CN215394698U - 一种砂轮热压机用加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮热压机用加热装置，包括加热板和加热棒，加热棒从加热板中心向外呈外密内疏结构分布在加热板上，且各加热棒等间隔分为若干组，同组内的加热棒并联设置。本实用新型通过设计上下加热板用的加热棒的不均匀分布，有利于热压成型砂轮在成型过程中的温度均匀分布，解决了传统热压机所使用的传统等间距排布的温度不均匀的问题，使热压树脂砂轮的温度更加均匀。从加热板中心开始，加热棒的分布距离逐渐加密，热压机加热板的外侧分布较多的加热棒，以提高外圈的温度，同时避免因热量散发引起的面板外圈温度过低，加热板的内圈和中心部分单位面积内分布着较少的加热棒，以降低内外圈的温度差。

Description

一种砂轮热压机用加热装置

技术领域

本实用新型属于砂轮热压的加热设备技术领域，具体涉及一种砂轮热压机用加热装置。

背景技术

砂轮热压机是磨料磨具行业常用的成型设备，主要用来对砂轮进行热压成型，是决定砂轮质量的关键设备。热压机温度的精确控制，影响着产品的性能和精确的热压工艺。以往使用的热压机采用传统的加热棒等间距排布，如图1所示，上下加热板的温度分布从中心向四周递减，由于加热板四周的热量散发，中心保温效果较好。所以在砂轮的热压成型过程中经常存在中心温度过高，造成产品过烧，而四周边缘温度较低，达不到烧结温度，造成产品烧结程度不够，尤其是直径较大的砂轮这种情况更加明显。这样的产品往往在使用中存在着砂轮外圆较软，砂轮芯部硬度偏高的问题，影响产品质量的一致性，严重的会造成大量废品出现。

实用新型内容

针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种砂轮热压机用加热装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种砂轮热压机用加热装置，包括加热板和加热棒，加热棒从加热板中心向外呈外密内疏结构分布在加热板上，且各加热棒等间隔分为若干组，同组内的加热棒并联设置。同组内的加热棒的正极连接在一起后连接到正极接线柱上，负极连接在一起后连接在负极接线柱上。加热棒以非等间距排布方式解决了现有加热棒均匀排布导致的中心温度高四周温度低的问题。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热棒垂直平行排布在加热板上，且各加热棒相对加热板中心轴线对称设置，且由中心轴线向外加热棒之间的间距越来越小。该分部方式适用于相对简单或者温度均匀度要求相对较低的设备。

作为本实用新型的一种优选方案，对于垂直平行排布的加热棒，所述相邻加热棒之间的最大间距为150mm，最小间距为20mm，长度为200-1200mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热棒同心环形排布在加热板上，可以采用同心圆、同心多边形等其他同心结构，且各加热棒相对加热板中心对称，且由加热板中心向外加热棒之间的间距越来越小。环形排布且内松外密的排布方式，适合于温度均匀性要求非常高的设备。

作为本实用新型的一种优选方案，对于同心环形排布的加热棒，所述相邻加热棒之间的最大间距为150mm，最小间距为20mm，长度为200-1200mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热板包括上加热板和下加热板，对于上加热板和下加热板采用相同的加热棒排布方式。

作为本实用新型的一种优选方案，所述加热棒为硅钼棒或硅碳棒或镍铬合金加热棒等发热体或电热丝。

本实用新型中所用的热压机为立式四柱热压机，压制压力为40KN-50000KN。

本实用新型通过设计上下加热板用的加热棒的不均匀分布，进而控制温度的分布情况，有利于热压成型砂轮在成型过程中的温度均匀分布，解决了传统热压机所使用的传统等间距排布的温度不均匀的问题，使热压树脂砂轮的温度更加均匀，使用这种排布的加热棒的压机所成型的树脂砂轮性能更加稳定。从加热板中心开始，加热棒的分布距离逐渐加密，热压机加热板的外侧分布较多的加热棒，提高外圈的温度，同时避免因热量散发引起的面板外圈温度过低，加热板的内圈和中心部分单位面积内分布着较少的加热棒，以降低内外圈的温度差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中传统加热棒在加热棒上的排布图。

图2为实施例1的结构示意图。

图3为实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种砂轮热压机用加热装置，以800*800的工作台，MY-315T的四柱热压机为例，采用外密内疏式垂直平行排布。

先准备12根800*Φ15的镍铬合金加热棒，从加热板2的中心处开始按照0mm-110mm-200mm-270mm-320mm-350mm-370mm排布，具体排布如图2所示。

首先安装下加热板，将12根加热棒1分为3组，第1、4、7、10根正、负极分别相接组成第一组，将第2、5、8、11根正、负极分别相接组成第二组，将第3、6、9、12根正、负极分别相接组成第三组，分别将第一组、第二组、第三组的正负极与压机接线柱相接。

上加热板所用加热棒安装同上，并且加热棒还可以采用硅钼棒或硅碳棒或电热丝。

当然，加热棒还可以采用将9根，加热棒分为3组，每组间隔2根或3根将正、负极分别相接组成一组，共3组，将分好组的加热棒接在接线柱上即可。

实施例2：

一种砂轮热压机用加热装置，以350*350的工作台，MY-200T的四柱热压机为例，采用加热棒采用同心环形外密内疏排布。

准备4根1200*Φ15的镍铬合金加热棒，从加热板2的中心（零点）开始按照0mm-100mm-200 mm -280 mm -320 mm排布，具体排布如图3所示。

首先安装下加热板，将4根加热棒1分为4组，分别将第一组、第二组、第三组、第四组的正负极与压机接线柱相接。

上加热板所用加热棒安装同上， 并且加热棒还可以采用硅钼棒或硅碳棒或电热丝。

当然，加热棒1还可以将8根环形加热棒分为4组，间隔1根将正、负极分别相接组成一组，将分好组的加热棒接在接线柱上即可。

本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂轮热压机用加热装置，其特征在于：包括加热板和加热棒，加热棒从加热板中心向外呈外密内疏结构分布在加热板上，且各加热棒等间隔分为若干组，同组内的加热棒并联设置。

2.根据权利要求1所述的砂轮热压机用加热装置，其特征在于：所述加热棒垂直平行排布在加热板上，且各加热棒相对加热板中心轴线对称设置，且由中心轴线向外加热棒之间的间距越来越小。

3.根据权利要求2所述的砂轮热压机用加热装置，其特征在于：所述相邻加热棒之间的最大间距为150mm，最小间距为20mm。

4.根据权利要求1所述的砂轮热压机用加热装置，其特征在于：所述加热棒同心环形排布在加热板上，且各加热棒相对加热板中心对称，且由加热板中心向外加热棒之间的间距越来越小。

5.根据权利要求4所述的砂轮热压机用加热装置，其特征在于：所述相邻加热棒之间的最大间距为150mm，最小间距为20mm。

6.根据权利要求1或2或4所述的砂轮热压机用加热装置，其特征在于：所述加热板包括上加热板和下加热板。

7.根据权利要求6所述的砂轮热压机用加热装置，其特征在于：所述加热棒为硅钼棒或硅碳棒或镍铬合金加热棒或电热丝。

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