CN215395010U - 一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，包括力矩扳手，还包括力矩倍增机构，所述力矩倍增机构包括水平设置的箱体、扭矩输入组件、啮合于扭矩扭矩输入组件的输入齿轮轴二、键连接于输入齿轮轴二的挂轮一、啮合于挂轮一的挂轮二、键连接于挂轮二的输出齿轮轴一以及啮合于输出齿轮轴一的输出齿轮轴二,所述扭矩输入组件和输出齿轮轴二分置于箱体水平方向的两端，且所述扭矩输入组件开设有方形输入孔，所述输出齿轮轴二设置有方杆。本实用新型具有改善拆装水平位置狭小、深度过深的螺栓或者螺母时，水平拆装力矩角度有限使得效率降低，垂直拆装力矩过长使得力矩无准确数据计量，导致拆装效率不佳的问题的效果。

Description

一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置

技术领域

本申请涉及螺母或螺栓的拆装辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置。

背景技术

螺栓和螺母是互相配用的带有螺纹的紧固件，被广泛应用于各个行业。在螺栓或者螺母的拆装过程中，为便于拆装，常使用力矩扳手(为便于读数，常选用数显力矩扳手)加长水平力矩；同时，对水平空间较小的螺栓或者螺母，常采用套筒加长垂直力矩、力矩扳手加长水平力矩的组合方式进行拆装；套筒和扳手相组合时，将套筒的输出孔套设于螺栓或者螺母，然后将扳手的方形输出杆插入套筒的方形输入孔内，即可进行拆装。

然而，采用上述常规方式进行螺母或者螺栓的拆装时，对于安装位置相对复杂，尤其是安装位置狭小、深度过深的螺母或者螺栓时，套筒进一步的加长不仅会加长力矩，使得力矩不能精确计量，拧紧角度较小还会使得整个操作重复次数增加，导致拆装效率降低。

实用新型内容

为了改善拆装水平位置狭小、深度过深的螺栓或者螺母时，水平拆装力矩角度有限使得效率降低，垂直拆装力矩过长使得力矩无准确数据计量，导致拆装效率不佳的问题，本申请提供一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置。

本申请提供的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，采用如下的技术方案：

一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，包括力矩扳手，还包括力矩倍增机构，所述力矩倍增机构包括水平设置的箱体、扭矩输入组件、啮合于扭矩扭矩输入组件的输入齿轮轴二、键连接于输入齿轮轴二的挂轮一、啮合于挂轮一的挂轮二、键连接于挂轮二的输出齿轮轴一以及啮合于输出齿轮轴一的输出齿轮轴二,所述扭矩输入组件、输入齿轮轴二、输出齿轮轴一以及输出齿轮轴二均转动连接于箱体，所述扭矩输入组件和输出齿轮轴二分置于箱体水平方向的两端，且所述扭矩输入组件开设有供力矩扳手扭矩输出的方形输入孔，所述输出齿轮轴二的一端伸出箱体并设置有用于插入套筒方孔内的方杆。

优选的，所述箱体包括呈上开口结构的下箱体和盖设于下箱体的上箱盖。

优选的，所述输入齿轮轴二和输出齿轮轴一的一端均伸出上箱盖，且所述挂轮一和挂轮二均设置于上箱盖外侧。

优选的，所述扭矩输入组件包括一端伸出上箱盖的扭矩输入轴、防止扭矩输入轴朝向下箱体向下滑动的限位件、固定于扭矩输入轴另一端侧的棘爪件以及被棘爪件带动并啮合于输入齿轮轴二的输入齿轮轴一，所述输入齿轮轴一沿轴向贯穿开设有套孔，所述扭矩输入轴伸出上箱盖的一端开设有方形输入孔，所述扭矩输入轴的另一端转动连接于套孔内。

优选的，所述限位件包括套设于扭矩输入轴并抵接于上箱盖外侧的垫圈、螺纹连接于扭矩输入轴伸出上箱盖的一端的螺母以及套设于扭矩输入轴另一端的铜套轴承，所述铜套轴承抵接于套孔的内壁。

优选的，所述棘爪件包括多个呈“L”状的棘爪、多个杆部转动连接于棘爪其中一个直臂并螺纹连接于扭矩输入轴的第一螺栓、多根一端固定于扭矩输入轴且位于棘爪内角处的定位杆、转动连接于定位杆且端部抵接于棘爪的扭簧以及同轴并固定于套孔孔壁的棘齿，所述棘爪转动连接于第一螺栓的直臂端伸入棘齿内，多个所述棘爪沿扭矩输入轴的轴线周向均布且转向相同。

