CN215395422U - 一种基于铝膜加工用剪裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于剪裁机技术领域,提供了一种基于铝膜加工用剪裁机,包括机体、机壳、控制箱、传送带、碎屑盒,机体中部设置有传送带,机体上侧左方设置有第一压杆、第一连接块、第二压杆、第二连接块、滚动堒和调节块,滚动堒右方设置有剪裁刀具,剪裁刀具左侧设置有第一滑台,剪裁刀具右侧设置有第二滑台,第一滑台和第二滑台一侧均设置有导轨,传送带内部设置有第一带轮和第二带轮,机体两侧与机壳连接,机体正面右方设置有控制箱,控制箱正面设置有控制屏,机壳内部左侧设置有第一置放轴,第一置放轴右方设置有第二置放轴,机体下侧右方设置有底板和碎屑盒,本实用新型达到了自动清理加工碎屑、提高加工质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于剪裁机技术领域,尤其涉及一种基于铝膜加工用剪裁机。
背景技术
剪裁机是一种生产加工中对原材料进行裁剪的机器,往往需要剪裁出尺寸均匀的材料,在对铝膜进行生产加工的过程中,需要对所生产出的铝膜片进行批量性裁剪,以形成尺寸均匀的铝膜条。自动剪裁机可以提高生产效率,降低劳动成本,是现在厂家生产过程中常用的机器。
现有技术中,在使用基于铝膜加工用剪裁机时,存在如下问题:在对铝膜进行裁剪过程中,会产生很多碎屑,碎屑滞留在加工面上,使得后续的裁剪收到碎屑影响出现了不平整的切口,降低了铝膜的加工质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种基于铝膜加工用剪裁机,旨在解决现有技术中铝膜用剪裁机由于碎屑较多而使得铝膜裁剪切口不平整的问题。
本实用新型是这样实现的,一种基于铝膜加工用剪裁机,包括机体、机壳、控制箱、传送带、碎屑盒,其特征在于:所述机体中部设置有所述传送带,所述机体上侧左方设置有第一压杆,所述第一压杆两侧设置有第一连接块,所述第一压杆右方设置有第二压杆,所述第二压杆两侧设置有第二连接块,所述第二压杆右方设置有滚动堒,所述滚动堒两侧设置有调节块,所述滚动堒右方设置有剪裁刀具,所述剪裁刀具左侧设置有第一滑台,所述剪裁刀具右侧设置有第二滑台,所述第一滑台和所述第二滑台一侧均设置有导轨,所述传送带内部左侧设置有第一带轮,所述第一带轮一侧连接有轴承箱,所述传送带内部右侧设置有第二带轮,所述第二带轮一侧连接有电机,所述机体两侧与所述机壳连接,所述机体正面右方设置有所述控制箱,所述控制箱正面设置有控制屏,所述控制箱左侧下方设置有电源接口,所述机壳内部左侧设置有第一置放轴,所述第一置放轴右方设置有第二置放轴,所述机壳上侧右方设置有隔板,所述隔板下侧设置有第一传感器和第二传感器,所述机体下侧右方设置有底板,所述底板上侧设置有所述碎屑盒,所述电机、所述第一滑台和所述第二滑台均与所述控制箱电连接,并受所述控制箱控制。
更进一步地,所述控制屏为触摸控制屏。
更进一步地,所述调节块中部设置有调节槽。
更进一步地,所述传送带材料为橡胶。
更进一步地,所述第一滑台和所述第二滑台均为滚珠丝杠滑台。
更进一步地,所述机体在所述机壳内部倾斜固定。
更进一步地,所述第一传感器和所述第二传感器均为光学传感器。
更进一步地,所述碎屑盒可拆卸。
关于实施本实用新型的有益技术效果为:本实用新型的机体加工面设置为斜面,使得在加工过程中加工碎屑可以沿着斜面落入碎屑盒中,从而不影响后续加工,提高机器加工产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的第一视角三维示意图;
图2是本实用新型的第二视角三维示意图;
图3是本实用新型的第三视角三维示意图;
图4是本实用新型的内部结构示意图;
图5是本实用新型图1中A处局部示意图;
图6是本实用新型图2中B处局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-图6,本实用新型为一种基于铝膜加工用剪裁机,包括机体1、机壳2、控制箱3、传送带4、碎屑盒5,其特征在于:机体1中部设置有传送带4,机体1上侧左方设置有第一压杆6,第一压杆6两侧设置有第一连接块7,第一压杆6右方设置有第二压杆8,第二压杆8两侧设置有第二连接块9,第二压杆8右方设置有滚动堒10,滚动堒10两侧设置有调节块11,滚动堒10右方设置有剪裁刀具13,剪裁刀具13左侧设置有第一滑台14,剪裁刀具13右侧设置有第二滑台15,第一滑台14和第二滑台15一侧均设置有导轨16,传送带4内部左侧设置有第一带轮17,第一带轮17一侧连接有轴承箱18,传送带4内部右侧设置有第二带轮19,第二带轮19一侧连接有电机20,机体1两侧与机壳2连接,机体1正面右方设置有控制箱3,控制箱3正面设置有控制屏21,控制箱3左侧下方设置有电源接口22,机壳2内部左侧设置有第一置放轴23,第一置放轴23右方设置有第二置放轴24,机壳2上侧右方设置有隔板25,隔板25下侧设置有第一传感器26和第二传感器27,机体1下侧右方设置有底板28,底板28上侧设置有碎屑盒5,电机20、第一滑台14和第二滑台15均与控制箱3电连接,并受控制箱3控制。
