CN215395572U - 一种裁切装置及滚刀机构 - Google Patents

Abstract

一种裁切装置及滚刀机构，装置包括下刀板、设在下刀板两侧的滚刀机构和驱动滚刀机构的驱动机构；滚刀机构包括浮动刀架和设在浮动刀架上的上滚刀；浮动刀架包括驱动板、固定板和滑动架，驱动板与固定板之间设有销轴和第一弹簧，滑动架包括滑板和设在滑板上下两端的安装板，安装板上设有调节板，调节板固定在固定板上，调节板上设有调节孔和与调节孔配合的调节螺钉，调节螺钉的端部与滑动架相抵，滑板与固定板滑动配合；上滚刀设在两安装板之间，上滚刀内设有轴承，上滚刀上下两端分别设有压紧轴承的轴承挡圈和压盖，轴承挡圈与轴承的端部相抵，轴承挡圈与压盖之间设有第二弹簧。采用滚刀设计，强度足够，刚性提高，速度加快，裁切断面平整。

Description

一种裁切装置及滚刀机构

技术领域

本实用新型涉及裁切领域，尤其是适合片材裁切的裁切装置及滚刀机构。

背景技术

三合一无溶剂复合机中，当放料卷需要换卷时，原放料卷的残余片材需要切断，然后接入新的放料卷片材才能实现无缝换卷，所以现有无溶剂复合机中需要裁切装置。现有裁切装置一般采用片刀裁切或圆刀裁切，其片刀裁切强度不足，刚性不够，速度较慢，裁切断面不平整，不能自能实现自动啮合，位置避让、磨削补偿，自适压合等功能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种裁切装置，采用滚刀设计，强度足够，刚性提高，速度加快，裁切断面平整；可方便实现自动啮合，位置避让、磨削补偿，自适压合等功能。

本实用新型所要解决的技术问题之二是提供一种滚刀机构，采用滚刀设计，强度足够，刚性提高，速度加快，裁切断面平整。

为解决上述技术问题之一，本实用新型的技术方案是：一种裁切装置，包括下刀板、设在下刀板两侧且错位设置的滚刀机构和驱动滚刀机构沿下刀板滑行的驱动机构；所述滚刀机构包括浮动刀架和设在浮动刀架上的上滚刀；所述浮动刀架包括驱动板、设在驱动板一侧的固定板和设在固定板一侧的滑动架，所述驱动板与固定板之间设有销轴和第一弹簧，所述滑动架包括滑板和设在滑板上下两端的安装板，其中一端的安装板上设有调节板，所述调节板固定在固定板上，调节板上设有调节孔和与调节孔配合的调节螺钉，调节螺钉的端部与滑动架相抵，所述滑板与固定板滑动配合；所述上滚刀设在两安装板之间，上滚刀内设有轴承，上滚刀上下两端分别设有压紧轴承的轴承挡圈和压盖，所述轴承挡圈与轴承的端部相抵，轴承挡圈与压盖之间设有第二弹簧。本实用新型原理：滚刀机构对应下刀板实现裁切功能，本实用新型在下刀板的两侧设置滚刀机构，可以对两个放料卷实现裁切，由于两个滚刀机构错开设置，按先后顺序工作可实现位置避让；裁切时，滚刀机构的上滚刀通过滚动实现裁切，滚刀裁切强度足够，刚性提高，速度加快，裁切断面平整；上滚刀安装在浮动刀架上，使上滚刀具有上下和前后的移动余量，可方便实现自动啮合，磨削补偿，自适压合等功能。

作为改进，所述轴承套在轴芯上，所述安装板对应轴芯处设有通孔，所述轴承挡圈套在轴芯的两端，所述轴承的端部设有防止轴承挡圈脱离的止挡圈，所述第二弹簧套在轴芯的端部，第二弹簧的一端与压盖相抵，第二弹簧的另一端与止挡圈相抵。