优选的，所述下箱体贯穿开设有连通套孔的安装孔。

优选的，所述下箱体背离上箱盖的一侧设置有同于支撑箱体的支撑组件，所述支撑组件包括固定于下箱体的支撑座、设置于支撑座且呈“L”状的支撑板以及用于将支撑板固定于支撑座的第二螺栓。

优选的，所述支撑板转动连接于第二螺栓。

优选的，沿垂直于扭矩输入组件和输出齿轮轴二所在直线的方向，所述挂轮二为不完全齿轮。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过水平设置的箱体、分别设置在箱体水平方向两端的扭矩输入轴和输出齿轮轴二，形成力矩空间位置上的转换，将复杂、狭窄环境中螺栓或者螺母的拆装力矩转换到空旷空间内作用完成，即通过力矩倍增机构对力矩的转换，通过较小的力矩输入即可完成所需较大力矩的螺母或者螺栓的拆装工作，更加方便，效率相对更高，从而改善拆装水平位置狭小、深度过深的螺栓或者螺母时，水平拆装力矩角度有限使得效率降低，垂直拆装力矩过长使得力矩无准确数据计量，导致拆装效率不佳的问题；

2.通过将挂轮一和挂轮二设置于箱体之外，从而可快速更换不同大小且相互啮合的齿轮，从而选择不同速比以调整输出力矩；同时，通过设置棘爪件，快速完成螺栓或者螺母的预紧；将棘齿和棘爪分别固定于不同的部件上，使得棘爪可被快速更换并改变内弯方向，使得棘爪可带动棘齿和输入齿轮轴一反向转动，从而实现输出齿轮轴二的反向转动，适应性更强，使用效果更佳；

3.通过设置支撑组件，将箱体支撑，以便操作；且支撑板转动连接于支撑板，使得支撑板在支撑的过程中，可根据使用环境转动，形成更好的支撑，使用效果更佳。

附图说明

图1是本申请的实施例的局部剖面结构示意图；

图2是图1中A部的放大结构示意图，主要展示扭矩输入组件；

图3是图1中B向的示意图，主要展示棘爪件的安装结构；

图4是图1中C向的示意图，主要展示扭矩输入轴、输入齿轮轴二、挂轮一、挂轮二、输出齿轮轴一以及输出齿轮轴二的先后啮合关系。

上述附图中：1、力矩扳手；2、箱体；21、下箱体；211、安装孔；22、上箱盖；3、扭矩输入组件；31、扭矩输入轴；311、方形输入孔；32、限位件；321、垫圈；322、螺母；323、铜套轴承；33、棘爪件；331、棘爪；332、第一螺栓；333、定位杆；334、扭簧；335、棘齿；34、输入齿轮轴一；341、套孔；4、输入齿轮轴二；5、挂轮一；6、挂轮二；7、输出齿轮轴一；8、输出齿轮轴二；81、方杆；9、支撑组件；91、支撑座；92、支撑板；93、第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例提出了一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，包括力矩扳手1和力矩倍增机构；力矩扳手1用于施加力矩，并选用数显力矩扳手，以便调节力矩大小；力矩倍增机构连接于力矩扳手1的力矩输出部，其作为力矩的中间转换件，将复杂、狭窄环境中螺栓或者螺母的拆装力矩转换到空旷空间内作用完成，对输出力矩进行转向和倍增。

力矩倍增机构包括箱体2和依次啮合的扭矩输入组件3、输入齿轮轴二4、挂轮一5、挂轮二6、输出齿轮轴一7以及输出齿轮轴二8；箱体2水平设置，且其包括呈上开口结构的下箱体21和通过螺栓盖设于下箱体21的上箱盖22，在下箱体21的底部贯穿开设有安装孔211；扭矩输入组件3、输入齿轮轴二4、输出齿轮轴一7以及输出齿轮轴二8均转动连接于下箱体21内；且扭矩输入组件3和输出齿轮轴二8分别转动连接于下箱体21水平方向的两端，扭矩输入组件3连接于力矩扳手1的力矩输出部，输出齿轮轴二8的一端伸出箱体2并设置有用于插入套筒方孔内的方杆81，从而可通过扭矩输入组件3将力矩扳手1施加的力传递，并通过依次啮合的输入齿轮轴二4、挂轮一5、挂轮二6、输出齿轮轴一7进行力矩的转向和倍增之后，通过输出齿轮轴二8作用于套筒，完成螺栓或者螺母的拆装。即通过水平设置的箱体2，完成整个力矩倍增机构安装的同时，将复杂、狭窄环境中螺栓或者螺母的拆装力矩转换到空旷空间内作用完成；通过力矩倍增机构对力矩的转换，通过较小的力矩输入即可完成所需较大力矩的螺母或者螺栓的拆装工作，更加方便，从而改善拆装水平位置狭小、深度过深的螺栓或者螺母时，水平拆装力矩角度有限使得效率降低，垂直拆装力矩过长使得力矩无准确数据计量，导致拆装效率不佳的问题。

