CN215396214U - 一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，本实用新型涉及色母挤出成型技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有三根支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有机筒，所述长板的顶部固定安装有电机，所述机筒的内部设置有挤出螺杆，所述机筒的上下端均固定安装有固定盒，所述固定盒的内部底端固定安装有电动推杆，所述固定盒的内部侧壁之间固定安装有短板，当需要更换或者清洗时松开夹紧装置，可以取出挤出模具进行更换或清洗，从而有利于不会长时间的使用会有大量物质凝固在挤出模具中导致影响挤出成型的样式和提高生产效率。

Description

一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置

技术领域

本实用新型涉及色母挤出成型技术领域，具体为一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置。

背景技术

色母是由炭黑、载体和助剂等化工原料，经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料，由于其具有高黑、高亮，易分散，可达到高光镜面效果，环保、无毒、无味、无烟，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，韧性好，不会出现色点和色纹等现象，有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点，广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。

现有的色母生产用的螺杆机挤出成型装置内部的挤出模具不能够进行更换和清洗，长时间的使用会大量积累凝固在挤出模具中从而导致生产中影响挤出的样式，也会降低生产效率。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有三根支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有长板，所述长板的顶部固定安装有机筒，所述长板的顶部固定安装有电机，所述机筒的内部设置有挤出螺杆，所述机筒的上下端均固定安装有固定盒，所述固定盒的内部底端固定安装有电动推杆，所述固定盒的内部侧壁之间固定安装有短板，所述电动推杆的输出端固定连接有第一长板，所述第一长板的一端贯穿并延伸至短板的顶部，所述第一长板的内部套接有第二长板，所述第二长板的两侧均铰接有夹紧板，所述固定盒的顶部对称开设有限位槽，所述机筒的左侧设置有挤出模具，所述挤出模具的外表面套接有套紧板，所述套紧板的两侧对称设置有卡紧板，所述卡紧板的一端固定连接有第一短块，所述第一短块的右侧固定连接有T型长杆，所述机筒的顶部固定安装有两个支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有融化装置本体，所述融化装置本体内部底端固定安装有融化箱，所述融化箱的两侧对称设置有加热棒，所述融化装置本体顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接油搅拌轴，所述搅拌轴贯穿并延伸至融化箱的内部，所述搅拌轴的两侧对称设置有搅拌叶片。

优选的，所述机筒的右侧开设有孔洞，所述挤出螺杆的一端通过孔洞贯穿延并伸至机筒的外部，且固定连接于电机的输出端。

优选的，所述机筒的左侧对称设置有卡紧块，所述卡紧板的底部开设有口，且开设的口与所述卡紧块相对应。

优选的，所述T型长杆与所述机筒之间设置有插销。

优选的，所述融化箱的内部底端固定安装有轴承，所述轴承与所述搅拌轴的一端转动连接。

优选的，所述挤出模具的内部设置有成型模具。

优选的，所述融化装置本体顶部固定安装有物料箱，所述物料箱底部连接有进料管，且进料管贯穿并延伸至融化箱的内部，所述融化箱的底部连接有出料管，且出料管贯穿并延伸至机筒的内部，所述融化装置本体底部固定安装有电动阀门，且电动阀门与所述出料管法兰连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置。具备以下有益效果：

（1）、该色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，通过进行夹紧装置对挤出模具进行夹紧，当需要更换或者清洗时松开夹紧装置，可以取出挤出模具进行更换或清洗，从而有利于不会长时间的使用会有大量物质凝固在挤出模具中导致影响挤出成型的样式和提高生产效率。

（2）、该色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，通过能够更换挤出模具，挤出模具成型不同的样式，从而能够解决因不能够更换挤出模具生产只能够固定样式的成型而不能够挤出多样成型的物体，也方便工人的使用，大大提高生产的多样性。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的夹紧结构示意图；

图4为挤出模具结构的侧视图。

图中，1-底座、2-支撑柱、3-长板、4-机筒、5-电机、6-挤出螺杆、7-固定盒、8-电动推杆、9-短板、10-第一长板、11-第二长板、12-夹紧板、13-限位槽、14-挤出模具、15-紧板、16-卡紧板、17-短块、18-T型长杆、19-支撑块、20-融化装置本体、21-融化箱、22-加热棒、23-搅拌电机、24-搅拌轴、25-搅拌叶片、26-卡紧块、27-插销、28-物料箱、29-电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用实施例提供一种技术方案：一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有三根支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有长板3，长板3的顶部固定安装有机筒4，长板3的顶部固定安装有电机5，机筒4的内部设置有挤出螺杆6，机筒4的上下端均固定安装有固定盒7，固定盒7的内部底端固定安装有电动推杆8，固定盒7的内部侧壁之间固定安装有短板9，电动推杆8的输出端固定连接有第一长板10，第一长板10的一端贯穿并延伸至短板9的顶部，第一长板10的内部套接有第二长板11，第二长板11的两侧均铰接有夹紧板12，固定盒7的顶部对称开设有限位槽13，机筒4的左侧设置有挤出模具14，挤出模具14的外表面套接有套紧板15，套紧板15的两侧对称设置有卡紧板16，卡紧板16的一端固定连接有第一短块17，第一短块17的右侧固定连接有T型长杆18，机筒4的顶部固定安装有两个支撑块19，支撑块19的顶部固定安装有融化装置本体20，融化装置本体20内部底端固定安装有融化箱21，融化箱21的两侧对称设置有加热棒22，融化装置本体20顶部设置有搅拌电机23，搅拌电机23的输出端固定连接油搅拌轴24，搅拌轴24贯穿并延伸至融化箱21的内部，搅拌轴24的两侧对称设置有搅拌叶片25。

