CN220197322U - 一种内圆磨床用夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内圆磨床用夹持机构，包括导向横板，导向横板的顶端开设有调节滑槽，调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，调节滑块的顶端固定连接有安装横板，安装横板顶端安装有伺服电机。本实用新型可安置于内圆磨床中，通过转动调节旋柄，使得调节螺杆从定位螺孔中上移，使得定位块与连接滑块分离，随后可抬升支撑横板，随后将待打磨的圆柱形工件放置于置料板的顶端，随后可转动调节旋柄，使得调节螺杆从定位螺孔中下移，使得定位块推动连接滑块，使得定位夹板将圆柱形工件夹紧，可打开伺服电机，使得伺服电机带动调节转盘转动，从而可对圆柱形工件打磨端的表面多处进行打磨，便于提高工件打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹持器械技术领域，特别涉及一种内圆磨床用夹持机构。
背景技术
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面，内圆磨床分为普通内圆磨床和万能内圆磨床，其中万能内圆磨床是应用最广泛的磨床，在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等，磨床的主要部件为床身，床身是磨床的基础支承件。
公开号为CN214351698U的专利，公开了内圆磨床磨削主轴结构，该实用新型的内圆磨床磨削主轴结构由永磁电机内置到主轴本体夹持结构中，直接驱动主轴芯轴旋转，可由外部变频器控制主轴芯轴旋转的转速，可由外部循环冷却液对主轴进行冷却。以转速高，大扭矩，高刚性为特点，可直接替换现有磨床上的机械主轴，提高加工精度和生产效率，上述专利未设置可定位圆柱形工件的结构，且工件打磨过程中无法调节工件翻转，不便于工件的打磨处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种内圆磨床用夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内圆磨床用夹持机构，包括导向横板，所述导向横板的顶端开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的顶端固定连接有安装横板，所述安装横板顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有调节转盘，所述调节转盘正面的底部固定连接有置料板，所述置料板正面的中心处开设有调节通槽，所述调节通槽的内部滑动连接有连接滑块，所述连接滑块的一端固定连接有定位夹板，所述定位夹板与置料板位置正对，所述调节转盘的顶端开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内部螺纹连接有调节螺杆，这样设置的目的是：可安置于内圆磨床中，通过转动调节旋柄，使得调节螺杆从定位螺孔中上移，使得定位块与连接滑块分离，随后可抬升支撑横板，随后将待打磨的圆柱形工件放置于置料板的顶端，随后可转动调节旋柄，使得调节螺杆从定位螺孔中下移，使得定位块推动连接滑块，使得定位夹板将圆柱形工件夹紧，可打开伺服电机，使得伺服电机带动调节转盘转动，从而可对圆柱形工件打磨端的表面多处进行打磨，便于提高工件打磨效率。
优选的，所述调节螺杆的一端固定连接有定位块，所述定位块与连接滑块接触。
优选的，所述调节螺杆的一端延伸至调节转盘的外侧，且固定连接有调节旋柄。
优选的，所述导向横板的一侧固定连接有支撑横板。
优选的，所述支撑横板的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与调节滑块固定连接。
优选的，所述调节滑槽内壁之间固定连接有阻隔挡板。
本实用新型的技术效果和优点：
本装置可安置于内圆磨床中，通过转动调节旋柄，使得调节螺杆从定位螺孔中上移，使得定位块与连接滑块分离，随后可抬升支撑横板，随后将待打磨的圆柱形工件放置于置料板的顶端，随后可转动调节旋柄，使得调节螺杆从定位螺孔中下移，使得定位块推动连接滑块，使得定位夹板将圆柱形工件夹紧，可打开伺服电机，使得伺服电机带动调节转盘转动，从而可对圆柱形工件打磨端的表面多处进行打磨，便于提高工件打磨效率。
本装置可通过电动伸缩杆推动调节滑块，使得调节滑块带动安装横板位移，可使得圆柱形工件与内圆磨床的打磨端接触，随后可对圆柱形工件进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型调节转盘和定位夹板之间的连接结构示意图；
图3为本实用新型定位块和调节旋柄之间的连接结构示意图。
