CN215393971U - 一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，涉及凸轮轴加工技术领域，包括工作台和固定安装在工作台上端的驱动台，以及设置在工作台一侧的加工台，移动件下端固定安装有滑行件，滑行件的下端还贯穿开设有螺纹槽，移动件靠近静顶压机构的一端固定安装有凸出块，凸出块的下端固定安装有斜块，且靠近静顶压机构的一端开设有开口，将凸轮轴放置在滑槽的上端，且放置在静顶压机构和动顶压机构之间位置，开启电机工作，使得丝杆旋转，螺纹槽与丝杆螺纹贯穿连接，即可使得滑行件和移动件同步向着静顶压机构方向运行，直至凸轮轴的两端接触斜块，凸轮轴沿着斜块的斜坡往上移动，直至两端移动至开口处，即可完成凸轮轴两端的顶压。

Description

一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，具体为一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置。

背景技术

凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。

在凸轮轴加工过程中，需要对其进行铣削，而现有的铣削装置在使用时只能对凸轮轴一端的顶点进行定位，无法对其进行双向定位，因此凸轮轴在放置时容易产生偏移，加工不够稳定，且在凸轮轴铣削过程中，碎屑容易粘连在其表面，需要手动擦拭，操作繁琐，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，移动件下端固定安装有滑行件，滑行件与滑槽相匹配，且滑行件的下端还贯穿开设有螺纹槽，移动件靠近静顶压机构的一端固定安装有凸出块，凸出块的下端固定安装有斜块，且靠近静顶压机构的一端开设有开口，将凸轮轴放置在滑槽的上端，且放置在静顶压机构和动顶压机构之间位置，开启电机工作，使得丝杆旋转，螺纹槽与丝杆螺纹贯穿连接，即可使得滑行件和移动件同步向着静顶压机构方向运行，直至凸轮轴的两端接触斜块，凸轮轴沿着斜块的斜坡往上移动，直至两端移动至开口处，即可完成凸轮轴两端的顶压，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括工作台和固定安装在工作台上端的驱动台，以及设置在工作台一侧的加工台，所述加工台靠近工作台的一侧设置有加工铣刀，工作台的上端固定安装有静顶压机构，工作台的上端还活动安装有动顶压机构，静顶压机构和动顶压机构结构一致，驱动台的一侧还活动安装有导向机构，工作台的外侧固定安装有控制面板；

所述工作台的上表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有丝杆，丝杆外接电机输出端。

优选的，所述驱动台靠近导向机构的一侧开设有竖向槽体。

优选的，所述导向机构包括滑轨和固定安装在滑轨后端的滑块，滑块与竖向槽体相匹配，滑轨的外表面活动安装有滑动件，滑动件的外侧活动安装有导向件。

优选的，所述动顶压机构包括移动件和固定安装在移动件下端的滑行件，滑行件与滑槽相匹配，且滑行件的下端还贯穿开设有螺纹槽，螺纹槽与丝杆螺纹贯穿连接，移动件靠近静顶压机构的一端固定安装有凸出块，凸出块的下端固定安装有斜块，且靠近静顶压机构的一端开设有开口。

优选的，所述移动件的内部开设有空腔，空腔上下内壁固定安装有通道，通道的一端固定安装有套筒A，套筒A的内部活动安装有活塞A，活塞A的下端固定安装有与套筒A活动贯穿连接的倾斜抵块。

优选的，所述通道远离套筒A的一端固定安装有套筒B，套筒B的内部活动安装有活塞B，活塞B的下端固定安装有与套筒B活动贯穿连接的挤压块。

优选的，所述导向件包括与滑动件外侧铰接安装的延伸筒和与延伸筒一侧活动连接的延伸杆，延伸杆的下端活动安装有拉簧，拉簧的另一端与滑动件的外表面固定连接，延伸杆的另一端固定安装有套件，套件的内部活动安装有安装件，安装件的一端固定安装有导向辊轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，移动件下端固定安装有滑行件，滑行件与滑槽相匹配，且滑行件的下端还贯穿开设有螺纹槽，移动件靠近静顶压机构的一端固定安装有凸出块，凸出块的下端固定安装有斜块，且靠近静顶压机构的一端开设有开口，将凸轮轴放置在滑槽的上端，且放置在静顶压机构和动顶压机构之间位置，开启电机工作，使得丝杆旋转，螺纹槽与丝杆螺纹贯穿连接，即可使得滑行件和移动件同步向着静顶压机构方向运行，直至凸轮轴的两端接触斜块，凸轮轴沿着斜块的斜坡往上移动，直至两端移动至开口处，即可完成凸轮轴两端的顶压，便于固定。