作为改进，所述轴承挡圈朝向压盖的一端设有凹槽，所述止挡圈设在凹槽内。

作为改进，所述轴承挡圈的一端伸入安装板的通孔内，所述压盖通过螺栓锁紧在压盖的外侧面。

作为改进，所述销轴包括呈上下设置的直销轴和菱形销轴；所述固定板上还设有供销轴穿过的销轴孔，所述销轴穿过销轴孔的一端设有防脱头，所述固定板上设有限位第一弹簧的第一弹簧槽。

作为改进，所述滑板与固定板通过燕尾槽滑动配合，所述滑板的侧面设有锁紧孔和与锁紧孔配合的锁紧螺栓。

为解决上述技术问题之二，本实用新型的技术方案是：一种滚刀机构，包括浮动刀架和设在浮动刀架上的上滚刀；所述浮动刀架包括驱动板、设在驱动板一侧的固定板和设在固定板一侧的滑动架，所述驱动板与固定板之间设有销轴和第一弹簧，所述滑动架包括滑板和设在滑板上下两端的安装板，其中一端的安装板上设有调节板，所述调节板固定在固定板上，调节板上设有调节孔和与调节孔配合的调节螺钉，调节螺钉的端部与滑动架相抵，所述滑板与固定板滑动配合；所述上滚刀设在两安装板之间，上滚刀内设有轴承，上滚刀上下两端分别设有压紧轴承的轴承挡圈和压盖，所述轴承挡圈与轴承的端部相抵，轴承挡圈与压盖之间设有第二弹簧。本实用新型原理：裁切时，滚刀机构的上滚刀通过滚动实现裁切，滚刀裁切强度足够，刚性提高，速度加快，裁切断面平整；上滚刀安装在浮动刀架上，使上滚刀具有上下和前后的移动余量，可方便实现自动啮合，磨削补偿，自适压合等功能。

作为改进，所述轴承套在轴芯上，所述安装板对应轴芯处设有通孔，所述轴承挡圈套在轴芯的两端，所述轴承的端部设有防止轴承挡圈脱离的止挡圈，所述第二弹簧套在轴芯的端部，第二弹簧的一端与压盖相抵，第二弹簧的另一端与止挡圈相抵；所述轴承挡圈朝向压盖的一端设有凹槽，所述止挡圈设在凹槽内；所述轴承挡圈的一端伸入安装板的通孔内，所述压盖通过螺栓锁紧在压盖的外侧面。

作为改进，所述销轴包括呈上下设置的直销轴和菱形销轴；所述固定板上还设有供销轴穿过的销轴孔，所述销轴穿过销轴孔的一端设有防脱头，所述固定板上设有限位第一弹簧的第一弹簧槽。

作为改进，所述滑板与固定板通过燕尾槽滑动配合，所述滑板的侧面设有锁紧孔和与锁紧孔配合的锁紧螺栓。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：

1、上滚刀轴承支撑于芯轴上，芯轴通过第二弹簧、轴承挡圈等固定于浮动刀架上，可在受到推力时自由上下浮动，因此具有小范围自压式移动功能，保证上滚刀运动轨迹、下刀刃表面的平行度误差不会影响，增加刀体的使用寿命；

2、浮动刀架上的浮动架于固定板通过滑动连接，可以通过简单调整获得相对的高度位置，即上滚刀可上、下进行大范围移动并固定，保证上、下刀在刃磨一定深度后仍具有足够的使用调整范围，增加刀体的使用寿命；

3、上滚刀整设计具有弹性压缩功能，可方便自行适应与下刀板的啮合深度，消除由于下刀板变形导致啮合深度不够，造成刀刃部表面压力不足等现象；

4、上滚刀设计有上下位置调节功能，在每次刀具刃磨后重新安装时，可通过调节螺钉达到上下刀分离的效果，确认安装调整合适后即可松开调节螺钉，使上下刀安全可靠啮合。

附图说明

图1为裁切装置立体图。

图2位裁切装置剖视图。

图3为滚刀机构立体图。

图4为滚刀机构剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，一种裁切装置，包括下刀板1、设在下刀板1两侧且错位设置的滚刀机构2和驱动滚刀机构2沿下刀板1滑行的驱动机构3。两个滚刀机构2共用一个下刀板1，下刀板1对应滚刀机构2的一侧设有下刀刃，滚刀机构2配合下刀刃可以将片材裁断。由于两个滚刀机构2错位设置，裁切片材时，只允许有一个滚刀机构2沿下刀刃滑动，两个滚刀机构2交替工作，实现两侧放料卷的片材的裁切，从而实现两个放料卷交替上料。

