CN215392360U - 一种模具夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具夹持机构,它包括上模具和下模具,所述上模具和下模具的左右两端分别卡设在夹紧板A和夹紧板B下端内表面上的卡槽内,所述夹紧板A和夹紧板B上卡槽的上方分别铰接有连接板A和连接板B,所述连接板A和连接板B的顶端固定在顶板上,所述夹紧板A和夹紧板B的顶端分别设置有导向槽,所述导向槽内滑动的设置有导向销,所述导向销连接在升降机构的执行件上;本实用新型中的夹持机构只需要更换不同的工装块,就可以实现对不同尺寸模具的快速装夹,从而为自动化生产提供便利条件;本实用新型中夹持机构的外形尺寸统一、吊装位置一致,便于实现对模具的吊装搬运。
Description
技术领域
本实用新型属于铸造领域,具体涉及一种模具夹持机构。
背景技术
随着社会的不断发展,铸件生产制造行业得到了蓬勃发展,模具是生产铸件的重要组成设备,在模具的移动过程中需要借助于夹持机构以方便吊装,目前在铸造行业中的沙壳的生产中,模具的夹紧和松开常常是用一套专门的装置,现有的模具夹持机构通用性差,从而使得设备的造价太大,并且由于没有统一工装,不利于后续吊装及自动化生产;为此我们提出了一种结构设计合理、通用性强、可以为自动化生产提供便利条件的模具夹持机构。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构设计合理、通用性强、可以为自动化生产提供便利条件的模具夹持机构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种模具夹持机构,它包括上模具和下模具,所述上模具和下模具的左右两端分别卡设在夹紧板A和夹紧板B下端内表面上的卡槽内,所述夹紧板A和夹紧板B上卡槽的上方分别铰接有连接板A和连接板B,所述连接板A和连接板B的顶端固定在顶板上,所述夹紧板A和夹紧板B的顶端分别设置有导向槽,所述导向槽内滑动的设置有导向销,所述导向销连接在升降机构的执行件上。
进一步地,所述上模具的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有斜向夹紧面,所述斜向夹紧面的内端高于外端,便于将上模具和下模具卡入卡槽内。
进一步地,所述卡槽的上表面采用与上模具上的斜向夹紧面相吻合的斜向压紧面结构,便于卡槽将上模具和下模具卡紧。
进一步地,所述升降机构为气缸,所述气缸固定在顶板的下表面,所述导向销连接在气缸上的活塞杆上。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
1、本实用新型中的夹持机构只需要更换不同的工装块,就可以实现对不同尺寸模具的快速装夹,从而为自动化生产提供便利条件;
2、本实用新型中夹持机构的外形尺寸统一、吊装位置一致,便于实现对模具的吊装搬运。
附图说明
图1是本实用新型一种模具夹持机构的结构示意图。
图中:1、上模具 2、下模具 3、卡槽 4、夹紧板A 5、连接板A 6、导向槽 7、导向销 8、顶板 9、连接板B 10、气缸 11、夹紧板B 12、斜向夹紧面 13、斜向压紧面。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示,一种模具夹持机构,它包括上模具1和下模具2,所述上模具1和下模具2的左右两端分别卡设在夹紧板A4和夹紧板B11下端内表面上的卡槽3内,所述上模具1的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有斜向夹紧面12,所述斜向夹紧面12的内端高于外端,便于将上模具1和下模具2卡入卡槽3内,所述卡槽3的上表面采用与上模具1上的斜向夹紧面12相吻合的斜向压紧面13结构,便于卡槽3将上模具1和下模具2压紧锁死;所述夹紧板A4和夹紧板B11上卡槽3的上方分别铰接有连接板A5和连接板B9,所述连接板A5和连接板B9的顶端固定在顶板8上,所述夹紧板A4和夹紧板B11的顶端分别设置有导向槽6,所述导向槽6内滑动的设置有导向销7,所述导向销7连接在升降机构的执行件上,所述升降机构为气缸10,所述气缸10固定在顶板8的下表面,所述导向销7连接在气缸10上的活塞杆上,当气缸10中的活塞杆顶出时,导向销7会带着夹紧板A4和夹紧板B11分别绕其与连接板A5和连接板B9之间的铰接点为圆心向内夹紧,当气缸10中的活塞杆收回时,导向销7会带着夹紧板A4和夹紧板B11分别绕其与连接板A5和连接板B9之间的铰接点为圆心向外旋转松开模具板,使上下模具脱开;本实用新型中的夹持机构只需要更换不同的工装块,就可以实现对不同尺寸模具的快速装夹,从而为自动化生产提供便利条件;本实用新型中夹持机构的外形尺寸统一、吊装位置一致,便于实现对模具的吊装搬运。
Claims (4)
1.一种模具夹持机构,它包括上模具和下模具,其特征在于:所述上模具和下模具的左右两端分别卡设在夹紧板A和夹紧板B下端内表面上的卡槽内,所述夹紧板A和夹紧板B上卡槽的上方分别铰接有连接板A和连接板B,所述连接板A和连接板B的顶端固定在顶板上,所述夹紧板A和夹紧板B的顶端分别设置有导向槽,所述导向槽内滑动的设置有导向销,所述导向销连接在升降机构的执行件上。
2.根据权利要求1所述的模具夹持机构,其特征在于:所述上模具的上表面上靠近左右两端的位置分别设置有斜向夹紧面,所述斜向夹紧面的内端高于外端。
3.根据权利要求2所述的模具夹持机构,其特征在于:所述卡槽的上表面采用与上模具上的斜向夹紧面相吻合的斜向压紧面结构。
4.根据权利要求1所述的模具夹持机构,其特征在于:所述升降机构为气缸,所述气缸固定在顶板的下表面,所述导向销连接在气缸上的活塞杆上。
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