CN215395461U - 汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，通过设置下尖的螺旋形的倒角刀对泡沫进行倒角，刃口加工泡沫较容易，没有带泡沫颗粒的问题，表面光滑，设置右侧底端延伸承接板的开口板，通过推拉电机向右将开口板推至倒角刀下方，用于对倒角刀更换过程中进行承接，操作方便。

Description

汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备

技术领域

本实用新型涉及汽车冲压模具实型铸造泡沫加工领域，尤其涉及一种汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备。

背景技术

汽车冲压模具本体类模型底面是一个平面，为确保与压机的配合精度，模具铸件底面加工后需要倒角将一些毛刺去除，为减少后期铸件阶段的倒角工作量，在前期模型制作时直接将倒角加工出来。现有技术专利CN212471671U公开了一种泡沫圆弧倒角机，先通过其他设备切割出待加工产品的外形轮廓，然后调整摇臂角度，使待加工产品圆弧侧通过操作平台上的两个导向柱进行定位，从而控制待加工产品的进给方向，再启动带锯驱动电机，开始加工，通过手动推动待加工产品进给，直至加工完成。该专利和现有技术在对刀具进行更换时，刀具过重影响更换，且现有倒角刀倒角过大，导致底面的面积减小，这样有不利于实型铸造泡沫气化残渣的排出，导致底面黑渣缺陷严重。因此解决上述问题就显得十分重要了。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，通过设置下尖的螺旋形的倒角刀对泡沫进行倒角，刃口加工泡沫较容易，没有带泡沫颗粒的问题，表面光滑，设置右侧底端延伸承接板的开口板，通过推拉电机向右将开口板推至倒角刀下方，用于对倒角刀更换过程中进行承接，操作方便，解决了背景技术中出现的问题。

本实用新型的目的是提供一种汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，包括有箱体，箱体内上部设置有倒角刀，倒角刀上方连接有动力机构；

所述倒角刀为下尖的螺旋状；箱体左侧中间设置有开口板，开口板左侧连接推拉电机，开口板右侧底端伸出有承接板，承接板位于倒角刀左侧下方；所述箱体内设置有夹持机构。

进一步改进在于：箱体包括有顶部开口的工作箱，工作箱上方设置有底部开口的安装箱；开口板位于安装箱左侧底部。

进一步改进在于：所述夹持机构包括左右两个夹持气缸，夹持气缸内侧连接夹持臂，夹持臂位于工作箱内下部。

进一步改进在于：所述工作箱左右两侧设置有侧腔，夹持气缸设置在其靠近的侧腔内。

进一步改进在于：所述侧腔内还设置有抽尘机，抽尘机内侧连接抽尘罩，抽尘罩对着工作箱内位于夹持机构的夹持臂上方。

进一步改进在于：所述动力机构包括有连接倒角刀顶端的连接块，连接块连接倒角电机；倒角电机上方连接有升降气缸，升降气缸设置在安装箱顶部。

进一步改进在于：所述安装箱右侧底部设置有与开口板对应的出口板。

进一步改进在于：所述工作箱前侧壁为进出门。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置下尖的螺旋形的倒角刀对泡沫进行倒角，刃口加工泡沫较容易，没有带泡沫颗粒的问题，表面光滑；设置右侧底端延伸承接板的开口板，通过推拉电机向右将开口板推至倒角刀下方，用于对倒角刀更换过程中进行承接，拆卸倒角刀之后，通过打开出口板，推拉电机将倒角刀从出口板推出，这样方便更换刀具；倒角操作在工作箱内进行，通过抽尘机进行抽灰，灰尘较小，设置夹持气缸带动夹持臂对泡沫夹持住，整个倒角设备操作方便，适用于生产中。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型倒角刀的示意图。