参照图1至图3，扭矩输入组件3包括扭矩输入轴31、限位件32、棘爪件33以及沿轴向贯穿开设有套孔341的输入齿轮轴一34，输入齿轮轴一34转动连接于下箱体21内并啮合于输入齿轮轴二4，且套孔341连通安装孔211。扭矩输入轴31竖向设置，且一端转动连接于套孔341内，另一端转动连接于上箱盖22并伸出上箱盖22；扭矩输入轴31伸出上箱盖22的一端成型有外螺纹，且该端端侧开设有方形输入孔311，以便力矩扳手1的方形输出部插入方形输入孔311内，并进行力矩的传递。

限位件32包括垫圈321、螺母322以及铜套轴承323；垫圈321套设于扭矩输入轴31伸出上箱盖22的一端并抵接于上箱盖22，螺母322抵接于垫圈321并螺纹连接于扭矩输入轴31伸出上箱盖22的一端，以防止扭矩输入轴31在套孔341内向下滑动；铜套轴承323套设于扭矩输入轴31转动连接于套孔341的一端，并抵接于套孔341的内壁，以防止扭矩输入轴31沿径向跳动。

棘爪件33包括棘齿335、多个呈“L”状的棘爪331、多个第一螺栓332、多根定位杆333以及多个扭簧334。棘齿335呈环状，并同轴固定于套孔341的孔壁，以和输入齿轮轴一34呈固定连接。多个棘爪331位于扭矩输入轴31背离方形输入孔311的一端侧并沿扭矩输入轴31的轴线周向均布且转向相同，且棘爪331的其中一个直臂的端部伸入棘齿335的相邻两个齿部。第一螺栓332的杆部转动连接于棘爪331伸入棘齿335的直臂并螺纹连接于扭矩输入轴31，以将棘爪331固定于扭矩输入轴31。定位杆333相对于第一螺栓332靠近扭矩输入轴31的轴心线，且定位杆333的一端固定于扭矩输入轴31并位于棘爪331内角处；扭簧334固定于定位杆333，且其两个直臂端分别抵接于棘爪331的两个支臂端。

通过力矩扳手1进行力矩的输出时，力矩扳手1带动扭矩输入轴31转动(图中展示为顺时针转动)，扭矩输入轴31带动棘爪331转动，进而棘爪331带动棘齿335和输入齿轮轴一34转动，直至力矩传递给输出齿轮轴二8，完成力矩的输出；该过程中，定位杆333形成对棘爪331具有反转趋势的限位，保持棘爪331对棘齿335的正向作用。在完成一次性力矩输出，即力矩扳手1顺时针转动转动一定角度之后，回转力矩扳手1，以便进行下一次的力矩输出工作，该过程中，力矩扳手1带动扭矩输入轴31转动(图中展示为逆时针转动)，扭矩输入轴31带动棘爪331转动，此时，棘齿335和输入齿轮轴一34静止，棘爪331在输入齿轮轴一34的反作用力下具有以第一螺栓332为轴线顺时针转动的趋势，从而力矩扳手1带动扭矩输入轴31完成一定角度的反转，以便循环往复的通过力矩扳手1进行力矩的输入，使用更加方便，工作更加高效。

此外，在使用过程中，可通过安装孔211将第一螺栓332取下并改变螺纹连接的位置，从而改变棘爪331的内弯方向，使得力矩扳手1再次带动扭矩输入轴31转动时，多个棘爪331可带动棘齿335和输入齿轮轴一34反向转动，从而实现输出齿轮轴二8的反向转动，适应性更强，使用效果更佳。当然，也可更换安装有内弯方向不同的棘爪331的扭矩输入轴31，以完成扭矩输出方向的改变。

参照图1，输入齿轮轴二4和输出齿轮轴一7的一端均伸出上箱盖22，且挂轮一5键连接于输入齿轮轴二4伸出上箱盖22的一端，挂轮二6键连接于输出齿轮轴一7伸出上箱盖22的一端；将挂轮一5和挂轮二6均按照于上箱盖22上侧，使得挂轮一5、挂轮二6可随时拆下并更换不同大小的相啮合齿轮，从而调整通过输出齿轮轴二8的输出力矩。

参照图4，沿垂直于扭矩输入组件3和输出齿轮轴二8所在直线的方向，挂轮二6为不完全齿轮，即挂轮二6在该方向上的宽度小于挂轮二6的直径，通过减小挂轮二6的尺寸，使得挂轮二6对整个装置放入狭小空间影响的几率更小。由于力矩扳手1同一次转动的角度较小，故而挂轮二6脱离挂轮一5的几率较小；且即使发生脱轮现象，也可手动将挂轮二6与挂轮一5啮合。