图中：1、导向横板；2、调节滑块；3、安装横板；4、伺服电机；5、调节转盘；6、置料板；7、定位夹板；8、调节通槽；9、调节螺杆；10、定位块；11、调节旋柄；12、定位螺孔；13、调节滑槽；14、电动伸缩杆；15、阻隔挡板；16、连接滑块；17、支撑横板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种内圆磨床用夹持机构，包括导向横板1，导向横板1的顶端开设有调节滑槽13，调节滑槽13的内部滑动连接有调节滑块2，调节滑块2的顶端固定连接有安装横板3，安装横板3顶端安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定连接有调节转盘5，调节转盘5正面的底部固定连接有置料板6，置料板6正面的中心处开设有调节通槽8，调节通槽8的内部滑动连接有连接滑块16，连接滑块16的一端固定连接有定位夹板7，定位夹板7与置料板6位置正对，调节转盘5的顶端开设有定位螺孔12，定位螺孔12的内部螺纹连接有调节螺杆9，将待打磨的圆柱形工件放置于置料板6的顶端，随后可转动调节旋柄11，使得调节螺杆9从定位螺孔12中下移，使得定位块10推动连接滑块16，使得定位夹板7将圆柱形工件夹紧，随后可通过电动伸缩杆14推动调节滑块2，使得调节滑块2带动安装横板3位移，可使得圆柱形工件与内圆磨床的打磨端接触，随后可对圆柱形工件进行打磨，随后可打开伺服电机4，使得伺服电机4带动调节转盘5转动，从而可对圆柱形工件打磨端的表面多处进行打磨，便于提高工件打磨效率；
如图1-2所示的一种内圆磨床用夹持机构，调节螺杆9的一端固定连接有定位块10，定位块10与连接滑块16接触，调节螺杆9的一端延伸至调节转盘5的外侧，且固定连接有调节旋柄11，导向横板1的一侧固定连接有支撑横板17。
如图1-3所示的一种内圆磨床用夹持机构，支撑横板17的顶端固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的输出端与调节滑块2固定连接，调节滑槽13内壁之间固定连接有阻隔挡板15。
本实用新型工作原理：本装置可安置于内圆磨床中，随后将用电器与外接电源电性连接，随后转动调节旋柄11，使得调节螺杆9从定位螺孔12中上移，使得定位块10与连接滑块16分离，随后可抬升支撑横板17，随后将待打磨的圆柱形工件放置于置料板6的顶端，随后可转动调节旋柄11，使得调节螺杆9从定位螺孔12中下移，使得定位块10推动连接滑块16，使得定位夹板7将圆柱形工件夹紧，随后可通过电动伸缩杆14推动调节滑块2，使得调节滑块2带动安装横板3位移，可使得圆柱形工件与内圆磨床的打磨端接触，随后可对圆柱形工件进行打磨，随后可打开伺服电机4，使得伺服电机4带动调节转盘5转动，从而可对圆柱形工件打磨端的表面多处进行打磨，便于提高工件打磨效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种内圆磨床用夹持机构，包括导向横板（1），其特征在于：所述导向横板（1）的顶端开设有调节滑槽（13），所述调节滑槽（13）的内部滑动连接有调节滑块（2），所述调节滑块（2）的顶端固定连接有安装横板（3），所述安装横板（3）顶端安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有调节转盘（5），所述调节转盘（5）正面的底部固定连接有置料板（6），所述置料板（6）正面的中心处开设有调节通槽（8），所述调节通槽（8）的内部滑动连接有连接滑块（16），所述连接滑块（16）的一端固定连接有定位夹板（7），所述定位夹板（7）与置料板（6）位置正对，所述调节转盘（5）的顶端开设有定位螺孔（12），所述定位螺孔（12）的内部螺纹连接有调节螺杆（9）。
2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床用夹持机构，其特征在于：所述调节螺杆（9）的一端固定连接有定位块（10），所述定位块（10）与连接滑块（16）接触。
3.根据权利要求1所述的一种内圆磨床用夹持机构，其特征在于：所述调节螺杆（9）的一端延伸至调节转盘（5）的外侧，且固定连接有调节旋柄（11）。
4.根据权利要求1所述的一种内圆磨床用夹持机构，其特征在于：所述导向横板（1）的一侧固定连接有支撑横板（17）。
5.根据权利要求4所述的一种内圆磨床用夹持机构，其特征在于：所述支撑横板（17）的顶端固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的输出端与调节滑块（2）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种内圆磨床用夹持机构，其特征在于：所述调节滑槽（13）内壁之间固定连接有阻隔挡板（15）。
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