CN215394145U - 一种高精度专用数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度专用数控机床，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有Y轴滑轨，所述Y轴滑轨的前端设置有固定板，所述固定板的侧端设置有一号电机，所述Y轴滑轨的上端设置有X轴滑轨，所述X轴滑轨的内侧嵌有一号电机，所述X轴滑轨的上端设置有载板。本实用新型所述的一种高精度专用数控机床，通过一号异向螺纹杆以及二号异向螺纹杆和呈阵列排布夹板的配合，可将所需加工的模具固定在载板上端，避免设备主体作业时因模具的晃动导致加工不够精准，通过刀具盒以及刀具槽和密封门的配合，使用者可将刀具储存在刀具槽内，在需要更换刀具时，直接从刀具槽内取出进行更换，方便使用者作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种高精度专用数控机床。
背景技术
数控机床的种类分为很多种，其中专门用于加工槽口的数控机床，具有操作简易，结构简单，占地面积小等优点；但现有的加工槽口的数控机床在使用时，还存在一定的弊端，首先，现有加工槽口的数控机床在使用时，其载的固定结构过于简易，且在作业时，其载台上得模具会出现偏移的现象，影响到数控机床的加工精度，其次，现有的数控机床在需要更换刀具时，需要使用者自身携带刀具进行更换，为使用者带来不便，为此，我们提出了一种高精度专用数控机床。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度专用数控机床，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精度专用数控机床，包括设备主体，所述设备主体的上端设置有Y 轴滑轨，所述Y轴滑轨的前端设置有固定板，所述固定板的侧端设置有一号电机，所述Y轴滑轨的上端设置有X轴滑轨，所述X轴滑轨的内侧嵌有一号电机，所述X轴滑轨的上端设置有载板，所述X轴滑轨的后端设置有固定柱，所述固定柱的上端设置有二号电机，所述固定柱的前端设置有活动头，所述固定柱的侧端设置有刀具盒，所述刀具盒的上端设置有密封门。
优选的，所述固定板和Y轴滑轨与设备主体均为固定连接，控制板4嵌于设备主体1的内侧，且两者之间为固定连接，所述Y轴滑轨贯穿于一号电机，且两者之间为活动连接，所述一号电机的内侧设置有螺纹杆，所述固定柱的后端设置有三号电机，且三号电机与设备主体为固定连接，所述螺纹杆贯穿于一号电机与固定柱，且螺纹杆与两者之间均为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：三号电机通过Y轴滑轨上端的螺纹杆使X轴滑轨进行前后移动。
优选的，所述螺纹杆的前后端分别嵌于固定板和三号电机的内侧，且螺纹杆与两者之间均为活动连接，所述一号电机嵌于X轴滑轨的内侧，且两者之间为固定连接，所述载板的下端嵌于X轴滑轨的内侧，且两者之间为活动连接，所述载板的下端对应X轴滑轨的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于载板，且两者之间为活动连接，所述螺纹杆的左侧端贯穿于X轴滑轨，所述螺纹杆与一号电机的左侧端均设置有传动组，且三者之间为传动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：一号电机通过传动组以及X轴滑轨内部的螺纹杆，使载板进行左右移动。
优选的，所述固定柱与设备主体为固定连接，所述活动头的后端嵌于固定柱的内侧，且两者之间为活动连接，所述活动头的下端设置有刀具，且两者之间为活动连接，所述活动头的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于活动头，且两者之间为活动连接，所述螺纹杆的上端贯穿于固定柱，且嵌于二号电机的内侧，所述螺纹杆与二号电机和固定柱之间均为活动连接，所述刀具盒与固定柱为固定连接，所述刀具盒与密封门的连接处设置有连接轴，且两者之间通过连接轴为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：二号电机通过固定柱内部的螺纹杆使活动头进行上下移动。
