CN215394255U - 一种杆件定长给进打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杆件定长给进打磨装置，包括底座、直线模组、滑动架、定夹块、动夹块以及定位螺钉；所述直线模组水平设置在底座的顶端面，所述直线模组的两侧设置有导杆，所述滑动架与直线模组的滑板连接，所述滑动架与导杆活动连接；所述定夹块位于滑动架侧面并且与滑动架可拆卸式连接，所述动夹块通过锁紧螺钉与定夹块可拆卸式连接，所述定夹块与动夹块的相对面上均设置有夹槽；所述定位螺钉位于定夹块的挡块上，所述定位螺钉与夹槽相平行。本实用新型可夹持杆件工件朝向打磨砂轮移动，实现杆件的自动、精准的给进，代替人工手持的打磨方式，消除安全隐患，同时保证打磨程度处于合理的偏差范围内。

Description

一种杆件定长给进打磨装置

技术领域

本实用新型涉及工件打磨领域，具体涉及一种杆件定长给进打磨装置。

背景技术

杆件工件在完成生产后，其表面可能会存在毛边或者锈迹，为了去除毛边和锈迹，同时增强杆件的表面光泽度，需要对杆件进行打磨。

现有的打磨操作多为人工手持杆件工件与打磨砂轮相接触，实现打磨。但是，人工打磨存在一定的安全隐患，并且人工打磨时，不能精确控制杆件在打磨过程中的进给量，因此会造成不同的杆件之间的打磨程度不一致的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种杆件定长给进打磨装置，可夹持杆件工件朝向打磨砂轮移动，实现杆件的自动、精准的给进，代替人工手持的打磨方式，消除安全隐患，同时保证打磨程度处于合理的偏差范围内。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种杆件定长给进打磨装置，包括底座、直线模组、滑动架、定夹块、动夹块以及定位螺钉；所述直线模组水平设置在底座的顶端面，所述直线模组的两侧设置有导杆，所述滑动架与直线模组的滑板连接，所述滑动架与导杆活动连接；所述定夹块位于滑动架侧面并且与滑动架可拆卸式连接，所述动夹块通过锁紧螺钉与定夹块可拆卸式连接，所述定夹块与动夹块的相对面上均设置有夹槽；所述定位螺钉位于定夹块的挡块上，所述定位螺钉与夹槽相平行。

进一步的，所述导杆与直线模组相平行，所述导杆通过固定块与底座连接；所述导杆的外径与滑动架的通孔的内径呈过渡配合。

进一步的，所述动夹块与定夹块之间留有间隙；所述定夹块的挡块具体位于定夹块的一端。

进一步的，所述夹槽的长度方向与直线模组相平行；所述夹槽的横截面呈弧形；所述夹槽内设置有防滑套，所述防滑套的材质为橡胶。

进一步的，所述定位螺钉位于挡块上的螺孔内，所述定位螺钉位于两个夹槽的中间处。

本实用新型的有益效果为：一种杆件定长给进打磨装置，通过直线模组、高干、滑动架、定夹块、动夹块、锁紧螺钉以及定位螺钉的配合使用，可夹持杆件工件朝向打磨砂轮移动，实现杆件的自动、精准的给进，代替人工手持的打磨方式，消除工作人员的安全隐患，确保人身安全，同时保证多个杆件工件的打磨程度处于合理的偏差范围内，从而确保一致性。

附图说明

图1为本实用新型一种杆件定长给进打磨装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种杆件定长给进打磨装置另一视角的示意图。

