CN215393356U - 一种大行程锂电池焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大行程锂电池焊接设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有两对第一固定板,其中一对所述第一固定板之间固定安装有第二丝杆,其中一块所述第一固定板的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与所述第二丝杆的一端固定连接,所述第二丝杆的外表面螺纹套接有第二滑块,另一对所述第一固定板之间固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面滑动套接有第一限位块,所述第二滑块与所述第一限位块之间固定安装有固定杆,所述固定杆的内部设置有空腔,所述固定杆的左侧固定安装有第一电机。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有多位置焊接的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池焊接技术领域,具体为一种大行程锂电池焊接设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流,锂电池在生产的过程中往往需要用到焊接设备。
锂电池在生产的过程中,需要将多个锂电池单元焊接串联在一起,现有的锂电池焊接设备结构简单,活动范围有限,无法对锂电池的不同位置进行焊接。因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种大行程锂电池焊接设备解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大行程锂电池焊接设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大行程锂电池焊接设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部固定安装有两对第一固定板,其中一对所述第一固定板之间固定安装有第二丝杆,其中一块所述第一固定板的一侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与所述第二丝杆的一端固定连接,所述第二丝杆的外表面螺纹套接有第二滑块,另一对所述第一固定板之间固定安装有滑杆,所述滑杆的外表面滑动套接有第一限位块,所述第二滑块与所述第一限位块之间固定安装有固定杆,所述固定杆的内部设置有空腔,所述固定杆的左侧固定安装有第一电机,所述固定杆的两侧均开设有第二限位槽,所述固定杆内部的两侧之间活动安装有第三丝杆,所述第一电机的输出端与所述第三丝杆的一端固定连接,所述第三丝杆的外表面螺纹套接有第三滑块,所述第三滑块的两侧均固定安装有第二连接块,所述固定杆的外表面活动套接有滑套,两块所述第二连接块均依次与所述滑套固定连接,所述滑套的正面固定安装有上升机构,所述上升机构的顶部固定安装有第二电机,所述上升机构内部的两侧之间活动安装有第一丝杆,所述第二电机的输出端与所述第一丝杆的一端固定连接,所述第一丝杆的外表面螺纹套接有第一滑块,所述上升机构的正面开设有第一限位槽,所述第一滑块的一侧固定安装有连接板,所述连接板的外表面固定安装有第一连接块,所述连接板通过所述第一连接块固定安装有固定底座,所述固定底座的底部固定安装有焊头。
优选的,所述箱体底部的四角均固定安装有万向轮。
优选的,所述箱体的两侧均固定安装有第二固定板,两块所述第二固定板的底部均固定安装有气缸,所述气缸的输出端均固定安装有支撑板。
优选的,所述箱体上设置有储物柜。
优选的,所述上升机构内部的两侧之间固定安装有限位杆,所述限位杆的外表面活动套接有第二限位块,所述第二限位块与所述连接板固定连接。
优选的,所述支撑板的底部固定安装有防滑垫,且所述防滑垫与所述支撑板之间通过强力胶粘接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,焊接时当需要横向焊接时,通过启动第一电机,第一电机带动第三丝杆转动,第三丝杆带动第三滑块运动,进而使得滑套左右移动,进而完成横向的焊接,当需要前后焊接时,通过启动第三电机,第三电机带动第二丝杆转动,第二丝杆带动第二滑块运动,第二滑块在第一限位块的作用下,完成前后的焊接,当需要升高焊头的高度时,通过启动第二电机,第二电机带动第一丝杆转动,第一丝杆带动第一滑块运动,第一滑块在第二限位块的作用下,进而使得固定底座上下运动,进而使得焊头上下运动并升高焊头的高度。通过设置一系列的结构,使得本装置可以完成上下、左右、前后的焊接工作,进而扩大焊接的工作行程。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是本实用新型俯视的结构示意图;
图3是本实用新型上升机构的内部结构示意图;
图4是本实用新型固定杆内部的结构示意图。
图中:1、箱体;2、工作台;3、第一固定板;4、第一电机;5、固定杆;6、上升机构;7、固定底座;8、焊头;9、储物柜;10、第二固定板;11、气缸;12、支撑板;13、万向轮;14、第一限位槽;15、第二电机;16、第一丝杆;17、第一滑块;18、第一连接块;19、连接板;20、限位杆;21、第三电机;22、第二丝杆;23、滑套;24、第一限位块;25、滑杆;26、第二滑块;27、第三丝杆;28、第三滑块;29、第二连接块;30、第二限位槽;31、第二限位块;32、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大行程锂电池焊接设备技术方案,包括箱体1,箱体1的顶部固定安装有工作台2,工作台2的顶部固定安装有两对第一固定板3,其中一对第一固定板3之间固定安装有第二丝杆22,其中一块第一固定板3的一侧固定安装有第三电机21,第三电机21的输出端与第二丝杆22的一端固定连接,第二丝杆22的外表面螺纹套接有第二滑块26,另一对第一固定板3之间固定安装有滑杆25,滑杆25的外表面滑动套接有第一限位块24,第二滑块26与第一限位块24之间固定安装有固定杆5,固定杆5的内部设置有空腔,固定杆5的左侧固定安装有第一电机4,固定杆5的两侧均开设有第二限位槽30,固定杆5内部的两侧之间活动安装有第三丝杆27,第一电机4的输出端与第三丝杆27的一端固定连接,第三丝杆27的外表面螺纹套接有第三滑块28,第三滑块28的两侧均固定安装有第二连接块29,固定杆5的外表面活动套接有滑套23,两块第二连接块29均依次与滑套23固定连接,滑套23的正面固定安装有上升机构6,上升机构6的顶部固定安装有第二电机15,上升机构6内部的两侧之间活动安装有第一丝杆16,第二电机15的输出端与第一丝杆16的一端固定连接,第一丝杆16的外表面螺纹套接有第一滑块17,上升机构6的正面开设有第一限位槽14,第一滑块17的一侧固定安装有连接板19,连接板19的外表面固定安装有第一连接块18,连接板19通过第一连接块18固定安装有固定底座7,固定底座7的底部固定安装有焊头8。
