CN215391600U - 用于轧机轧辊组更换的液压横移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，包括限位滑槽以及移动轮,所述限位滑槽顶部一侧表面位置固定安装有固定套管，所述固定套管内部套接有液压缸。本实用新型通过，采用了限位滑槽、夹持机构、紧固螺丝、移动小车、固定套管，在使用中，装置通过限位滑槽可以对移动范围进行限制，防止在使用中产生较大的位移，并且装置通过固定套管将液压缸进行固定，并在液压缸之间安装有移动小车，可以增强液压缸伸缩时的稳定性，液压缸与横移小车之间通过紧固螺丝进行紧固连接，并且横移小车顶部安装有夹持机构，通过夹持机构可以对轧辊组进行夹持，防止轧辊组在更换作业中产生移动，对装置稳定性造成影响，具有固定效果好、稳定性强的优点。

Description

用于轧机轧辊组更换的液压横移装置

技术领域

本实用新型涉及钢材轧制技术领域，具体来说，涉及用于轧机轧辊组更换的液压横移装置。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等;按照辊筒的排列方式又可分为"L"型、"T"型、"F"型、"Z"型和"S"型，普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成，精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

在实际使用过程中，现有的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置大多对轧辊组的固定效果不是很好，并且在横移过程中对于液压缸的稳定不是很理想，容易导致液压缸以及横移小车发生偏移，影响轧辊组更换效果，而且无法对横移过程中小车间的冲击进行缓冲，长时间使用容易造成横移小车的损坏，造成不必要的经济损失，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，具备固定效果好、稳定性强、冲击缓解的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述固定效果好、稳定性强、冲击缓解的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，包括限位滑槽以及移动轮,所述限位滑槽顶部一侧表面位置固定安装有固定套管，所述固定套管内部套接有液压缸，且液压缸共设有两组，两组所述液压缸之间套接有移动小车，所述液压缸顶部一侧表面位置固定安装有固定底座，所述固定底座顶部螺纹连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝外周套接有固定管，所述固定管一端与横移小车一侧相焊接，所述横移小车顶部表面位置固定安装有夹持机构，所述夹持机构内部中间位置固定安装有滑杆，所述滑杆外周套接有滑筒，所述滑筒一端贯穿夹持机构一侧与支撑杆连接，所述支撑杆一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧，所述减震弹簧一侧表面位置抵接有橡胶底板，所述支撑杆顶部固定安装有套管，所述套管内部螺纹连接有螺纹杆。

进一步的，所述横移小车一端表面中间位置固定安装有连接块，所述横移小车另一端表面中间位置固定安装有夹槽块。

进一步的，所述连接块与夹槽块之间通过螺栓螺纹连接。

进一步的，所述横移小车底部两侧表面位置固定安装有固定块，所述固定块之间转动连接有伸缩弹簧。

进一步的，所述横移小车底部两侧表面位置对称安装有移动轮。

进一步的，所述移动小车由圆环以及转轮构成。

进一步的，所述夹持机构一侧表面中间位置开设有供支撑杆左右移动使用的滑槽。

进一步的，所述连接块以及夹槽块一侧表面中间位置均开设有供螺栓固定使用的螺纹槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过，采用了限位滑槽、夹持机构、紧固螺丝、移动小车、固定套管，在实际使用过程中，装置安装在限位滑槽上方，通过限位滑槽可以对装置的移动范围进行限制，防止在使用过程中产生较大的位移，造成更换产生偏差，并且装置可以通过固定套管将液压缸进行固定，并在液压缸之间安装有移动小车，通过移动小车可以增强液压缸伸缩时的稳定性，液压缸与横移小车之间通过紧固螺丝进行紧固连接，可以增强两者之间的固定效果，并且横移小车顶部安装有夹持机构，通过夹持机构可以对轧辊组进行很好的夹持，防止轧辊组在更换作业中产生移动，对装置稳定性造成影响，具有固定效果好、稳定性强的优点。

