CN215393804U - 直驱电机数控转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了直驱电机数控转盘，包括固定机构和加固机构，所述固定机构包括固定底座、卡槽、一号滑块、连接块、夹头和连接转杆，所述固定底座与直驱电机固定连接，所述直驱电机与转盘本体固定连接，所述卡槽与转盘本体固定连接，所述一号滑块与卡槽滑动连接，所述连接块与转盘本体固定连接，所述夹头与一号滑块固定连接，所述连接转杆与一号滑块螺纹连接，且连接转杆与连接头转动连接，所述连接头与连接块固定连接。通过拧紧固定旋钮将二号滑块与滑槽固定，通过将二号滑块将一号滑块进行固定，达到对夹头的位置进行再次固定，保证在加工过程中夹头与材料固定牢固。

Description

直驱电机数控转盘

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，尤其是直驱电机数控转盘。

背景技术

工件在进行数控加工过程中需要使用转盘对工件进行固定，保证工件加工稳定，目前大多数分度转盘都采用蜗轮副减速机构带动。

传统的数控装盘采用轮副减速机构带动，虽然增大了扭矩，但因为齿轮之间存在的反向间隙影响定位精度，现有的数控装盘在使用时对工件固定处容易在加工过程中发生松动，影响加工精度。因此，针对上述问题提出直驱电机数控转盘。

实用新型内容

在本实施例中提供了直驱电机数控转盘，用于解决现有技术中加工精度低以及固定不牢的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了直驱电机数控转盘，包括固定机构和加固机构，所述固定机构包括固定底座、卡槽、一号滑块、连接块、夹头和连接转杆，所述固定底座与直驱电机固定连接，所述直驱电机与转盘本体固定连接，所述卡槽与转盘本体固定连接，所述一号滑块与卡槽滑动连接，所述连接块与转盘本体固定连接，所述夹头与一号滑块固定连接，所述连接转杆与一号滑块螺纹连接，且连接转杆与连接头转动连接，所述连接头与连接块固定连接；

所述加固机构包括滑槽、通槽和固定旋钮，所述滑槽与转盘本体表面固定连接，且滑槽与二号滑块滑动连接，所述二号滑块与一号滑块固定连接，所述通槽设置在滑槽表面，所述固定旋钮通过通槽与二号滑块螺纹连接，且固定旋钮与滑槽固定连接。

进一步地，所述固定底座表面设置有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形分布在固定底座表面。

进一步地，所述转盘本体表面设置有四个卡槽，四个所述卡槽均匀分布在转盘本体表面。

进一步地，所述连接块位于卡槽内与转盘本体固定连接，且连接块与一号滑块滑动连接。

进一步地，所述转盘本体表面设置有固定孔，所述固定孔位于转盘本体中心位置。

进一步地，所述转盘本体表面设置有四个滑槽，四个所述滑槽分别位于四个一号滑块一侧。

通过本实用新型上述实施例，通过直驱电机减少与转盘本体之间的连接间隙，提高加工精度，通过固定机构对工件进行定位固定，保证工件固定位置准确，通过加固机构保证固定机构与工件固定牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的卡槽内部结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的滑槽内部结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、固定底座，2、直驱电机，3、转盘本体，4、卡槽，5、一号滑块，6、夹头，7、固定孔，8、连接转杆，9、滑槽，10、连接块，11、连接头，12、通槽，13、二号滑块，14、固定旋钮。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例中的固定机构可以适用于各种数控转盘，例如，在本实施例提供了如下一种直驱电机数控转盘，本实施例中的固定机构可以用来为工件提供稳定的固定。

一种直驱电机数控转盘，包括安装座，其特征在于：所述安装座的左侧设置有连接圈，所述连接圈左侧的表面套设有数控转盘，所述安装座的右侧固定安装有直流电机，所述数控转盘的内部设置有连接块，所述数控转盘的内部设置有螺纹杆。所述安装座的左侧开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部固定安装有第一轴承，所述连接圈通过第一轴承与安装座转动连接。所述数控转盘的内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的顶部贯穿数控转盘的顶部，所述数控转盘内部顶部与底部且位于第一安装槽的右侧均开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内部设置有固定杆，所述螺纹杆通过第二轴承与第一安装槽转动连接，所述螺纹杆贯穿固定杆并与固定杆的左侧通过螺纹转动连接，所述固定杆相对靠近的一侧贯穿至连接圈的内部。所述数控转盘内部的右侧固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有第四安装槽，所述直流电机的输出轴贯穿安装座并通过第四安装槽贯穿至连接块的内部。所述连接块的内部且位于第四安装槽的顶部与底部均开设有第五安装槽，所述第五安装槽的内部滑动连接有卡球，所述卡球相对远离的一侧均固定安装有弹簧，所述卡球相对靠近的一侧贯穿至直流电机输出端的内部，所述弹簧的顶部与第五安装槽相对远离的一侧固定连接，所述连接块的内部且位于第五安装槽的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对靠近的一侧与卡球的两侧固定连接。

当然本实施例也可以用于为其他数控转盘提供配套服务。在此不再一一赘述，下面对本实用新型实施例的直驱电机数控转盘进行介绍。

请参阅图1-4所示，直驱电机数控转盘，包括固定机构和加固机构，所述固定机构包括固定底座1、卡槽4、一号滑块5、连接块10、夹头6和连接转杆8，所述固定底座1与直驱电机2固定连接，所述直驱电机2与转盘本体3固定连接，所述卡槽4与转盘本体3固定连接，所述一号滑块5与卡槽4滑动连接，所述连接块10与转盘本体3固定连接，所述夹头6与一号滑块5固定连接，所述连接转杆8与一号滑块5螺纹连接，且连接转杆8与连接头11转动连接，所述连接头11与连接块10固定连接；