图3为本实用新型一种杆件定长给进打磨装置的部分结构示意图。

1、底座；2、直线模组；3、固定块；4、导杆；5、滑动架；6、定夹块；61挡块；7、动夹块；8、夹槽；9、锁紧螺钉；10、防滑套；11、定位螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种杆件定长给进打磨装置，包括底座1、直线模组2、滑动架5、定夹块6、动夹块7以及定位螺钉11；所述直线模组2水平设置在底座1的顶端面，所述直线模组2的两侧设置有导杆4，所述滑动架5与直线模组2的滑板连接，直线模组2与外部控制电脑定型连接，外部电脑可精准控制直线模组2的给进量，所述滑动架5与导杆4活动连接，导杆4呈长直杆状结构，导杆4水平设置，导杆4用于对滑动架5的移动起导向作用；所述定夹块6位于滑动架5侧面并且与滑动架5可拆卸式连接，所述动夹块7通过锁紧螺钉9与定夹块6可拆卸式连接，动夹块7可从定夹块6上拆卸下来，所述定夹块6与动夹块7的相对面上均设置有夹槽8，夹槽8用于容纳并夹紧杆件工件；所述定位螺钉11位于定夹块6的挡块61上，所述定位螺钉11与夹槽8相平行，定位螺钉11用于限定夹槽8内的杆件的具体位置，可通过旋拧定位螺钉11实现杆件定位位置的调节。

所述导杆4与直线模组2相平行，所述导杆4通过固定块3与底座1连接，固定块3呈块状，用于固定导杆4；所述导杆4的外径与滑动架5的通孔的内径呈过渡配合。

所述动夹块7与定夹块6之间留有间隙，确保可对杆件进行夹紧；所述定夹块6的挡块61具体位于定夹块6的一端。

所述夹槽8的长度方向与直线模组2相平行；所述夹槽8的横截面呈弧形，与杆件工件的横截面相适配；所述夹槽8内设置有防滑套10，所述防滑套10的材质为橡胶，摩擦系数较高，避免夹紧后打滑，同时具备柔性，避免损伤杆件工件。

所述定位螺钉11位于挡块61上的螺孔内，所述定位螺钉11位于两个夹槽8的中间处，定位螺钉11可在螺孔内旋转调节位置。

本实用新型的工作原理为：首先将锁紧螺钉9拧松，使定夹块6和动夹块7分开，增大夹槽8的空间，随后调整好定位螺钉11的具体位置，此时可将待进行打磨的杆件工件放置在夹槽8内；杆件放入后，拧紧锁紧螺钉9，动夹块7朝向定夹块6移动，夹槽8内的防滑套10即可夹紧杆件的外表面，从而实现杆件工件的固定；随后直线模组2通电运转，驱动滑动架5水平移动，导杆4起导向作用，使杆件工件朝向打磨砂轮移动，直线模组2精确控制给进量，从而确保多个杆件工件的打磨程度处于合格范围内，从而提升杆件加工的合格率。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种杆件定长给进打磨装置，其特征在于：包括底座(1)、直线模组(2)、滑动架(5)、定夹块(6)、动夹块(7)以及定位螺钉(11)；所述直线模组(2)水平设置在底座(1)的顶端面，所述直线模组(2)的两侧设置有导杆(4)，所述滑动架(5)与直线模组(2)的滑板连接，所述滑动架(5)与导杆(4)活动连接；所述定夹块(6)位于滑动架(5)侧面并且与滑动架(5)可拆卸式连接，所述动夹块(7)通过锁紧螺钉(9)与定夹块(6)可拆卸式连接，所述定夹块(6)与动夹块(7)的相对面上均设置有夹槽(8)；所述定位螺钉(11)位于定夹块(6)的挡块(61)上，所述定位螺钉(11)与夹槽(8)相平行。

2.根据权利要求1所述的一种杆件定长给进打磨装置，其特征在于：所述导杆(4)与直线模组(2)相平行，所述导杆(4)通过固定块(3)与底座(1)连接；所述导杆(4)的外径与滑动架(5)的通孔的内径呈过渡配合。

3.根据权利要求2所述的一种杆件定长给进打磨装置，其特征在于：所述动夹块(7)与定夹块(6)之间留有间隙；所述定夹块(6)的挡块(61)具体位于定夹块(6)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种杆件定长给进打磨装置，其特征在于：所述夹槽(8)的长度方向与直线模组(2)相平行；所述夹槽(8)的横截面呈弧形；所述夹槽(8)内设置有防滑套(10)，所述防滑套(10)的材质为橡胶。

5.根据权利要求4所述的一种杆件定长给进打磨装置，其特征在于：所述定位螺钉(11)位于挡块(61)上的螺孔内，所述定位螺钉(11)位于两个夹槽(8)的中间处。

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