（2）、本实用新型通过，采用了连接块、夹槽块、橡胶底板、伸缩弹簧，在实际使用过程中，装置可以根据需要更换的轧辊组数来通过连接块以及夹槽块来增加横移小车数量，以此达到更换作业的需求，在更换作业过程中，装置通过橡胶底板可以对夹持的轧辊组进行固定，并且可以有效的减少移动过程中由于震动而产生的影响，对冲击进行一定的缓冲，起到保护轧辊组的作用，而且横移小车之间安装有伸缩弹簧，通过伸缩弹簧可以对横移小车之间产生的冲击进行缓解，保护横移小车，具有冲击缓解的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置的结构示意图；

图2是本实用新型的连接块和夹槽块的连接示意图；

图3是本实用新型的夹持机构的结构示意图。

图中：

1、限位滑槽；2、固定块；3、连接块；4、横移小车；5、夹持机构；6、支撑杆；7、减震弹簧；8、橡胶底板；9、螺纹杆；10、套管；11、滑杆；12、滑筒；13、夹槽块；14、紧固螺丝；15、固定管；16、固定底座；17、液压缸；18、移动小车；19、固定套管；20、伸缩弹簧；21、移动轮。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了用于轧机轧辊组更换的液压横移装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，包括限位滑槽1以及移动轮21,限位滑槽1顶部一侧表面位置固定安装有固定套管19，固定套管19内部套接有液压缸17，且液压缸17共设有两组，两组液压缸17之间套接有移动小车18，液压缸17顶部一侧表面位置固定安装有固定底座16，固定底座16顶部螺纹连接有紧固螺丝14，紧固螺丝14外周套接有固定管15，固定管15一端与横移小车4一侧相焊接，横移小车4顶部表面位置固定安装有夹持机构5，夹持机构5内部中间位置固定安装有滑杆11，滑杆11外周套接有滑筒12，滑筒12一端贯穿夹持机构5一侧与支撑杆6连接，支撑杆6一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧7，减震弹簧7一侧表面位置抵接有橡胶底板8，支撑杆6顶部固定安装有套管10，套管10内部螺纹连接有螺纹杆9，在更换作业过程中，装置安装在限位滑槽1上方，通过限位滑槽1可以对装置的移动范围进行限制，防止在使用过程中产生较大的位移，造成更换产生偏差，并且装置可以通过固定套管19将液压缸17进行固定，并在液压缸17之间安装有移动小车18，通过移动小车18可以增强液压缸17伸缩时的稳定性，液压缸17与横移小车4之间通过紧固螺丝14进行紧固连接，可以增强两者之间的固定效果，并且横移小车4顶部安装有夹持机构5，通过夹持机构5可以对轧辊组进行很好的夹持，防止轧辊组在更换作业中产生移动，对装置稳定性造成影响，具有固定效果好、稳定性强的优点。

在一个实施例中，横移小车4一端表面中间位置固定安装有连接块3，横移小车4另一端表面中间位置固定安装有夹槽块13，在使用中，装置可以根据需要更换的轧辊组数来通过连接块3以及夹槽块13来增加横移小车4数量，以此达到更换作业的需求。

在一个实施例中，连接块3与夹槽块13之间通过螺栓螺纹连接，在使用中，装置可以根据需要更换的轧辊组数来通过连接块3以及夹槽块13来增加横移小车4数量，以此达到更换作业的需求。

在一个实施例中，横移小车4底部两侧表面位置固定安装有固定块2，固定块2之间转动连接有伸缩弹簧20，通过伸缩弹簧20可以对横移小车4之间产生的冲击进行缓解，保护横移小车4，具有冲击缓解的优点。

