CN215393340U - 一种pcb电路板插件焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB电路板插件焊接工装，包括储放槽和夹持机构；储放槽：其内部底面左右两侧分别设有槽板，槽板的内部底面均设有均匀分布的顶柱，槽板的上表面通过铰链铰接有框板，框板的内部左右壁面之间均对称设有横板，储放槽的下表面通过螺栓固定连接有支撑框板；夹持机构：设置于支撑框板的内部，夹持机构与槽板滑动连接，对电路板进行高效夹持，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于储放槽的上表面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，该PCB电路板插件焊接工装，对电路板进行高效夹持，保证电路板的稳定，对电路板进行高效弹性压紧，保护电路板的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板焊接技术领域，具体为一种PCB电路板插件焊接工装。
背景技术
电路板是电器设备中控制电路的载体，在电器设备的研发及小批量试生产过程中，需要对电路板进行手工焊接和手工维修，在手工焊接电路板的过程中，首先是将数个插件准确插接在电路板上，然后对逐个元器件的引脚进行焊接，但是在焊接过程中电路板易发生移位，降低了人员的焊接效率，这就需要用到焊接工装来对电路板进行固定，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，但是一般的电路板焊接工装在电路板长度存在误差时不能进行有效的夹持，导致电路板产生晃动，影响人员的焊接效率，在对电路板进行压紧时，装置和电路板硬性接触导致电路板损坏，为此，我们提出一种PCB电路板插件焊接工装来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PCB电路板插件焊接工装，对电路板进行高效夹持，避免了因电路板长度误差所造成的夹持不稳定现象，对电路板进行弹性压紧，避免装置和电路板硬性接触而造成电路板的损坏，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB电路板插件焊接工装，包括储放槽和夹持机构；
储放槽：其内部底面左右两侧分别设有槽板，槽板的内部底面均设有均匀分布的顶柱，槽板的上表面通过铰链铰接有框板，框板的内部左右壁面之间均对称设有横板，储放槽的下表面通过螺栓固定连接有支撑框板；
夹持机构：设置于支撑框板的内部，夹持机构与槽板滑动连接，对电路板进行高效夹持，避免了因电路板长度误差所造成的夹持不稳定现象，对电路板进行高效弹性压紧，避免装置和电路板硬性接触而造成电路板的损坏。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于储放槽的上表面前端，控制开关组的输入端电连接外部电源。
进一步的，所述夹持机构包括夹板、顶板、连接板和滑动杆，所述夹板均滑动连接于槽板的内腔前后壁面槽口内部，夹板的相背离面均设有顶板，顶板分别穿过槽板并与同侧的连接板固定连接，连接板的相背离面分别设有滑动杆，滑动杆的相背离端分别穿过储放槽的左右两端通孔并延伸至储放槽的左右两侧，实现高效夹持。
进一步的，所述夹持机构还包括马达、圆板、转轴和连接杆，所述马达设置于支撑框板的内部底面，马达的输出轴端头与储放槽的下表面凹口转动连接，马达的输出轴外弧面固定套接有圆板，圆板的下侧前后两端分别设有转轴，转轴的外弧面均设有连接杆，连接杆的相背离端分别与滑动杆转动连接，马达的输入端电连接控制开关组的输出端，实现稳定传动。
进一步的，还包括柱体、压板和弹簧，所述柱体均滑动连接于横板的上表面通孔内部，压板的上表面分别与相邻的三个柱体下表面固定连接，弹簧均套设于柱体的外弧面，弹簧的上端均与横板的下表面固定连接，弹簧的下端均与压板的上表面固定连接，实现弹性压紧。
进一步的，还包括储物槽，所述储物槽设置于储放槽的内部底面中部，方便储存插件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本PCB电路板插件焊接工装，具有以下好处：
