CN220446184U - 一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，属于金相试样抛磨机金属领域，承载底座上表面右侧的横向滑槽上滑动设有调节底座，所述调节底座上表面的纵向滑块上设有呈倒U形的升降支架，所述抛磨机主体的顶端与升降支架的末端固定连接，两组所述定位夹具与承载底座上表面左侧的限位边框伸缩连接，操作者根据金相试样的位置通过调节底座在横向滑槽上手动横向移动，或通过升降支架在纵向滑块上纵向移动，对抛磨机主体位于定位夹具所夹持的金相试样位置调节，便于工人根据对金相试样加工位置再不需要对金相取下重新定位调整的同时，对抛磨机主体加工金相试样的位置调整，提高对金相实验抛磨加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相试样抛磨机技术领域，具体为一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具。
背景技术
金属材料的力学性能不仅与它的化学成分有关，也与它的组织结构有着密切的关系，金相试样制备要经过以下几个步骤：取样、镶嵌、磨光(粗磨和细磨)和抛光。其中金相试样在抛磨时以往是通过人工拿住金相试样，抛磨盘转动对其进行研磨，然而由于试样的尺寸较小，通过手持试样操作时，容易将试样飞出，给实验的操作带来一定的危险性；
经检索，授权公告号为CN211661823U公开了一种金相试样抛磨机试样夹具，主要包括：压板、水平仪、把手、螺纹连杆、夹具外壳、蝶形紧固螺丝。夹具外壳顶部中心开设一个螺纹孔，把手通过螺纹连杆与压板相连接，把手中心镶嵌有水平仪,夹具外壳为底部带有弧角的立方体，夹具外壳相邻两侧面中心分别开设一个螺纹孔，蝶形紧固螺丝穿过夹具外壳的螺纹孔与试样接触；
上述，虽然解决了在抛磨时人工操作造成研磨表面不平整的问题，也避免了试样飞出给实验人员带来伤害，但是在配合金相试样抛磨机对试样固定时，需要对多个螺丝螺紧固定，在固定时也不能根据抛磨操作的需求对试样进行移动，需要拆卸试样后在对试样的位置进行调节，进而给试样抛磨机的研磨加工带来一定的不方便性，降低研磨加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，包括承载底座、设于承载底座上的抛磨机主体以及设于承载底座上并设于抛磨机主体下方的定位夹具；
所述承载底座上表面右侧的横向滑槽上滑动设有调节底座，所述调节底座上表面的纵向滑块上设有呈倒U形的升降支架，所述抛磨机主体的顶端与升降支架的末端固定连接；
所述定位夹具设有两组，且两组所述定位夹具与承载底座上表面左侧的限位边框伸缩连接，所述定位夹具通过伸缩对金相试样夹紧固定在限位边框内。
进一步的，所述升降支架的底端设有成倒U形的抱轨，并通过抱轨与纵向滑块滑动连接。
进一步的，所述定位夹具包括贯穿限位边框的调节杆、通过活动套装的套管伸缩设于调节杆末端的定位夹板、以及设于调节杆上且与定位夹板背面固定的支撑弹簧；
所述定位夹板通过支撑弹簧与限位边框内壁支撑对金相试样夹紧定位。
进一步的，所述定位夹板的底端设有与承载底座上表面导向槽配合导向的导向块；
所述导向块呈T形与导向槽限位滑动。
进一步的，所述调节杆的末端设有螺旋限位块，所述螺旋限位块与限位边框上贯穿调节杆的通孔内壁螺接固定。
进一步的，所述定位夹板的夹持侧面呈内弧形，且定位夹板的内侧面设有成垂向的橡胶凸条，且橡胶凸条上设有若干个呈横向的横向凸条；
所述橡胶凸条与横向凸条配合呈栅格状对金相试样防滑夹紧定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，在承载底座上设置对金相试样夹持的定位夹具，并对抛磨金相试样的抛磨机主体通过升降支架与承载底座上成横向或纵向移动，通过定位夹具对待抛磨的金相试样夹持固定在承载底座上的限位边框内，操作者根据金相试样的位置通过调节底座在横向滑槽上手动横向移动，或通过升降支架在纵向滑块上纵向移动，对抛磨机主体位于定位夹具所夹持的金相试样位置调节，无需对金相试样从定位夹具上拆卸重新更换位置定位；
定位夹具通过调节杆配合支撑弹簧实现对金相试样的支撑，实现对金相试样定位在限位边框内时，金相试样的一侧对其中一个定位夹板向限位边框位置抵近，对金相试样的位置调整后，另一个定位夹板通过支撑弹簧弹性支撑向金相试样，实现两个定位夹板配合支撑弹簧对金相试样弹性夹持在限位边框内，通过抛磨机主体对两个定位夹板所夹持定位的金相试样抛磨加工，提高对金相试样定位方便性的同时，便于工人根据对金相试样加工位置再不需要对金相取下重新定位调整的同时，对抛磨机主体加工金相试样的位置调整，进而达到提高对金相实验抛磨加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型对金相试样定位状态结构示意图；
图3为本实用新型定位夹具结构示意图。
图中：1、承载底座；2、抛磨机主体；3、定位夹具；4、横向滑槽；5、调节底座；6、纵向滑块；7、升降支架；8、限位边框；9、抱轨；10、调节杆；11、定位夹板；12、支撑弹簧；13、导向块；14、导向槽；15、螺旋限位块；16、橡胶凸条；17、横向凸条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，包括承载底座1、设于承载底座1上的抛磨机主体2以及设于承载底座1上并设于抛磨机主体2下方的定位夹具3；