优选的，所述刀具盒的内侧设置有刀具槽，所述刀具槽的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，所述载板的中端部位嵌有固定块，且两者之间为固定连接，所述载板的上端设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有一号异向螺纹杆，所述一号异向螺纹杆贯穿于固定块，且两者之间为活动连接，所述一号异向螺纹杆的上端对应固定块的内侧设置有二号异向螺纹杆。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：使用者可将所需要用到的刀具储存在刀具槽内，在需要更换时方便使用者直接取用。
优选的，所述二号异向螺纹杆贯穿于固定块，且两者之间为活动连接，所述一号异向螺纹杆的后端贯穿于载板，所述一号异向螺纹杆的后端设置有手柄，且两者之间为固定连接，所述二号异向螺纹杆的左侧端贯穿于载板，所述二号异向螺纹杆的左侧端设置有手柄，且两者之间为固定连接，所述滑槽的内侧嵌有夹板，且两者之间为活动连接，所述夹板与滑槽的数量为四组，且呈矩形阵列排布，所述一号异向螺纹杆和二号异向螺纹杆与夹板之间均为活动连接。
通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：旋转一号异向螺纹杆以及二号异向螺纹杆对应的手柄使夹板朝着固定块进行移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高精度专用数控机床在使用时，使用者将需要加工的凹槽的模具放置在载板的上端，使用者通过调节一号异向螺纹杆后端的手柄与二号异向螺纹杆左侧端的手柄，使呈矩形分布的夹板朝着固定块移动，使夹板夹紧加工模具，使用者将模具固定好后，通过控制板使一号电机以及二号电机和三号电机开始运转，一号电机通过传动组带动X轴滑轨内的螺纹杆进行旋转，使载板进行左右移动，三号电机通过Y轴滑轨上端的螺纹杆，使X轴滑轨进行前后移动，二号电机通过固定柱内部的螺纹杆使活动头进行上下移动，通过三个电机的配合，使活动头下端的刀具对模具进行切削作业，使用者在需要更换刀具时，只需通过连接轴打开密封门，从刀具槽内取出所需要的刀具进行更换即可，通过一号异向螺纹杆以及二号异向螺纹杆和呈阵列排布夹板的配合，可将所需加工的模具固定在载板上端，避免设备主体作业时因模具的晃动导致加工不够精准，通过刀具盒以及刀具槽和密封门的配合，使用者可将刀具储存在刀具槽内，在需要更换刀具时，直接从刀具槽内取出进行更换，方便使用者作业。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度专用数控机床的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高精度专用数控机床的载板结构示意图；
图3为本实用新型一种高精度专用数控机床的俯视图；
图4为本实用新型一种高精度专用数控机床的正视图。
图中：1、设备主体；2、固定板；3、Y轴滑轨；4、控制板；5、一号电机；6、刀具盒；7、密封门；8、二号电机；9、X轴滑轨；10、活动头；11、固定柱； 12、载板；13、一号异向螺纹杆；14、夹板；15、固定块；16、手柄；17、二号异向螺纹杆；18、刀具槽；19、三号电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种高精度专用数控机床，包括设备主体1，设备主体1 的上端设置有Y轴滑轨3，Y轴滑轨3的前端设置有固定板2，固定板2的侧端设置有一号电机5，一号电机5的型号为70BL-A，Y轴滑轨3的上端设置有 X轴滑轨9，X轴滑轨9的内侧嵌有一号电机5，X轴滑轨9的上端设置有载板 12，X轴滑轨9的后端设置有固定柱11，固定柱11的上端设置有二号电机8，二号电机8的型号为57CM23-BZ，固定柱11的前端设置有活动头10，固定柱 11的侧端设置有刀具盒6，刀具盒6的上端设置有密封门7。
固定板2和Y轴滑轨3与设备主体1均为固定连接，设备主体1的内侧设置有控制板4，且两者之间为固定连接，Y轴滑轨3贯穿于一号电机5，且两者之间为活动连接，一号电机5的内侧设置有螺纹杆，固定柱11的后端设置有三号电机19，且三号电机19与设备主体1为固定连接，三号电机19的型号为YS7114，螺纹杆贯穿于一号电机5与固定柱11，且螺纹杆与两者之间均为活动连接，三号电机19通过Y轴滑轨3上端的螺纹杆使X轴滑轨9进行前后移动。