优选的,箱体1底部的四角均固定安装有万向轮13,起到方便移动的作用。
优选的,箱体1的两侧均固定安装有第二固定板10,两块第二固定板10的底部均固定安装有气缸11,气缸11的输出端均固定安装有支撑板12,起到支撑固定的作用,进一步的对箱体1的位置进行固定。
优选的,箱体1上设置有储物柜9,起到方便储存工具的作用。
优选的,上升机构6内部的两侧之间固定安装有限位杆20,限位杆20的外表面活动套接有第二限位块31,第二限位块31与连接板19固定连接,起到限位的作用,使得连接板19更平稳的上下运动。
优选的,支撑板12的底部固定安装有防滑垫32,且防滑垫32与支撑板12之间通过强力胶粘接固定,起到增大支撑板12与地面的摩擦力的作用。
工作原理:使用前先检查本装置各个结构的安全性,其中第一电机4、第二电机15、第三电机21、气缸11均为现有的电器元件,可根据实际使用需求对其选型安装使用,焊接时当需要横向焊接时,通过启动第一电机4,第一电机4带动第三丝杆27转动,第三丝杆27带动第三滑块28运动,进而使得滑套23左右移动,进而完成横向的焊接,当需要前后焊接时,通过启动第三电机21,第三电机21带动第二丝杆22转动,第二丝杆22带动第二滑块26运动,第二滑块26在第一限位块24的作用下,完成前后的焊接,当需要升高焊头8的高度时,通过启动第二电机15,第二电机15带动第一丝杆16转动,第一丝杆16带动第一滑块17运动,第一滑块17在第二限位块31的作用下,进而使得固定底座7上下运动,进而使得焊头8上下运动并升高焊头8的高度。通过设置一系列的结构,使得本装置可以完成上下、左右、前后的焊接工作,进而扩大焊接的工作行程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素,且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大行程锂电池焊接设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部固定安装有两对第一固定板(3),其中一对所述第一固定板(3)之间固定安装有第二丝杆(22),其中一块所述第一固定板(3)的一侧固定安装有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端与所述第二丝杆(22)的一端固定连接,所述第二丝杆(22)的外表面螺纹套接有第二滑块(26),另一对所述第一固定板(3)之间固定安装有滑杆(25),所述滑杆(25)的外表面滑动套接有第一限位块(24),所述第二滑块(26)与所述第一限位块(24)之间固定安装有固定杆(5),所述固定杆(5)的内部设置有空腔,所述固定杆(5)的左侧固定安装有第一电机(4),所述固定杆(5)的两侧均开设有第二限位槽(30),所述固定杆(5)内部的两侧之间活动安装有第三丝杆(27),所述第一电机(4)的输出端与所述第三丝杆(27)的一端固定连接,所述第三丝杆(27)的外表面螺纹套接有第三滑块(28),所述第三滑块(28)的两侧均固定安装有第二连接块(29),所述固定杆(5)的外表面活动套接有滑套(23),两块所述第二连接块(29)均依次与所述滑套(23)固定连接,所述滑套(23)的正面固定安装有上升机构(6),所述上升机构(6)的顶部固定安装有第二电机(15),所述上升机构(6)内部的两侧之间活动安装有第一丝杆(16),所述第二电机(15)的输出端与所述第一丝杆(16)的一端固定连接,所述第一丝杆(16)的外表面螺纹套接有第一滑块(17),所述上升机构(6)的正面开设有第一限位槽(14),所述第一滑块(17)的一侧固定安装有连接板(19),所述连接板(19)的外表面固定安装有第一连接块(18),所述连接板(19)通过所述第一连接块(18)固定安装有固定底座(7),所述固定底座(7)的底部固定安装有焊头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大行程锂电池焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)底部的四角均固定安装有万向轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种大行程锂电池焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均固定安装有第二固定板(10),两块所述第二固定板(10)的底部均固定安装有气缸(11),所述气缸(11)的输出端均固定安装有支撑板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种大行程锂电池焊接设备,其特征在于:所述箱体(1)上设置有储物柜(9)。
5.根据权利要求1所述的一种大行程锂电池焊接设备,其特征在于:所述上升机构(6)内部的两侧之间固定安装有限位杆(20),所述限位杆(20)的外表面活动套接有第二限位块(31),所述第二限位块(31)与所述连接板(19)固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种大行程锂电池焊接设备,其特征在于:所述支撑板(12)的底部固定安装有防滑垫(32),且所述防滑垫(32)与所述支撑板(12)之间通过强力胶粘接固定。
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