1、通过控制开关组调控马达运转，马达通过输出轴带动圆板顺时针转动，圆板带动转轴转动一定角度，这时转轴通过连接杆带动滑动杆向储放槽的方向滑动，滑杆带动连接板向储放槽内部移动，连接板带动顶板滑入槽板的内部，顶板带动夹板对槽板内部的PCB电路板进行夹持，实现高效夹持，避免了因电路板长度误差所造成的夹持不稳定现象。
2、这时人员手握框板前端的把手将框板放下，框板前端的卡槽板与储放槽上表面前端的卡扣卡接，压板接触PCB电路板，这时压板在横板的作用下带动柱体向上侧滑动，弹簧被压缩，对电路板进行弹性压紧，避免装置和电路板硬性接触而造成电路板的损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图；
图3为本实用新型平面剖视结构示意图；
图4为本实用新型右视结构示意图。
图中：1储放槽、2槽板、3顶柱、4框板、5支撑框板、6夹持机构、61夹板、62顶板、63连接板、64滑动杆、65马达、66圆板、67转轴、68连接杆、7横板、8柱体、9压板、10弹簧、11储物槽、12控制开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种PCB电路板插件焊接工装，包括储放槽1和夹持机构6；
储放槽1：其内部底面左右两侧分别设有槽板2，槽板2实现对PCB电路板的放置，槽板2的内部底面均设有均匀分布的顶柱3，槽板2的上表面通过铰链铰接有框板4，框板4的内部左右壁面之间均对称设有横板7，储放槽1的下表面通过螺栓固定连接有支撑框板5，支撑框板5实现对马达65的安装作用，人员将PCB电路板放置到槽板2的内部，顶柱3对PCB电路板进行支撑，顶柱3为橡胶顶柱，避免顶柱3端头刮伤PCB电路板，这时人员手握框板4前端的把手将框板4放下，框板4前端的卡槽板与储放槽1上表面前端的卡扣卡接；
夹持机构6：设置于支撑框板5的内部，夹持机构6与槽板2滑动连接，夹持机构6包括夹板61、顶板62、连接板63和滑动杆64，夹板61均滑动连接于槽板2的内腔前后壁面槽口内部，夹板61的相背离面均设有顶板62，顶板62分别穿过槽板2并与同侧的连接板63固定连接，连接板63的相背离面分别设有滑动杆64，滑动杆64的相背离端分别穿过储放槽1的左右两端通孔并延伸至储放槽1的左右两侧，夹持机构6还包括马达65、圆板66、转轴67和连接杆68，马达65设置于支撑框板5的内部底面，马达65的输出轴端头与储放槽1的下表面凹口转动连接，马达65的输出轴外弧面固定套接有圆板66，圆板66的下侧前后两端分别设有转轴67，转轴67的外弧面均设有连接杆68，连接杆68的相背离端分别与滑动杆64转动连接，马达65的输入端电连接控制开关组12的输出端，通过控制开关组12调控马达65运转，马达65通过输出轴带动圆板66顺时针转动，圆板66带动转轴67转动一定角度，这时转轴67通过连接杆68带动滑动杆64向储放槽1的方向滑动，滑杆64带动连接板63向储放槽1内部移动，连接板63带动顶板62滑入槽板2的内部，顶板62带动夹板61对槽板2内部的PCB电路板进行夹持，避免了因PCB电路板长度误差所造成的夹持不稳定现象。
其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于储放槽1的上表面前端，控制开关组12的输入端电连接外部电源。
其中：还包括柱体8、压板9和弹簧10，柱体8均滑动连接于横板7的上表面通孔内部，压板9的上表面分别与相邻的三个柱体8下表面固定连接，弹簧10均套设于柱体8的外弧面，弹簧10的上端均与横板7的下表面固定连接，弹簧10的下端均与压板9的上表面固定连接，压板9接触PCB电路板，这时压板9在横板7的作用下带动柱体8向上侧滑动，弹簧10被压缩，对PCB电路板进行弹性压紧，避免装置和PCB电路板硬性接触而造成PCB电路板的损坏。
其中：还包括储物槽11，储物槽11设置于储放槽1的内部底面中部，人员可夹取储物槽11内部的插件对PCB电路板进行焊接作业，方便人员对插件进行夹取。
