CN215393234U - 一种激光下料的辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光下料的辅助设备，转动盘顶部固定连接转动立柱，转动立柱开设了一个贯穿立柱的方形孔洞，该方形孔洞底部固定连接升降气缸，滑轨A与滑轨B固定连接在放形孔洞左右两侧，升降滑块A滑动连接在滑轨A中，升降滑块B滑动连接在滑轨B中，滑动架底部固定连接升降气缸输出端，滑动架左侧固定连接升降滑块A，滑动架右侧固定连接升降滑块B，当升降气缸驱动，滑动架即可通过升降滑块A与升降滑块B在滑轨A与滑轨B中上下移动。

Description

一种激光下料的辅助设备

技术领域

本实用新型涉及一种辅助设备，具体是一种激光下料的辅助设备。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备激光切割机在切割完成后，工件随传送机构移出激光切割机，此时需要将工件下料取出。现有的取出操作多为人工下料，即人工将加工好的工件从激光切割机的传送机构上抬起取出，并放置在旁边的板车或者收集箱内，上述人工下料的方式无疑会消耗巨大的人力劳动，并且刚完成激光切割的工件，表面往往具有较高的温度，人工下料容易导致烫伤的不良现象，本实用新型的目的在于提供一种激光下料的辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光下料的辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光下料的辅助设备，包括底座、转动电机、转动盘、转动立柱、升降气缸、滑轨A、滑轨B、升降滑块A、升降滑块B、滑动架、滑块、水平滑轨、控制箱、控制架、抓取气缸A、抓取气缸B、抓取气缸C、抓取气缸D、抓取爪、喷气嘴，所述底座顶部开设有一个转动槽，转动盘转动连接在转动槽内，所述转动电机固定连接在底座内部空间，其输出端通过联轴器固定连接转动盘底部中心处，当转动盘需要转动时，驱动转动电机工作，即可带动转动盘进行转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动盘顶部固定连接转动立柱，转动立柱开设了一个贯穿立柱的方形孔洞，该方形孔洞底部固定连接升降气缸，所述滑轨A与滑轨B固定连接在放形孔洞左右两侧，升降滑块A滑动连接在滑轨A中，升降滑块B滑动连接在滑轨B中，所述滑动架底部固定连接升降气缸输出端，滑动架左侧固定连接升降滑块A，滑动架右侧固定连接升降滑块B，当升降气缸驱动，滑动架即可通过升降滑块A与升降滑块B 在滑轨A与滑轨B中上下移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平滑轨固定连接在滑动架上，滑块滑动连接在水平滑轨上，所述滑块向外的一端固定连接控制箱，控制箱通过滑块可以在水平滑轨上进行左右的滑动，所述控制箱底部固定连接控制架，所述控制架为一个方形结构，其四个方向分别固定连接抓取气缸A、抓取气缸B、抓取气缸C、抓取气缸D，所述四个抓取气缸底部分别固定连接一个抓取爪，当需要进行下料时，四个抓取气缸通过抓取爪对准金属板张开，再通过升降气缸将滑动架进行下降，将需要下料的金属板进行抓取固定，随后移动至下料处将金属板放下，即可完成下料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制架底部中心位置固定连接有一个喷气嘴，该喷气嘴通过软管连接控制箱内的小型气缸，当抓取爪抓住金属板时，通过喷气嘴喷出气体，即可将金属板上的灰尘碎屑吹掉，进行清理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

控制架底部中心位置固定连接有一个喷气嘴，该喷气嘴通过软管连接控制箱内的小型气缸，当抓取爪抓住金属板时，通过喷气嘴喷出气体，即可将金属板上的灰尘碎屑吹掉，进行清理。

附图说明

图1为一种激光下料的辅助设备的结构示意图。

图2为一种激光下料的辅助设备中侧视的结构示意图。

图3为一种激光下料的辅助设备中滑块的结构示意图。

图4为一种激光下料的辅助设备中抓取气缸与喷气嘴的结构示意图。

图中：1、底座；2、转动电机；3、转动盘；4、转动立柱；5、升降气缸；6、滑轨A； 7、滑轨B；8、升降滑块A；9、升降滑块B；10、滑动架；11、滑块；12、水平滑轨；13、控制箱；14、控制架；15、抓取气缸A；16、抓取气缸B；17、抓取气缸C；18、抓取气缸D； 19、抓取爪；20、喷气嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种激光下料的辅助设备，包括底座1、转动电机2、转动盘3、转动立柱4、升降气缸5、滑轨A6、滑轨B7、升降滑块A8、升降滑块 B9、滑动架10、滑块11、水平滑轨12、控制箱13、控制架14、抓取气缸A15、抓取气缸 B16、抓取气缸C17、抓取气缸D18、抓取爪19、喷气嘴20.