如图3、4所示，所述滚刀机构2包括浮动刀架和设在浮动刀架上的上滚刀23。所述浮动刀架包括驱动板27、设在驱动板27一侧的固定板21和设在固定板21一侧的滑动架22；所述驱动板27与固定板21之间设有销轴和第一弹簧29，所述销轴包括呈上下设置的直销轴261和菱形销轴262，所述直销轴261具有稳定的导向作用，所述菱形销轴262具有防转作用，使固定板21能够按照一定方向靠近或远离驱动板27；所述固定板21上还设有供销轴穿过的销轴孔，所述销轴穿过销轴孔的一端设有防脱头，同理，驱动板27上设有供销轴穿过的销轴孔，所述销轴的另一端设有防脱头，防脱头可以防止驱动板27与固定板21完全分离；驱动板27与固定板21之间一共设有四个矩形分布的第一弹簧29，所述固定板21上设有限位第一弹簧29的第一弹簧槽，确保第一弹簧29的位置不会改变，使固定板21相对驱动板27的移动更精准。所述滑动架22呈U型，其包括滑板221和设在滑板221上下两端的安装板222，上端的安装板222上设有调节板25，所述调节板25通过螺栓固定在固定板21上，且调节板25上设有调节孔和与调节孔配合的调节螺钉251，调节螺钉251的端部与滑动架22相抵，通过调节螺钉251可以带动滑动架22上下移动，在每次刀具刃磨后重新安装时，可通过调节收并达到上下刀分离的效果，确认安装调整合适后即可松开调节螺钉251，使上下刀安全可靠啮合；所述滑板221与固定板21滑动配合，所述滑板221与固定板21通过燕尾槽滑动配合，使滑板221不能与固定板21脱离，约束滑板221只能上下滑动，所述滑板221的侧面设有锁紧孔和与锁紧孔配合的锁紧螺栓，当滑动架22位置调节完成后，通过锁紧螺栓进行位置固定。所述上滚刀23设在两安装板222之间， 上滚刀23内设有轴承233，所述轴承233套在轴芯231上，上滚刀23上下两端分别设有压紧轴承233的轴承挡圈232和压盖24，所述轴承挡圈232与轴承233的端部相抵，轴承挡圈232与压盖24之间设有第二弹簧28；所述安装板222对应轴芯231处设有通孔，所述轴承挡圈232套在轴芯231的两端，所述轴承233的端部设有防止轴承挡圈232脱离的止挡圈，所述第二弹簧28套在轴芯231的端部，第二弹簧28的一端与压盖24相抵，第二弹簧28的另一端与止挡圈相抵；所述轴承挡圈232朝向压盖24的一端设有凹槽，所述止挡圈设在凹槽内，所述轴承挡圈232的一端伸入安装板222的通孔内，所述压盖24通过螺栓锁紧在压盖24的外侧面；上滚刀23轴承支撑于芯轴231上，芯轴231通过第二弹簧28、轴承挡圈232等固定于浮动刀架上，可在受到推力时自由上下浮动，因此具有小范围自压式移动功能，保证上滚刀23运动轨迹、下刀刃表面的平行度误差不会影响，增加刀体的使用寿命。

所述驱动机构3包括丝杆、丝杆配合的螺母和用于驱动丝杆的电机，所述螺母与驱动板27连接，通过电机的正反转实现驱动板27的来回运动。

本实用新型原理：滚刀机构2对应下刀板1实现裁切功能，本实用新型在下刀板1的两侧设置滚刀机构2，可以对两个放料卷实现裁切，由于两个滚刀机构2错开设置，按先后顺序工作可实现位置避让；裁切时，滚刀机构2的上滚刀23通过滚动实现裁切，滚刀裁切强度足够，刚性提高，速度加快，裁切断面平整；上滚刀23安装在浮动刀架上，使上滚刀23具有上下和前后的移动余量，可方便实现自动啮合，磨削补偿，自适压合等功能。