本实用新型提供的一种PCB电路板插件焊接工装的工作原理如下：人员将PCB电路板放置到槽板2的内部，顶柱3对PCB电路板进行支撑，顶柱3为橡胶顶柱，避免顶柱3端头刮伤PCB电路板，通过控制开关组12调控马达65运转，马达65通过输出轴带动圆板66顺时针转动，圆板66带动转轴67转动一定角度，这时转轴67通过连接杆68带动滑动杆64向储放槽1的方向滑动，滑杆64带动连接板63向储放槽1内部移动，连接板63带动顶板62滑入槽板2的内部，顶板62带动夹板61对槽板2内部的PCB电路板进行夹持，避免了因PCB电路板长度误差所造成的夹持不稳定现象，这时人员手握框板4前端的把手将框板4放下，框板4前端的卡槽板与储放槽1上表面前端的卡扣卡接，压板9接触PCB电路板，这时压板9在横板7的作用下带动柱体8向上侧滑动，弹簧10被压缩，对PCB电路板进行弹性压紧，避免装置和PCB电路板硬性接触而造成PCB电路板的损坏，这时人员可夹取储物槽11内部的插件对PCB电路板进行焊接作业，焊接完成后，将框板4顺时针角度拉起，使框板4前端的卡槽板与储放槽1上表面前端的卡扣分离，通过控制开关组12调控马达65回到工作原点，人员通过槽板2左右两端的开口将PCB电路板拿出。
值得注意的是，以上实施例中所公开的马达65可选用3I K15A-C马达，控制开关组12上设有与马达65对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种PCB电路板插件焊接工装，其特征在于：包括储放槽(1)和夹持机构(6)；
储放槽(1)：其内部底面左右两侧分别设有槽板(2)，槽板(2)的内部底面均设有均匀分布的顶柱(3)，槽板(2)的上表面通过铰链铰接有框板(4)，框板(4)的内部左右壁面之间均对称设有横板(7)，储放槽(1)的下表面通过螺栓固定连接有支撑框板(5)；
夹持机构(6)：设置于支撑框板(5)的内部，夹持机构(6)与槽板(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板插件焊接工装，其特征在于：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于储放槽(1)的上表面前端，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种PCB电路板插件焊接工装，其特征在于：所述夹持机构(6)包括夹板(61)、顶板(62)、连接板(63)和滑动杆(64)，所述夹板(61)均滑动连接于槽板(2)的内腔前后壁面槽口内部，夹板(61)的相背离面均设有顶板(62)，顶板(62)分别穿过槽板(2)并与同侧的连接板(63)固定连接，连接板(63)的相背离面分别设有滑动杆(64)，滑动杆(64)的相背离端分别穿过储放槽(1)的左右两端通孔并延伸至储放槽(1)的左右两侧。
4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板插件焊接工装，其特征在于：所述夹持机构(6)还包括马达(65)、圆板(66)、转轴(67)和连接杆(68)，所述马达(65)设置于支撑框板(5)的内部底面，马达(65)的输出轴端头与储放槽(1)的下表面凹口转动连接，马达(65)的输出轴外弧面固定套接有圆板(66)，圆板(66)的下侧前后两端分别设有转轴(67)，转轴(67)的外弧面均设有连接杆(68)，连接杆(68)的相背离端分别与滑动杆(64)转动连接，马达(65)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板插件焊接工装，其特征在于：还包括柱体(8)、压板(9)和弹簧(10)，所述柱体(8)均滑动连接于横板(7)的上表面通孔内部，压板(9)均设置于柱体(8)的下端端头处，弹簧(10)均套设于柱体(8)的外弧面，弹簧(10)的上端均与横板(7)的下表面固定连接，弹簧(10)的下端均与压板(9)的上表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板插件焊接工装，其特征在于：还包括储物槽(11)，所述储物槽(11)设置于储放槽(1)的内部底面中部。
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