本实施例中，机筒4的右侧开设有孔洞，挤出螺杆6的一端通过孔洞贯穿延并伸至机筒4的外部，且固定连接于电机5的输出端。

本实施例中，机筒4的左侧对称设置有卡紧块26，卡紧板16的底部开设有口，且开设的口与卡紧块26相对应。

本实施例中，T型长杆18与机筒4之间设置有插销27。

本实施例中，融化箱21的内部底端固定安装有轴承，轴承与搅拌轴24的一端转动连接。

本实施例中，挤出模具14的内部设置有成型模具。

本实施例中，融化装置本体20顶部固定安装有物料箱28，物料箱28底部连接有进料管，且进料管贯穿并延伸至融化箱21的内部，融化箱21的底部连接有出料管，且出料管贯穿并延伸至机筒4的内部，融化装置本体20底部固定安装有电动阀门29，且电动阀门29与出料管法兰连接。

使用时（工作时），通过电机5进行转动带动挤出螺杆6进行转动，固定盒7内部电动推杆8可以带动第一长板10进行伸缩移动，第一长板10内部套接有第二长板11，第二长板11两侧铰接有夹紧板12，当电动推杆8推动时推动第一长板10向前移动从而在短板9和第二长板11的作用下带动两个夹紧板12对向张开运动，限位槽13可以限制夹紧板12张开的角度防止张开角度过大，当电动推杆8进行缩进时，两个夹紧板12进行夹紧运动，挤出模具14外表面套接有紧板15，紧板15两侧设置有卡紧板15，卡紧板15一端固定安装有短块17，短块17右侧固定连接有T型长板18，当两个夹紧板12张开时，可以对卡紧板16拿掉，从而可以取出挤出模具14，两个夹紧板12夹紧时可以对T型长板18进行夹紧，从而可以对挤出模具14夹紧，在卡紧块16和插销27的作用下对挤出模具14进行更好的夹紧。储料箱28通过进料管将物料投入到融化箱21中，在加热棒22的作用下进行融化，搅拌电机23转动带动搅拌轴24在轴承的作用下进行转动，搅拌轴两侧对称设置有搅拌叶片25，从而带动搅拌叶片25转动对融化箱21内部融化物质进行更均匀搅拌融化，在出料管的作用下对融化后的物质流入到机筒4内进行挤出成型，在电动阀门29的作用下对出料管进行开关，从而控制融化后物质流出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有三根支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定安装有长板（3），所述长板（3）的顶部固定安装有机筒（4），所述长板（3）的顶部固定安装有电机（5），所述机筒（4）的内部设置有挤出螺杆（6），所述机筒（4）的上下端均固定安装有固定盒（7），所述固定盒（7）的内部底端固定安装有电动推杆（8），所述固定盒（7）的内部侧壁之间固定安装有短板（9），所述电动推杆（8）的输出端固定连接有第一长板（10），所述第一长板（10）的一端贯穿并延伸至短板（9）的顶部，所述第一长板（10）的内部套接有第二长板（11），所述第二长板（11）的两侧均铰接有夹紧板（12），所述固定盒（7）的顶部对称开设有限位槽（13），所述机筒（4）的左侧设置有挤出模具（14），所述挤出模具（14）的外表面套接有套紧板（15），所述套紧板（15）的两侧对称设置有卡紧板（16），所述卡紧板（16）的一端固定连接有第一短块（17），所述第一短块（17）的右侧固定连接有T型长杆（18），所述机筒（4）的顶部固定安装有两个支撑块（19），所述支撑块（19）的顶部固定安装有融化装置本体（20），所述融化装置本体（20）内部底端固定安装有融化箱（21），所述融化箱（21）的两侧对称设置有加热棒（22），所述融化装置本体（20）顶部设置有搅拌电机（23），所述搅拌电机（23）的输出端固定连接油搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）贯穿并延伸至融化箱（21）的内部，所述搅拌轴（24）的两侧对称设置有搅拌叶片（25）。

2.根据权利要求1所述的一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，其特征在于：所述机筒（4）的右侧开设有孔洞，所述挤出螺杆（6）的一端通过孔洞贯穿延并伸至机筒（4）的外部，且固定连接于电机（5）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，其特征在于：所述机筒（4）的左侧对称设置有卡紧块（26），所述卡紧板（16）的底部开设有口，且开设的口与所述卡紧块（26）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，其特征在于：所述T型长杆（18）与所述机筒（4）之间设置有插销（27）。

5.根据权利要求1所述的一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，其特征在于：所述融化箱（21）的内部底端固定安装有轴承，所述轴承与所述搅拌轴（24）的一端转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，其特征在于：所述挤出模具（14）的内部设置有成型模具。

7.根据权利要求1所述的一种色母生产用的螺杆机的寄出成型装置，其特征在于：所述融化装置本体（20）顶部固定安装有物料箱（28），所述物料箱（28）底部连接有进料管，且进料管贯穿并延伸至融化箱（21）的内部，所述融化箱（21）的底部连接有出料管，且出料管贯穿并延伸至机筒（4）的内部，所述融化装置本体（20）底部固定安装有电动阀门（29），且电动阀门（29）与所述出料管法兰连接。

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