参照图1，为对使用中的箱体2及整个装置进行支撑，在下箱体21的下侧设置有支撑组件9。支撑组件9包括支撑座91、呈“L”状的支撑板92以及第二螺栓93；支撑座91固定于下箱体21且位于扭矩输入轴31和输出齿轮轴二8之间；第二螺栓93的杆部转动连接于支撑板92的其中一个板面且螺纹连接于下箱体21，以完成支撑板92的安装、固定，从而通过支撑板92形成对整个装置的支撑和反作用力，且由于第二螺栓93转动连接于支撑板92，故而在使用的过程中，可根据使用环境转动支撑板92，以通过支撑板92形成更好的支撑，使用效果更佳。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本申请技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本申请的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，包括力矩扳手(1)，其特征在于：还包括力矩倍增机构，所述力矩倍增机构包括水平设置的箱体(2)、扭矩输入组件(3)、啮合于扭矩扭矩输入组件(3)的输入齿轮轴二(4)、键连接于输入齿轮轴二(4)的挂轮一(5)、啮合于挂轮一(5)的挂轮二(6)、键连接于挂轮二(6)的输出齿轮轴一(7)以及啮合于输出齿轮轴一(7)的输出齿轮轴二(8),所述扭矩输入组件(3)、输入齿轮轴二(4)、输出齿轮轴一(7)以及输出齿轮轴二(8)均转动连接于箱体(2)，所述扭矩输入组件(3)和输出齿轮轴二(8)分置于箱体(2)水平方向的两端，且所述扭矩输入组件(3)开设有供力矩扳手(1)扭矩输出的方形输入孔(311)，所述输出齿轮轴二(8)的一端伸出箱体(2)并设置有用于插入套筒方孔内的方杆(81)。

2.根据权利要求1所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述箱体(2)包括呈上开口结构的下箱体(21)和盖设于下箱体(21)的上箱盖(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述输入齿轮轴二(4)和输出齿轮轴一(7)的一端均伸出上箱盖(22)，且所述挂轮一(5)和挂轮二(6)均设置于上箱盖(22)外侧。

4.根据权利要求2所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述扭矩输入组件(3)包括一端伸出上箱盖(22)的扭矩输入轴(31)、防止扭矩输入轴(31)朝向下箱体(21)向下滑动的限位件(32)、固定于扭矩输入轴(31)另一端侧的棘爪件(33)以及被棘爪件(33)带动并啮合于输入齿轮轴二(4)的输入齿轮轴一(34)，所述输入齿轮轴一(34)沿轴向贯穿开设有套孔(341)，所述扭矩输入轴(31)伸出上箱盖(22)的一端开设有方形输入孔(311)，所述扭矩输入轴(31)的另一端转动连接于套孔(341)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述限位件(32)包括套设于扭矩输入轴(31)并抵接于上箱盖(22)外侧的垫圈(321)、螺纹连接于扭矩输入轴(31)伸出上箱盖(22)的一端的螺母(322)以及套设于扭矩输入轴(31)另一端的铜套轴承(323)，所述铜套轴承(323)抵接于套孔(341)的内壁。

6.根据权利要求4所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述棘爪件(33)包括多个呈“L”状的棘爪(331)、多个杆部转动连接于棘爪(331)其中一个直臂并螺纹连接于扭矩输入轴(31)的第一螺栓(332)、多根一端固定于扭矩输入轴(31)且位于棘爪(331)内角处的定位杆(333)、转动连接于定位杆(333)且端部抵接于棘爪(331)的扭簧(334)以及同轴并固定于套孔(341)孔壁的棘齿(335)，所述棘爪(331)转动连接于第一螺栓(332)的直臂端伸入棘齿(335)内，多个所述棘爪(331)沿扭矩输入轴(31)的轴线周向均布且转向相同。

7.根据权利要求6所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述下箱体(21)贯穿开设有连通套孔(341)的安装孔(211)。

8.根据权利要求3所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述下箱体(21)背离上箱盖(22)的一侧设置有同于支撑箱体(2)的支撑组件(9)，所述支撑组件(9)包括固定于下箱体(21)的支撑座(91)、设置于支撑座(91)且呈“L”状的支撑板(92)以及用于将支撑板(92)固定于支撑座(91)的第二螺栓(93)。

9.根据权利要求8所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：所述支撑板(92)转动连接于第二螺栓(93)。

10.根据权利要求3所述的一种用于狭小空间的螺母或螺栓的拆装装置，其特征在于：沿垂直于扭矩输入组件(3)和输出齿轮轴二(8)所在直线的方向，所述挂轮二(6)为不完全齿轮。

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