Claims (10)

1.一种裁切装置，包括下刀板、设在下刀板两侧且错位设置的滚刀机构和驱动滚刀机构沿下刀板滑行的驱动机构；其特征在于：所述滚刀机构包括浮动刀架和设在浮动刀架上的上滚刀；所述浮动刀架包括驱动板、设在驱动板一侧的固定板和设在固定板一侧的滑动架，所述驱动板与固定板之间设有销轴和第一弹簧，所述滑动架包括滑板和设在滑板上下两端的安装板，其中一端的安装板上设有调节板，所述调节板固定在固定板上，调节板上设有调节孔和与调节孔配合的调节螺钉，调节螺钉的端部与滑动架相抵，所述滑板与固定板滑动配合；所述上滚刀设在两安装板之间，上滚刀内设有轴承，上滚刀上下两端分别设有压紧轴承的轴承挡圈和压盖，所述轴承挡圈与轴承的端部相抵，轴承挡圈与压盖之间设有第二弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述轴承套在轴芯上，所述安装板对应轴芯处设有通孔，所述轴承挡圈套在轴芯的两端，所述轴承的端部设有防止轴承挡圈脱离的止挡圈，所述第二弹簧套在轴芯的端部，第二弹簧的一端与压盖相抵，第二弹簧的另一端与止挡圈相抵。

3.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于：所述轴承挡圈朝向压盖的一端设有凹槽，所述止挡圈设在凹槽内。

4.根据权利要求2所述的一种裁切装置，其特征在于： 。

5.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述销轴包括呈上下设置的直销轴和菱形销轴；所述固定板上还设有供销轴穿过的销轴孔，所述销轴穿过销轴孔的一端设有防脱头，所述固定板上设有限位第一弹簧的第一弹簧槽。

6.根据权利要求1所述的一种裁切装置，其特征在于：所述滑板与固定板通过燕尾槽滑动配合，所述滑板的侧面设有锁紧孔和与锁紧孔配合的锁紧螺栓。

7.一种滚刀机构，其特征在于：包括浮动刀架和设在浮动刀架上的上滚刀；所述浮动刀架包括驱动板、设在驱动板一侧的固定板和设在固定板一侧的滑动架，所述驱动板与固定板之间设有销轴和第一弹簧，所述滑动架包括滑板和设在滑板上下两端的安装板，其中一端的安装板上设有调节板，所述调节板固定在固定板上，调节板上设有调节孔和与调节孔配合的调节螺钉，调节螺钉的端部与滑动架相抵，所述滑板与固定板滑动配合；所述上滚刀设在两安装板之间，上滚刀内设有轴承，上滚刀上下两端分别设有压紧轴承的轴承挡圈和压盖，所述轴承挡圈与轴承的端部相抵，轴承挡圈与压盖之间设有第二弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种滚到机构，其特征在于：所述轴承套在轴芯上，所述安装板对应轴芯处设有通孔，所述轴承挡圈套在轴芯的两端，所述轴承的端部设有防止轴承挡圈脱离的止挡圈，所述第二弹簧套在轴芯的端部，第二弹簧的一端与压盖相抵，第二弹簧的另一端与止挡圈相抵；所述轴承挡圈朝向压盖的一端设有凹槽，所述止挡圈设在凹槽内；所述轴承挡圈的一端伸入安装板的通孔内，所述压盖通过螺栓锁紧在压盖的外侧面。

9.根据权利要求7所述的一种滚到机构，其特征在于：所述销轴包括呈上下设置的直销轴和菱形销轴；所述固定板上还设有供销轴穿过的销轴孔，所述销轴穿过销轴孔的一端设有防脱头，所述固定板上设有限位第一弹簧的第一弹簧槽。

10.根据权利要求7所述的一种滚刀机构，其特征在于：所述滑板与固定板通过燕尾槽滑动配合，所述滑板的侧面设有锁紧孔和与锁紧孔配合的锁紧螺栓。

Images