承载底座1上表面右侧的横向滑槽4上滑动设有调节底座5，调节底座5上表面的纵向滑块6上设有呈倒U形的升降支架7，升降支架7的底端设有成倒U形的抱轨9，并通过抱轨9与纵向滑块6滑动连接，通过抱轨9与纵向滑块6配合对升降支架7呈纵向移动，保持支撑支架根据对金相试样抛磨加工状态的需要，在纵向滑块6上移动的稳定，抛磨机主体2的顶端与升降支架7的末端固定连接；
定位夹具3设有两组，且两组定位夹具3与承载底座1上表面左侧的限位边框8伸缩连接，定位夹具3通过伸缩对金相试样夹紧固定在限位边框8内。
定位夹具3包括贯穿限位边框8的调节杆10、通过活动套装的套管伸缩设于调节杆10末端的定位夹板11、以及设于调节杆10上且与定位夹板11背面固定的支撑弹簧12，定位夹板11通过支撑弹簧12的弹性延展夹紧金相试样时，套管配合支撑弹簧12的延展对定位夹板11通过支撑弹簧12弹性支撑金相试样的轨迹限定，保持定位夹板11通过支撑弹簧12对金相试样夹持定位的稳定；
定位夹板11通过支撑弹簧12与限位边框8内壁支撑对金相试样夹紧定位，定位夹具3通过调节杆10配合支撑弹簧12实现对金相试样的支撑，实现对金相试样定位在限位边框8内时，金相试样的一侧对其中一个定位夹板11向限位边框8位置抵近，对金相试样的位置调整后，另一个定位夹板11通过支撑弹簧12弹性支撑向金相试样，实现两个定位夹板11配合支撑弹簧12对金相试样弹性夹持在限位边框8内，通过抛磨机主体2对两个定位夹板11所夹持定位的金相试样抛磨加工，提高对金相试样定位方便性的同时，便于工人根据对金相试样加工位置再不需要对金相取下重新定位调整的同时，对抛磨机主体2加工金相试样的位置调整，进而达到提高对金相实验抛磨加工的效率；
定位夹板11的底端设有与承载底座1上表面导向槽14配合导向的导向块13，导向块13呈T形与导向槽14限位滑动，定位夹板11的底端通过导向块13与导向槽14配合连接，进一步对定位夹板11限定在承载底座1的上表面，对定位夹板11配合调节杆10对金相试样夹持固定时，保持夹持固定的稳定；
调节杆10的末端设有螺旋限位块15，螺旋限位块15与限位边框8上贯穿调节杆10的通孔内壁螺接固定，调节杆10通过螺旋限位块15与通孔螺接，用于配合调节杆10末端的定位夹板11对金相试样夹持固定的范围调节，使得两个定位夹板11通过支撑弹簧12支撑后之间的距离小于金相试样的宽度；
定位夹板11的夹持侧面呈内弧形，且定位夹板11的内侧面设有成垂向的橡胶凸条16，且橡胶凸条16上设有若干个呈横向的横向凸条17，橡胶凸条16与横向凸条17配合呈栅格状对金相试样防滑夹紧定位；
该金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，在承载底座1上设置对金相试样夹持的定位夹具3，并对抛磨金相试样的抛磨机主体2通过升降支架7与承载底座1上成横向或纵向移动，通过定位夹具3对待抛磨的金相试样夹持固定在承载底座1上的限位边框8内，操作者根据金相试样的位置通过调节底座5在横向滑槽4上手动横向移动，或通过升降支架7在纵向滑块6上纵向移动，对抛磨机主体2位于定位夹具3所夹持的金相试样位置调节，无需对金相试样从定位夹具3上拆卸重新更换位置定位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，包括承载底座(1)、设于承载底座(1)上的抛磨机主体(2)以及设于承载底座(1)上并设于抛磨机主体(2)下方的定位夹具(3)，其特征在于：
所述承载底座(1)上表面右侧的横向滑槽(4)上滑动设有调节底座(5)，所述调节底座(5)上表面的纵向滑块(6)上设有呈倒U形的升降支架(7)，所述抛磨机主体(2)的顶端与升降支架(7)的末端固定连接；
所述定位夹具(3)设有两组，且两组所述定位夹具(3)与承载底座(1)上表面左侧的限位边框(8)伸缩连接，所述定位夹具(3)通过伸缩对金相试样夹紧固定在限位边框(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，其特征在于：所述升降支架(7)的底端设有成倒U形的抱轨(9)，并通过抱轨(9)与纵向滑块(6)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，其特征在于：所述定位夹具(3)包括贯穿限位边框(8)的调节杆(10)、通过活动套装的套管伸缩设于调节杆(10)末端的定位夹板(11)、以及设于调节杆(10)上且与定位夹板(11)背面固定的支撑弹簧(12)；
所述定位夹板(11)通过支撑弹簧(12)与限位边框(8)内壁支撑对金相试样夹紧定位。
4.根据权利要求3所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，其特征在于：所述定位夹板(11)的底端设有与承载底座(1)上表面导向槽(14)配合导向的导向块(13)；
所述导向块(13)呈T形与导向槽(14)限位滑动。
5.根据权利要求3所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，其特征在于：所述调节杆(10)的末端设有螺旋限位块(15)，所述螺旋限位块(15)与限位边框(8)上贯穿调节杆(10)的通孔内壁螺接固定。
6.根据权利要求5所述的一种金相试样抛磨机快拆式专用固定夹具，其特征在于：所述定位夹板(11)的夹持侧面呈内弧形，且定位夹板(11)的内侧面设有成垂向的橡胶凸条(16)，且橡胶凸条(16)上设有若干个呈横向的横向凸条(17)；
所述橡胶凸条(16)与横向凸条(17)配合呈栅格状对金相试样防滑夹紧定位。
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