控制屏21为触摸控制屏,控制方便。
调节块11中部设置有调节槽12,方便铝膜放置。
传送带4材料为橡胶,使得传送带4与铝膜之间的摩擦力较大。
第一滑台14和第二滑台15均为滚珠丝杠滑台,运动可靠。
机体1在机壳2内部倾斜固定,方便碎屑清除。
第一传感器26和第二传感器27均为光学传感器。
碎屑盒5可拆卸,便于碎屑清理。
本实用新型的工作原理为:使用时,通过电源接口22将本实用新型与外部电源连接,将铝膜原材料放置在第一置放轴23和第二置放轴24上,并通过外部结构进行固定,铝膜分别置放在第一压杆6、第二压杆8和滚动堒10下方,放置时可以将滚动堒10在调节槽12内往上调节,放置完后将滚动堒10放下,通过控制屏21启用本实用新型,控制箱3控制电机20启动带动传送带4进而带动铝膜在机体1上滑动,第一传感器26和第二传感器27通过光学监测来检测铝膜传送位置,当检测到铝膜尺寸达到要求时,第一滑台14和第二滑台15控制剪裁刀具13往下运动对铝膜进行剪裁,剪裁碎屑沿着机体1上表面滑入碎屑盒5内,铝膜由于惯性落至底板28上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (8)
1.一种基于铝膜加工用剪裁机,包括机体(1)、机壳(2)、控制箱(3)、传送带(4)、碎屑盒(5),其特征在于:所述机体(1)中部设置有所述传送带(4),所述机体(1)上侧左方设置有第一压杆(6),所述第一压杆(6)两侧设置有第一连接块(7),所述第一压杆(6)右方设置有第二压杆(8),所述第二压杆(8)两侧设置有第二连接块(9),所述第二压杆(8)右方设置有滚动堒(10),所述滚动堒(10)两侧设置有调节块(11),所述滚动堒(10)右方设置有剪裁刀具(13),所述剪裁刀具(13)左侧设置有第一滑台(14),所述剪裁刀具(13)右侧设置有第二滑台(15),所述第一滑台(14)和所述第二滑台(15)一侧均设置有导轨(16),所述传送带(4)内部左侧设置有第一带轮(17),所述第一带轮(17)一侧连接有轴承箱(18),所述传送带(4)内部右侧设置有第二带轮(19),所述第二带轮(19)一侧连接有电机(20),所述机体(1)两侧与所述机壳(2)连接,所述机体(1)正面右方设置有所述控制箱(3),所述控制箱(3)正面设置有控制屏(21),所述控制箱(3)左侧下方设置有电源接口(22),所述机壳(2)内部左侧设置有第一置放轴(23),所述第一置放轴(23)右方设置有第二置放轴(24),所述机壳(2)上侧右方设置有隔板(25),所述隔板(25)下侧设置有第一传感器(26)和第二传感器(27),所述机体(1)下侧右方设置有底板(28),所述底板(28)上侧设置有所述碎屑盒(5),所述电机(20)、所述第一滑台(14)和所述第二滑台(15)均与所述控制箱(3)电连接,并受所述控制箱(3)控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述控制屏(21)为触摸控制屏。
3.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述调节块(11)中部设置有调节槽(12)。
4.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述传送带(4)材料为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述第一滑台(14)和所述第二滑台(15)均为滚珠丝杠滑台。
6.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述机体(1)在所述机壳(2)内部倾斜固定。
7.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述第一传感器(26)和所述第二传感器(27)均为光学传感器。
8.根据权利要求1所述的一种基于铝膜加工用剪裁机,其特征在于:所述碎屑盒(5)可拆卸。
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