螺纹杆的前后端分别嵌于固定板2和三号电机19的内侧，且螺纹杆与两者之间均为活动连接，一号电机5嵌于X轴滑轨9的内侧，且两者之间为固定连接，载板12的下端嵌于X轴滑轨9的内侧，且两者之间为活动连接，载板12的下端对应X轴滑轨9的内侧设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿于载板12，且两者之间为活动连接，螺纹杆的左侧端贯穿于X轴滑轨9，螺纹杆与一号电机 5的左侧端均设置有传动组，且三者之间为传动连接，一号电机5通过传动组以及X轴滑轨9内部的螺纹杆，使载板12进行左右移动。
固定柱11与设备主体1为固定连接，活动头10的后端嵌于固定柱11的内侧，且两者之间为活动连接，活动头10的下端设置有刀具，且两者之间为活动连接，活动头10的内侧设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿于活动头10，且两者之间为活动连接，螺纹杆的上端贯穿于固定柱11，且嵌于二号电机8的内侧，螺纹杆与二号电机8和固定柱11之间均为活动连接，刀具盒6与固定柱11 为固定连接，刀具盒6与密封门7的连接处设置有连接轴，且两者之间通过连接轴为活动连接，二号电机8通过固定柱11内部的螺纹杆使活动头10进行上下移动。
刀具盒6的内侧设置有刀具槽18，刀具槽18的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，载板12的中端部位嵌有固定块15，且两者之间为固定连接，载板 12的上端设置有滑槽，滑槽的内侧设置有一号异向螺纹杆13，一号异向螺纹杆13贯穿于固定块15，且两者之间为活动连接，一号异向螺纹杆13的上端对应固定块15的内侧设置有二号异向螺纹杆17，使用者可将所需要用到的刀具储存在刀具槽18内，在需要更换时方便使用者直接取用。
二号异向螺纹杆17贯穿于固定块15，且两者之间为活动连接，一号异向螺纹杆13的后端贯穿于载板12，一号异向螺纹杆13的后端设置有手柄16，且两者之间为固定连接，二号异向螺纹杆17的左侧端贯穿于载板12，二号异向螺纹杆17的左侧端设置有手柄16，且两者之间为固定连接，滑槽的内侧嵌有夹板14，且两者之间为活动连接，夹板14与滑槽的数量为四组，且呈矩形阵列排布，一号异向螺纹杆13和二号异向螺纹杆17与夹板14之间均为活动连接，旋转一号异向螺纹杆13以及二号异向螺纹杆17对应的手柄16使夹板 14朝着固定块15进行移动。
需要说明的是，本实用新型为一种高精度专用数控机床在使用时，使用者将需要加工的凹槽的模具放置在载板12的上端，使用者通过调节一号异向螺纹杆13后端的手柄16与二号异向螺纹杆17左侧端的手柄16，使呈矩形分布的夹板14朝着固定块15移动，使夹板14夹紧加工模具，使用者将模具固定好后，通过控制板4使一号电机5以及二号电机8和三号电机19开始运转，一号电机5通过传动组带动X轴滑轨9内的螺纹杆进行旋转，使载板12进行左右移动，三号电机19通过Y轴滑轨3上端的螺纹杆，使X轴滑轨9进行前后移动，二号电机8通过固定柱11内部的螺纹杆使活动头10进行上下移动，通过三个电机的配合，使活动头10下端的刀具对模具进行切削作业，使用者在需要更换刀具时，只需通过连接轴打开密封门7，从刀具槽18内取出所需要的刀具进行更换即可，通过一号异向螺纹杆13以及二号异向螺纹杆17和呈阵列排布夹板14的配合，可将所需加工的模具固定在载板12上端，避免设备主体1作业时因模具的晃动导致加工不够精准，通过刀具盒6以及刀具槽18和密封门7的配合，使用者可将刀具储存在刀具槽18内，在需要更换刀具时，直接从刀具槽18内取出进行更换，方便使用者作业，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种高精度专用数控机床，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端设置有Y轴滑轨(3)，所述Y轴滑轨(3)的前端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