所述底座1顶部开设有一个转动槽，转动盘3转动连接在转动槽内，所述转动电机2固定连接在底座1内部空间，其输出端通过联轴器固定连接转动盘3底部中心处，当转动盘3需要转动时，驱动转动电机2工作，即可带动转动盘3进行转动，所述转动盘3顶部固定连接转动立柱4，转动立柱4开设了一个贯穿立柱的方形孔洞，该方形孔洞底部固定连接升降气缸5，所述滑轨A6与滑轨B7固定连接在放形孔洞左右两侧，升降滑块A8滑动连接在滑轨A6中，升降滑块B9滑动连接在滑轨B7中，所述滑动架10底部固定连接升降气缸5输出端，滑动架10左侧固定连接升降滑块A8，滑动架10右侧固定连接升降滑块 B9，当升降气缸5驱动，滑动架10即可通过升降滑块A8与升降滑块B9在滑轨A6与滑轨 B7中上下移动。

所述水平滑轨12固定连接在滑动架10上，滑块11滑动连接在水平滑轨12上，所述滑块11向外的一端固定连接控制箱13，控制箱13通过滑块11可以在水平滑轨12上进行左右的滑动，所述控制箱13底部固定连接控制架14，所述控制架14为一个方形结构，其四个方向分别固定连接抓取气缸A15、抓取气缸B16、抓取气缸C17、抓取气缸D18，所述四个抓取气缸底部分别固定连接一个抓取爪19，当需要进行下料时，四个抓取气缸通过抓取爪19对准金属板张开，再通过升降气缸5将滑动架10进行下降，将需要下料的金属板进行抓取固定，随后移动至下料处将金属板放下，即可完成下料。

所述控制架14底部中心位置固定连接有一个喷气嘴20，该喷气嘴20通过软管连接控制箱13内的小型气缸，当抓取爪19抓住金属板时，通过喷气嘴20喷出气体，即可将金属板上的灰尘碎屑吹掉，进行清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种激光下料的辅助设备，包括底座(1)、转动电机(2)、转动盘(3)、转动立柱(4)、升降气缸(5)、水平滑轨(12)，其特征在于，所述底座(1)顶部开设有一个转动槽，转动盘(3)转动连接在转动槽内，所述转动电机(2)固定连接在底座(1)内部空间，其输出端通过联轴器固定连接转动盘(3)底部中心，所述转动盘(3)顶部固定连接转动立柱(4)，转动立柱(4)开设了一个贯穿立柱的方形孔洞，该方形孔洞底部固定连接升降气缸(5)，滑轨A(6)与滑轨B(7)固定连接在放形孔洞左右两侧，升降滑块A(8)滑动连接在滑轨A(6)中，升降滑块B(9)滑动连接在滑轨B(7)中，滑动架(10)底部固定连接升降气缸(5)输出端，滑动架(10)左侧固定连接升降滑块A(8)，滑动架(10)右侧固定连接升降滑块B(9)。

2.根据权利要求1所述的一种激光下料的辅助设备，其特征在于，所述水平滑轨(12)固定连接在滑动架(10)上，滑块(11)滑动连接在水平滑轨(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种激光下料的辅助设备，其特征在于，所述滑块(11)向外的一端固定连接控制箱(13)，所述控制箱(13)底部固定连接控制架(14)，所述控制架(14)为一个方形结构，其四个方向分别固定连接抓取气缸A(15)、抓取气缸B(16)、抓取气缸C(17)、抓取气缸D(18)，所述四个抓取气缸底部分别固定连接一个抓取爪(19)。

4.根据权利要求3所述的一种激光下料的辅助设备，其特征在于，所述控制架(14)底部中心位置固定连接有一个喷气嘴(20)，该喷气嘴(20)通过软管连接控制箱(13)内的小型气缸。

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