CN215396084U - 烧结多孔砖生产用成品疏松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及疏松装置技术领域，且公开了烧结多孔砖生产用成品疏松装置，包括箱体，所述箱体的左上端设置有卷辊，所述箱体的上端开设有入料口，所述箱体的内部设置有第一给料辊，所述第一给料辊的右下方设置有第二给料辊，所述第二给料辊的右侧设置有第一刺辊，所述第一刺辊的右侧设置有第二刺辊，所述第二刺辊的右侧设置有第三刺辊，所述第三刺辊的右侧设置有锡林，所述锡林的正上方设置有活动盖板，所述锡林的右下方设置有道夫，本实用新型通过设置第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现更好的除掉前道工序遗留下来的杂质，提高了该疏松装置的开松分梳和除杂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及疏松装置技术领域，具体为烧结多孔砖生产用成品疏松装置。
背景技术
现有的疏松装置，在使用时，对前道工序遗留下来的杂质处理效果不佳，导致该疏松装置的开松分梳和除杂效果差，因此迫切的需要烧结多孔砖生产用成品疏松装置来解决上述不足之处。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了烧结多孔砖生产用成品疏松装置，解决了现有的疏松装置，在使用时，对前道工序遗留下来的杂质处理效果不佳，导致该疏松装置的开松分梳和除杂效果差的问题。
本实用新型提供如下技术方案：烧结多孔砖生产用成品疏松装置，包括箱体，所述箱体的左上端设置有卷辊，所述箱体的上端开设有入料口，所述箱体的内部设置有第一给料辊，所述第一给料辊的右下方设置有第二给料辊，所述第二给料辊的右侧设置有第一刺辊，所述第一刺辊的右侧设置有第二刺辊，所述第二刺辊的右侧设置有第三刺辊，所述第三刺辊的右侧设置有锡林，所述锡林的正上方设置有活动盖板，所述锡林的右下方设置有道夫，所述道夫的右上方设置有多个输送辊，所述箱体的右端开设有出料口，所述箱体的右上端设置有固定座，所述固定座的上端中间位置设置有卷条器，所述固定座的左上端设置有支撑架，所述支撑架的右下端设置导流孔，所述第一给料辊位于入料口的下方，所述第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊的下方均设置有吸风除尘装置。
优选的，所述锡林的左右两侧均设置有固定板。
优选的，所述第一刺辊为针辊。
优选的，所述第二刺辊为粗锯齿辊。
优选的，所述第三刺辊为细锯齿辊。
优选的，所述第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊三者之间等间距水平排列。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过设置第一刺辊、第二刺辊和第三刺辊，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现更好的除掉前道工序遗留下来的杂质，提高了该疏松装置的开松分梳和除杂效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型第一刺辊的结构示意图；
图3为本实用新型第二刺辊的结构示意图；
图4为本实用新型第三刺辊的结构示意图；
图5为本实用新型第二刺辊和第三刺辊上的局部锯齿结构示意图。
图中：1、箱体；2、卷辊；3、入料口；4、出料口；5、第一给料辊；6、第一刺辊；7、第二刺辊；8、第三刺辊；9、第二给料辊；10、锡林；11、活动盖板；12、固定板；13、道夫；14、输送辊；15、固定座；16、卷条器；17、导流孔；18、支撑架；19、吸风除尘装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，烧结多孔砖生产用成品疏松装置，包括箱体1，箱体1的左上端设置有卷辊2，箱体1的上端开设有入料口3，箱体1的内部设置有第一给料辊5，第一给料辊5的右下方设置有第二给料辊9，第二给料辊9的右侧设置有第一刺辊6，第一刺辊6的右侧设置有第二刺辊7，第二刺辊7的右侧设置有第三刺辊8，第三刺辊8的右侧设置有锡林10，锡林10的正上方设置有活动盖板11，锡林10的右下方设置有道夫13，道夫13的右上方设置有多个输送辊14，箱体1的右端开设有出料口4，箱体1的右上端设置有固定座15，固定座15的上端中间位置设置有卷条器16，固定座15的左上端设置有支撑架18，支撑架18的右下端设置导流孔17，第一给料辊5位于入料口3的下方，第一刺辊6、第二刺辊7和第三刺辊8的下方均设置有吸风除尘装置19，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现更好的除掉前道工序遗留下来的杂质，提高了该疏松装置的开松分梳和除杂效果，锡林10的左右两侧均设置有固定板12，第一刺辊6为针辊，第二刺辊7为粗锯齿辊，第三刺辊8为细锯齿辊，第一刺辊6、第二刺辊7和第三刺辊8三者之间等间距水平排列。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先卷辊2从入料口3输入箱体1内，经过第一给料辊5和第二给料辊9输送至第一刺辊6、第二刺辊7和第三刺辊8，并依次经过针辊、粗锯齿辊和细锯齿辊的除杂处理，再经过锡林10和活动盖板11分梳处理，然后经过道夫13和多个输送辊14输送至出料口4，再经过支撑架18上的导流孔17，通过卷条器16将处理好的成品有规则的卷放。
所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.烧结多孔砖生产用成品疏松装置，包括箱体(1)，其特征在于；所述箱体(1)的左上端设置有卷辊(2)，所述箱体(1)的上端开设有入料口(3)，所述箱体(1)的内部设置有第一给料辊(5)，所述第一给料辊(5)的右下方设置有第二给料辊(9)，所述第二给料辊(9)的右侧设置有第一刺辊(6)，所述第一刺辊(6)的右侧设置有第二刺辊(7)，所述第二刺辊(7)的右侧设置有第三刺辊(8)，所述第三刺辊(8)的右侧设置有锡林(10)，所述锡林(10)的正上方设置有活动盖板(11)，所述锡林(10)的右下方设置有道夫(13)，所述道夫(13)的右上方设置有多个输送辊(14)，所述箱体(1)的右端开设有出料口(4)，所述箱体(1)的右上端设置有固定座(15)，所述固定座(15)的上端中间位置设置有卷条器(16)，所述固定座(15)的左上端设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)的右下端设置导流孔(17)，所述第一给料辊(5)位于入料口(3)的下方，所述第一刺辊(6)、第二刺辊(7)和第三刺辊(8)的下方均设置有吸风除尘装置(19)。
2.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用成品疏松装置，其特征在于：所述锡林(10)的左右两侧均设置有固定板(12)。
3.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用成品疏松装置，其特征在于：所述第一刺辊(6)为针辊。
4.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用成品疏松装置，其特征在于：所述第二刺辊(7)为粗锯齿辊。
5.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用成品疏松装置，其特征在于：所述第三刺辊(8)为细锯齿辊。
6.根据权利要求1所述的烧结多孔砖生产用成品疏松装置，其特征在于：所述第一刺辊(6)、第二刺辊(7)和第三刺辊(8)三者之间等间距水平排列。
Priority Applications (1)
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| CN202121155330.XU CN215396084U (zh) | 2021-05-22 | 2021-05-22 | 烧结多孔砖生产用成品疏松装置 |
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2021
- 2021-05-22 CN CN202121155330.XU patent/CN215396084U/zh active Active
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