的侧端设置有一号电机(5)，所述Y轴滑轨(3)的上端设置有X轴滑轨(9)，所述X轴滑轨(9)的内侧嵌有一号电机(5)，所述X轴滑轨(9)的上端设置有载板(12)，所述X轴滑轨(9)的后端设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的上端设置有二号电机(8)，所述固定柱(11)的前端设置有活动头(10)，所述固定柱(11)的侧端设置有刀具盒(6)，所述刀具盒(6)的上端设置有密封门(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度专用数控机床，其特征在于：所述固定板(2)和Y轴滑轨(3)与设备主体(1)均为固定连接，控制板(4)嵌于设备主体(1)的内侧，且两者之间为固定连接，所述Y轴滑轨(3)贯穿于一号电机(5)，且两者之间为活动连接，所述一号电机(5)的内侧设置有螺纹杆，所述固定柱(11)的后端设置有三号电机(19)，且三号电机(19)与设备主体(1)为固定连接，所述螺纹杆贯穿于一号电机(5)与固定柱(11)，且螺纹杆与两者之间均为活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度专用数控机床，其特征在于：所述螺纹杆的前后端分别嵌于固定板(2)和三号电机(19)的内侧，且螺纹杆与两者之间均为活动连接，所述一号电机(5)嵌于X轴滑轨(9)的内侧，且两者之间为固定连接，所述载板(12)的下端嵌于X轴滑轨(9)的内侧，且两者之间为活动连接，所述载板(12)的下端对应X轴滑轨(9)的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于载板(12)，且两者之间为活动连接，所述螺纹杆的左侧端贯穿于X轴滑轨(9)，所述螺纹杆与一号电机(5)的左侧端均设置有传动组，且三者之间为传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度专用数控机床，其特征在于：所述固定柱(11)与设备主体(1)为固定连接，所述活动头(10)的后端嵌于固定柱(11)的内侧，且两者之间为活动连接，所述活动头(10)的下端设置有刀具，且两者之间为活动连接，所述活动头(10)的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于活动头(10)，且两者之间为活动连接，所述螺纹杆的上端贯穿于固定柱(11)，且嵌于二号电机(8)的内侧，所述螺纹杆与二号电机(8)和固定柱(11)之间均为活动连接，所述刀具盒(6)与固定柱(11)为固定连接，所述刀具盒(6)与密封门(7)的连接处设置有连接轴，且两者之间通过连接轴为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度专用数控机床，其特征在于：所述刀具盒(6)的内侧设置有刀具槽(18)，所述刀具槽(18)的数量为若干个，且呈矩形阵列排布，所述载板(12)的中端部位嵌有固定块(15)，且两者之间为固定连接，所述载板(12)的上端设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有一号异向螺纹杆(13)，所述一号异向螺纹杆(13)贯穿于固定块(15)，且两者之间为活动连接，所述一号异向螺纹杆(13)的上端对应固定块(15)的内侧设置有二号异向螺纹杆(17)。
6.根据权利要求5所述的一种高精度专用数控机床，其特征在于：所述二号异向螺纹杆(17)贯穿于固定块(15)，且两者之间为活动连接，所述一号异向螺纹杆(13)的后端贯穿于载板(12)，所述一号异向螺纹杆(13)的后端设置有手柄(16)，且两者之间为固定连接，所述二号异向螺纹杆(17)的左侧端贯穿于载板(12)，所述二号异向螺纹杆(17)的左侧端设置有手柄(16)，且两者之间为固定连接，所述滑槽的内侧嵌有夹板(14)，且两者之间为活动连接，所述夹板(14)与滑槽的数量为四组，且呈矩形阵列排布，所述一号异向螺纹杆(13)和二号异向螺纹杆(17)与夹板(14)之间均为活动连接。
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