2、本实用新型提出的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，移动件的内部开设有空腔，空腔上下内壁固定安装有通道，通道的一端固定安装有套筒A，套筒A的内部活动安装有活塞A，活塞A的下端固定安装有与套筒A活动贯穿连接的倾斜抵块，通道远离套筒A的一端固定安装有套筒B，套筒B的内部活动安装有活塞B，活塞B的下端固定安装有与套筒B活动贯穿连接的挤压块，凸轮轴的一端卡接在静顶压机构的开口处，另一端沿着开口延伸至空腔的内部，并挤压倾斜抵块，使得倾斜抵块带动活塞A往上运动，通道内部充斥有液体，活塞A运行的过程中可将液体从套筒A挤压至套筒B的内部，此时活塞B带动挤压块向下运动，直至与凸轮轴固定，此时凸轮轴的一端延伸至动顶压机构的外端，开启电机反向旋转，将凸轮轴移动至加工铣刀的位置，同时开启加工铣刀工作，可对凸轮轴凸出的一端进行铣削，使用效果好。

3、本实用新型提出的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，滑轨后端固定安装有滑块，滑块与竖向槽体相匹配，便于竖向位移，滑轨的外表面活动安装有滑动件，滑动件的外侧活动安装有延伸筒，延伸筒一侧活动连接有延伸杆，延伸杆的下端活动安装有拉簧，拉簧的另一端与滑动件的外表面固定连接，延伸杆的另一端固定安装有套件，套件的内部活动安装有安装件，安装件的一端固定安装有导向辊轴，在凸轮轴安装的过程中，表面与导向辊轴接触，并带动导向辊轴向上位移，并拉伸拉簧，拉簧的回弹力可使得导向辊轴始终与凸轮轴接触，便于起到导向的效果，使其保持同一水平面，同时凸轮轴经过导向辊轴的摩擦，可带走表面的碎屑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向件工作状态图；

图3为本实用新型的动顶压机构剖视图；

图4为本实用新型的导向件结构示意图。

图中：1、工作台；11、滑槽；12、丝杆；2、驱动台；21、竖向槽体；3、加工台；4、加工铣刀；5、静顶压机构；6、动顶压机构；61、移动件；611、空腔；612、通道；613、套筒A；614、活塞A；615、倾斜抵块；616、套筒B；617、活塞B；618、挤压块；62、滑行件；63、螺纹槽；64、凸出块；65、斜块；66、开口；7、导向机构；71、滑轨；72、滑块；73、滑动件；74、导向件；741、延伸筒；742、延伸杆；743、拉簧；744、套件；745、安装件；746、导向辊轴；8、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括工作台1和固定安装在工作台1上端的驱动台2，以及设置在工作台1一侧的加工台3，加工台3靠近工作台1的一侧设置有加工铣刀4，工作台1的上端固定安装有静顶压机构5，工作台1的上端还活动安装有动顶压机构6，静顶压机构5和动顶压机构6结构一致，驱动台2的一侧还活动安装有导向机构7，工作台1的外侧固定安装有控制面板8，用于控制本装置的运行。

请参阅图2和图4，驱动台2靠近导向机构7的一侧开设有竖向槽体21，导向机构7包括滑轨71和固定安装在滑轨71后端的滑块72，滑块72与竖向槽体21相匹配，滑轨71的外表面活动安装有滑动件73，滑动件73的外侧活动安装有导向件74，导向件74包括与滑动件73外侧铰接安装的延伸筒741和与延伸筒741一侧活动连接的延伸杆742，延伸杆742的下端活动安装有拉簧743，拉簧743的另一端与滑动件73的外表面固定连接，延伸杆742的另一端固定安装有套件744，套件744的内部活动安装有安装件745，安装件745的一端固定安装有导向辊轴746，在凸轮轴安装的过程中，表面与导向辊轴746接触，并带动导向辊轴746向上位移，并拉伸拉簧743，拉簧743的回弹力可使得导向辊轴746始终与凸轮轴接触，便于起到导向的效果，使其保持同一水平面，同时凸轮轴经过导向辊轴746的摩擦，可带走表面的碎屑，使用效果好。

请参阅图2和图3，工作台1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有丝杆12，丝杆12外接电机输出端，动顶压机构6包括移动件61和固定安装在移动件61下端的滑行件62，滑行件62与滑槽11相匹配，且滑行件62的下端还贯穿开设有螺纹槽63，移动件61靠近静顶压机构5的一端固定安装有凸出块64，凸出块64的下端固定安装有斜块65，且靠近静顶压机构5的一端开设有开口66，将凸轮轴放置在滑槽11的上端，且放置在静顶压机构5和动顶压机构6之间位置，开启电机工作，使得丝杆12旋转，螺纹槽63与丝杆12螺纹贯穿连接，即可使得滑行件62和移动件61同步向着静顶压机构5方向运行，直至凸轮轴的两端接触斜块65，凸轮轴沿着斜块65的斜坡往上移动，直至两端移动至开口66处，即可完成凸轮轴两端的顶压，便于固定。