图3是本实用新型实型泡沫倒角过的示意图。

其中：1-工作箱，2-安装箱，3-倒角刀，4-开口板，5-推拉电机，6-承接板，7-侧腔，8-夹持气缸，9-夹持臂，10-抽尘机，11-抽尘罩，12-连接块，13-倒角电机，14-升降气缸，15-出口板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步的详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示，本实施例提供一种汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，包括有顶部开口的工作箱1，工作箱前侧壁为进出门，工作箱1上方设置有底部开口的安装箱2，安装箱2内设置有倒角刀3，倒角刀3上方连接连接块12，连接块12连接倒角电机13；倒角电机13上方连接有升降气缸14，升降气缸14设置在安装箱2顶部。倒角刀3向下伸到工作箱1内；

所述倒角刀3为下尖的螺旋状；安装箱2左侧底部设置有开口板4，开口板4左侧连接推拉电机5，开口板4右侧底端伸出有承接板6，承接板6位于倒角刀3左侧下方；所述安装箱2右侧底部设置有与开口板4对应的出口板15。

所述安装箱2内下部设置左右两个夹持臂9，夹持臂9外侧连接有夹持气缸8，所述工作箱1左右两侧设置有侧腔7，夹持气缸8设置在其靠近的侧腔7内。所述侧腔7内还设置有抽尘机10，抽尘机10内侧连接抽尘罩11，抽尘罩11对着工作箱1内位于夹持机构的夹持臂9上方。

通过设置下尖的螺旋形的倒角刀3对泡沫进行倒角，刃口加工泡沫较容易，没有带泡沫颗粒的问题，表面光滑；设置右侧底端延伸承接板6的开口板4，通过推拉电机5向右将开口板4推至倒角刀3下方，用于对倒角刀3更换过程中进行承接，拆卸倒角刀3之后，通过打开出口板15，推拉电机5将倒角刀从出口板推出，这样方便更换刀具；倒角操作在工作箱1内进行，通过抽尘机10进行抽灰，灰尘较小，设置夹持气缸8带动夹持臂9对泡沫夹持住，整个倒角设备操作方便，适用于生产中。

本实施例的工作过程为：首先通过夹持气缸8的夹持臂9夹持住泡沫，之后启动升降气缸14带动倒角电机13下降，下尖的螺旋形倒角刀3对泡沫进行倒角，倒角的过程中抽尘机10进行抽尘；倒角的生产中，刀具往往需要进行更换维修保养，此时通过推拉电机5将开口板4右推，使得承接板6移至倒角刀3下方，更换的过程中承接板6有效的承接住倒角刀3，拆卸完毕，打开出口板15，推拉电机5将承接板6经过出口板15处，推到安装箱2外，再进行装卸。

Claims (8)

1.一种汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，包括有箱体，箱体内上部设置有倒角刀（3），倒角刀（3）上方连接有动力机构；

其特征在于：所述倒角刀（3）为下尖的螺旋状；箱体左侧中间设置有开口板（4），开口板（4）左侧连接推拉电机（5），开口板（4）右侧底端伸出有承接板（6），承接板（6）位于倒角刀（3）左侧下方；所述箱体内设置有夹持机构。

2.如权利要求1所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述箱体包括有顶部开口的工作箱（1），工作箱（1）上方设置有底部开口的安装箱（2）；开口板（4）位于安装箱（2）左侧底部。

3.如权利要求2所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述夹持机构包括左右两个夹持气缸（8），夹持气缸（8）内侧连接夹持臂（9），夹持臂（9）位于工作箱（1）内下部。

4.如权利要求3所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述工作箱（1）左右两侧设置有侧腔（7），夹持气缸（8）设置在其靠近的侧腔（7）内。

5.如权利要求4所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述侧腔（7）内还设置有抽尘机（10），抽尘机（10）内侧连接抽尘罩（11），抽尘罩（11）对着工作箱（1）内位于夹持机构的夹持臂（9）上方。

6.如权利要求2所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述动力机构包括有连接倒角刀（3）顶端的连接块（12），连接块（12）连接倒角电机（13）；倒角电机（13）上方连接有升降气缸（14），升降气缸（14）设置在安装箱（2）顶部。

7.如权利要求2所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述安装箱（2）右侧底部设置有与开口板（4）对应的出口板（15）。

8.如权利要求2所述汽车冲压模具实型铸造泡沫的倒角设备，其特征在于：所述工作箱（1）前侧壁为进出门。

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