在一个实施例中，横移小车4底部两侧表面位置对称安装有移动轮21，通过移动轮21可以方便横移小车4进行移动杆。

在一个实施例中，移动小车18由圆环以及转轮构成，通过移动小车18可以增强液压缸17在伸缩以及收缩时的稳定性，对装置轧辊组的更换提高较好的稳定性。

在一个实施例中，夹持机构5一侧表面中间位置开设有供支撑杆6左右移动使用的滑槽，滑槽的开设方便了支撑杆6进行左右移动。

在一个实施例中，连接块3以及夹槽块13一侧表面中间位置均开设有供螺栓固定使用的螺纹槽，螺纹槽的开设方便了连接块3以及夹槽块13之间相互固定。

工作原理：在实际使用过程中，装置可以根据需要更换的轧辊组数来通过连接块3以及夹槽块13来增加横移小车4数量，以此达到更换作业的需求，在更换作业过程中，装置安装在限位滑槽1上方，通过限位滑槽1可以对装置的移动范围进行限制，防止在使用过程中产生较大的位移，造成更换产生偏差，并且装置可以通过固定套管19将液压缸17进行固定，并在液压缸17之间安装有移动小车18，通过移动小车18可以增强液压缸17伸缩时的稳定性，液压缸17与横移小车4之间通过紧固螺丝14进行紧固连接，可以增强两者之间的固定效果，并且横移小车4顶部安装有夹持机构5，通过夹持机构5可以对轧辊组进行很好的夹持，防止轧辊组在更换作业中产生移动，对装置稳定性造成影响，具有固定效果好、稳定性强的优点，而且装置通过橡胶底板8可以对夹持的轧辊组进行固定，并且可以有效的减少移动过程中由于震动而产生的影响，对冲击进行一定的缓冲，起到保护轧辊组的作用，而且横移小车4之间安装有伸缩弹簧20，通过伸缩弹簧20可以对横移小车4之间产生的冲击进行缓解，保护横移小车4，具有冲击缓解的优点，装置整体具有固定效果好、稳定性强、冲击缓解的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，包括限位滑槽（1）以及移动轮（21）,其特征在于，所述限位滑槽（1）顶部一侧表面位置固定安装有固定套管（19），所述固定套管（19）内部套接有液压缸（17），且液压缸（17）共设有两组，两组所述液压缸（17）之间套接有移动小车（18），所述液压缸（17）顶部一侧表面位置固定安装有固定底座（16），所述固定底座（16）顶部螺纹连接有紧固螺丝（14），所述紧固螺丝（14）外周套接有固定管（15），所述固定管（15）一端与横移小车（4）一侧相焊接，所述横移小车（4）顶部表面位置固定安装有夹持机构（5），所述夹持机构（5）内部中间位置固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）外周套接有滑筒（12），所述滑筒（12）一端贯穿夹持机构（5）一侧与支撑杆（6）连接，所述支撑杆（6）一侧表面位置均匀安装有若干组减震弹簧（7），所述减震弹簧（7）一侧表面位置抵接有橡胶底板（8），所述支撑杆（6）顶部固定安装有套管（10），所述套管（10）内部螺纹连接有螺纹杆（9）。

2.根据权利要求1所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述横移小车（4）一端表面中间位置固定安装有连接块（3），所述横移小车（4）另一端表面中间位置固定安装有夹槽块（13）。

3.根据权利要求2所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述连接块（3）与夹槽块（13）之间通过螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述横移小车（4）底部两侧表面位置固定安装有固定块（2），所述固定块（2）之间转动连接有伸缩弹簧（20）。

5.根据权利要求1所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述横移小车（4）底部两侧表面位置对称安装有移动轮（21）。

6.根据权利要求1所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述移动小车（18）由圆环以及转轮构成。

7.根据权利要求1所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述夹持机构（5）一侧表面中间位置开设有供支撑杆（6）左右移动使用的滑槽。

8.根据权利要求2所述的用于轧机轧辊组更换的液压横移装置，其特征在于，所述连接块（3）以及夹槽块（13）一侧表面中间位置均开设有供螺栓固定使用的螺纹槽。

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