请参阅图3，移动件61的内部开设有空腔611，空腔611上下内壁固定安装有通道612，通道612的一端固定安装有套筒A613，套筒A613的内部活动安装有活塞A614，活塞A614的下端固定安装有与套筒A613活动贯穿连接的倾斜抵块615，通道612远离套筒A613的一端固定安装有套筒B616，套筒B616的内部活动安装有活塞B617，活塞B617的下端固定安装有与套筒B616活动贯穿连接的挤压块618，凸轮轴的一端卡接在静顶压机构5的开口66处，另一端沿着开口66延伸至空腔611的内部，并挤压倾斜抵块615，使得倾斜抵块615带动活塞A614往上运动，通道612内部充斥有液体，活塞A614运行的过程中可将液体从套筒A613挤压至套筒B616的内部，此时活塞B617带动挤压块618向下运动，直至与凸轮轴固定，此时凸轮轴的一端延伸至动顶压机构6的外端，开启电机反向旋转，将凸轮轴移动至加工铣刀4的位置，同时开启加工铣刀4工作，可对凸轮轴凸出的一端进行铣削，操作简单。

工作原理：开启电机工作，使得丝杆12旋转，螺纹槽63与丝杆12螺纹贯穿连接，即可使得滑行件62和移动件61同步向着静顶压机构5方向运行，直至凸轮轴的两端接触斜块65，凸轮轴沿着斜块65的斜坡往上移动，直至两端移动至开口66处，即可完成凸轮轴两端的顶压，凸轮轴的一端卡接在静顶压机构5的开口66处，另一端沿着开口66延伸至空腔611的内部，并挤压倾斜抵块615，使得倾斜抵块615带动活塞A614往上运动，通道612内部充斥有液体，活塞A614运行的过程中可将液体从套筒A613挤压至套筒B616的内部，此时活塞B617带动挤压块618向下运动，直至与凸轮轴固定，此时凸轮轴的一端延伸至动顶压机构6的外端，开启电机反向旋转，将凸轮轴移动至加工铣刀4的位置，同时开启加工铣刀4工作，可对凸轮轴凸出的一端进行铣削，在凸轮轴安装的过程中，表面与导向辊轴746接触，并带动导向辊轴746向上位移，并拉伸拉簧743，拉簧743的回弹力可使得导向辊轴746始终与凸轮轴接触，使其保持同一水平面，同时凸轮轴经过导向辊轴746的摩擦，可带走表面的碎屑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，包括工作台(1)和固定安装在工作台(1)上端的驱动台(2)，以及设置在工作台(1)一侧的加工台(3)，其特征在于：所述加工台(3)靠近工作台(1)的一侧设置有加工铣刀(4)，工作台(1)的上端固定安装有静顶压机构(5)，工作台(1)的上端还活动安装有动顶压机构(6)，静顶压机构(5)和动顶压机构(6)结构一致，驱动台(2)的一侧还活动安装有导向机构(7)，工作台(1)的外侧固定安装有控制面板(8)；

所述工作台(1)的上表面开设有滑槽(11)，滑槽(11)的内部设置有丝杆(12)，丝杆(12)外接电机输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于：所述驱动台(2)靠近导向机构(7)的一侧开设有竖向槽体(21)。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于：所述导向机构(7)包括滑轨(71)和固定安装在滑轨(71)后端的滑块(72)，滑块(72)与竖向槽体(21)相匹配，滑轨(71)的外表面活动安装有滑动件(73)，滑动件(73)的外侧活动安装有导向件(74)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于：所述动顶压机构(6)包括移动件(61)和固定安装在移动件(61)下端的滑行件(62)，滑行件(62)与滑槽(11)相匹配，且滑行件(62)的下端还贯穿开设有螺纹槽(63)，螺纹槽(63)与丝杆(12)螺纹贯穿连接，移动件(61)靠近静顶压机构(5)的一端固定安装有凸出块(64)，凸出块(64)的下端固定安装有斜块(65)，且靠近静顶压机构(5)的一端开设有开口(66)。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于：所述移动件(61)的内部开设有空腔(611)，空腔(611)上下内壁固定安装有通道(612)，通道(612)的一端固定安装有套筒A(613)，套筒A(613)的内部活动安装有活塞A(614)，活塞A(614)的下端固定安装有与套筒A(613)活动贯穿连接的倾斜抵块(615)。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于：所述通道(612)远离套筒A(613)的一端固定安装有套筒B(616)，套筒B(616)的内部活动安装有活塞B(617)，活塞B(617)的下端固定安装有与套筒B(616)活动贯穿连接的挤压块(618)。

7.根据权利要求3所述的一种用于加工制动凸轮轴的双顶凸轮铣装置，其特征在于：所述导向件(74)包括与滑动件(73)外侧铰接安装的延伸筒(741)和与延伸筒(741)一侧活动连接的延伸杆(742)，延伸杆(742)的下端活动安装有拉簧(743)，拉簧(743)的另一端与滑动件(73)的外表面固定连接，延伸杆(742)的另一端固定安装有套件(744)，套件(744)的内部活动安装有安装件(745)，安装件(745)的一端固定安装有导向辊轴(746)。

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