装厚面的一侧；

2.据权利要求1所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，其特征在于，所述主强化筋设有与所述安装厚面相接的底面、与所述连接柱相接的第一侧面和与所述拉杆孔柱相接的第二侧面，所述第一侧面的顶边与所述底面之间的距离大于所述第二侧面的顶边与所述底面之间的距离。

3.据权利要求2所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，其特征在于，所述主强化筋还设有与所述功能厚面相接的倾斜的顶面，所述安装厚面上设有模具面，所述功能厚面上设有斜面，所述底面与所述模具面平行，所述顶面与所述斜面平行。

4.据权利要求1所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，其特征在于，所述连接主体还包括副强化筋，所述主强化筋呈十字形设置在所述连接柱外侧，所述副强化筋设置在相邻的两个主强化筋之间。

5.据权利要求1所述的一种注塑机高强度的轻量化定模板结构，其特征在于，所述安装厚面、所述功能厚面和所述连接主体一体成型。