所述加固机构包括滑槽9、通槽12和固定旋钮14，所述滑槽9与转盘本体3表面固定连接，且滑槽9与二号滑块13滑动连接，所述二号滑块13与一号滑块5固定连接，所述通槽12设置在滑槽9表面，所述固定旋钮14通过通槽12与二号滑块13螺纹连接，且固定旋钮14与滑槽9固定连接，通过直驱电机2减少与转盘本体3之间的连接间隙，提高加工精度，通过固定机构对工件进行定位固定，保证工件固定位置准确，通过加固机构保证固定机构与工件固定牢固。

所述固定底座1表面设置有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形分布在固定底座1表面，通过螺纹孔便于固定底座1与安装位置进行固定安装，所述转盘本体3表面设置有四个卡槽4，四个所述卡槽4均匀分布在转盘本体3表面，通过四个卡槽4和四个一号滑块5将工件固定牢固，所述连接块10位于卡槽4内与转盘本体3固定连接，且连接块10与一号滑块5滑动连接，所述转盘本体3表面设置有固定孔7，所述固定孔7位于转盘本体3中心位置，保证工件可以与转盘本体3中心位置固定，所述转盘本体3表面设置有四个滑槽9，四个所述滑槽9分别位于四个一号滑块5一侧。

本实用新型在使用时，通过固定底座1表面的螺纹孔使用固定螺栓将其进行安装固定，将需要加工的工件放置在转盘本体3表面的固定孔7中，通过转动连接转杆8带动一号滑块5沿卡槽4进行滑动，通过一号滑块5端头的夹头6进行夹紧，通过四个连接转杆8可以单独调整每一个夹头6的位置，可以调节固定孔7内的工件的位置，保证工件与转盘本体3中心位置固定，在一号滑块5沿卡槽4滑动时，同时一号滑块5会带着二号滑块13沿滑槽9滑动，当夹头6将材料固定完成后，通过拧紧固定旋钮14将二号滑块13与滑槽9固定，通过将二号滑块13将一号滑块5进行固定，达到对夹头6的位置进行再次固定，保证在加工过程中夹头6与工件固定牢固。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型具有固定措施，通过固定底座表面的螺纹孔使用固定螺栓将其进行安装固定，将需要加工的工件放置在转盘本体表面的固定孔中，通过转动连接转杆带动一号滑块沿卡槽进行滑动，通过一号滑块端头的夹头进行夹紧，通过四个连接转杆可以单独调整每一个夹头的位置，可以调节固定孔内的工件的位置，保证工件与转盘本体中心位置固定；

2.本实用新型结构合理，通过直驱电机减少与转盘本体之间的连接间隙，提高加工精度，在一号滑块沿卡槽滑动时，同时一号滑块会带着二号滑块沿滑槽滑动，当夹头将材料固定完成后，通过拧紧固定旋钮将二号滑块与滑槽固定，通过将二号滑块将一号滑块进行固定，达到对夹头的位置进行再次固定，保证在加工过程中夹头与工件固定牢固。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.直驱电机数控转盘，其特征在于：包括固定机构和加固机构，所述固定机构包括固定底座(1)、卡槽(4)、一号滑块(5)、连接块(10)、夹头(6)和连接转杆(8)，所述固定底座(1)与直驱电机(2)固定连接，所述直驱电机(2)与转盘本体(3)固定连接，所述卡槽(4)与转盘本体(3)固定连接，所述一号滑块(5)与卡槽(4)滑动连接，所述连接块(10)与转盘本体(3)固定连接，所述夹头(6)与一号滑块(5)固定连接，所述连接转杆(8)与一号滑块(5)螺纹连接，且连接转杆(8)与连接头(11)转动连接，所述连接头(11)与连接块(10)固定连接；

所述加固机构包括滑槽(9)、通槽(12)和固定旋钮(14)，所述滑槽(9)与转盘本体(3)表面固定连接，且滑槽(9)与二号滑块(13)滑动连接，所述二号滑块(13)与一号滑块(5)固定连接，所述通槽(12)设置在滑槽(9)表面，所述固定旋钮(14)通过通槽(12)与二号滑块(13)螺纹连接，且固定旋钮(14)与滑槽(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的直驱电机数控转盘，其特征在于：所述固定底座(1)表面设置有四个螺纹孔，四个所述螺纹孔呈矩形分布在固定底座(1)表面。

3.根据权利要求1所述的直驱电机数控转盘，其特征在于：所述转盘本体(3)表面设置有四个卡槽(4)，四个所述卡槽(4)均匀分布在转盘本体(3)表面。

4.根据权利要求1所述的直驱电机数控转盘，其特征在于：所述连接块(10)位于卡槽(4)内与转盘本体(3)固定连接，且连接块(10)与一号滑块(5)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的直驱电机数控转盘，其特征在于：所述转盘本体(3)表面设置有固定孔(7)，所述固定孔(7)位于转盘本体(3)中心位置。

6.根据权利要求1所述的直驱电机数控转盘，其特征在于：所述转盘本体(3)表面设置有四个滑槽(9)，四个所述滑槽(9)分别位于四个一号滑块(5)一侧。

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