CN215391588U - 一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，包括冲头、外壳和钢芯，冲头顶端的内部设置有固定结构，冲头的顶端设置有钢芯，钢芯的外侧设置有加强结构，钢芯的外侧固定有外壳，外壳的顶端设置有连接结构，连接结构包括固定块、侧板、螺栓和螺槽，固定块固定在钢芯的顶端，固定块两侧的内部均开设有螺槽。本实用新型通过旋转螺栓使螺栓与螺槽分离，上拉动侧板，对芯棒进行更换，更换后的芯棒放置在固定块的顶端，通过将螺栓穿过侧板插入螺槽的内部，将两组芯棒固定，由此实现了此芯棒的便捷更换功能，便于对损耗的芯棒进行更换，提高对芯棒的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转芯棒技术领域，特别涉及一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒。
背景技术
无缝钢管是一种整支金属块穿孔而成的管道，由于无缝钢管表面无缝隙，因此被常用于石油、化工、航天等领域，此芯棒的设立在无缝钢管的加工过程中进行挤压扩张，使无缝钢管成型；
中国专利授权公告号CN204934203U，公告日2016年01月06日，公开了一种无缝钢管轧制用芯棒，包括圆柱状的芯棒本体；所述的芯棒本体内部设置有与下端贯通的可供润滑油通过的通道；所述的芯棒本体表面环绕对称轴均匀设置有若干与所述通道连通的出油孔。本实用新型的无缝钢管轧制用芯棒，通过芯棒本体表面环绕对称轴均匀设置出油孔，冷轧时润滑油从出油口喷向冷轧变形区，这样保证了冷轧时钢管表面的质量，同时也对轧制取到了冷却作用，提高了轧制效率、降低了能耗；
上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，芯棒在使用时，有着不便于更换芯棒的缺陷，使芯棒在冷轧的过程中，芯棒的表面易摩擦损耗、弯曲变形，因此需要定时对磨损的芯棒进行更换。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，用以解决现有的无缝钢管的穿轧用旋转芯棒不便于更换芯棒的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，包括冲头、外壳和钢芯，所述冲头顶端的内部设置有固定结构，所述冲头的顶端设置有钢芯，所述钢芯的外侧设置有加强结构，所述钢芯的外侧固定有外壳，所述外壳的顶端设置有连接结构，所述连接结构包括固定块、侧板、螺栓和螺槽，所述固定块固定在钢芯的顶端，所述固定块两侧的内部均开设有螺槽。
优选的，所述螺槽的内部插设有螺栓，所述固定块的两侧均设置有侧板。
优选的，所述螺栓的外壁开设有螺纹，所述螺槽的内壁开设有螺纹，所述螺槽与螺栓之间通过螺纹的啮合构成转动结构。
优选的，所述加强结构包括金属杆、连接块和金属环，所述金属环均固定在外壳的内部，所述金属环的外侧均固定有连接块，且连接块的内部插设有金属杆。
优选的，所述连接块与金属环之间呈焊接一体化结构，所述金属环在外壳的内部呈等间距分布。
优选的，所述固定结构包括插块、安装块、插销和插槽，所述安装块固定在冲头的内部，所述安装块的一侧设置有插销，且插销的一侧开设有插槽，所述插槽的内部插设有插块。
优选的，所述插销延伸至冲头的内部与插销相连接，所述插销通过插块安装在冲头的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无缝钢管的穿轧用旋转芯棒不仅实现了便捷更换，实现了快速安装，而且实现了结构加强：
(1)通过旋转螺栓使螺栓与螺槽分离，上拉动侧板，对芯棒进行更换，更换后的芯棒放置在固定块的顶端，通过将螺栓穿过侧板插入螺槽的内部，将两组芯棒固定，由此实现了此芯棒的便捷更换功能，便于对损耗的芯棒进行更换，提高对芯棒的安装效率；
(2)通过将插销插入冲头的内部，将插块穿过冲头插入插槽的内部，使插块将插销与安装块连接固定，从而将冲头安装在芯棒的底端，由此实现了此芯棒的快速安装功能，提高芯棒的安装效率；
(3)通过金属杆增加外壳表面的强度，同时连接块将金属杆受到的应力导入金属环的内部，降低单组金属杆受到的应力，从而提高芯棒的强度，由此实现了此芯棒的结构加强功能，使芯棒不易弯折变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的连接结构正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的加强结构三维结构示意图；
图5为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图。
图中的附图标记说明：1、冲头；2、外壳；3、连接结构；301、固定块；302、侧板；303、螺栓；304、螺槽；4、钢芯；5、加强结构；501、金属杆；502、连接块；503、金属环；6、固定结构；601、插块；602、安装块；603、插销；604、插槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，包括冲头1、外壳2和钢芯4，冲头1顶端的内部设置有固定结构6，冲头1的顶端设置有钢芯4，钢芯4的外侧设置有加强结构5，钢芯4的外侧固定有外壳2，外壳2的顶端设置有连接结构3，连接结构3包括固定块301、侧板302、螺栓303和螺槽304，固定块301固定在钢芯4的顶端，固定块301两侧的内部均开设有螺槽304，螺槽304的内部插设有螺栓303，固定块301的两侧均设置有侧板302，螺栓303的外壁开设有螺纹，螺槽304的内壁开设有螺纹，螺槽304与螺栓303之间通过螺纹的啮合构成转动结构，便于通过螺纹的啮合使螺栓303将侧板302与固定块301之间连接固定；
具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过旋转螺栓303使螺栓303沿着螺槽304的内壁向外移动，使螺栓303与螺槽304分离，紧接着向上拉动侧板302，将两组芯棒分离进行更换，更换后的芯棒放置在固定块301的顶端，通过将螺栓303穿过侧板302对准并插入螺槽304的内部，将两组芯棒固定；
加强结构5包括金属杆501、连接块502和金属环503，金属环503均固定在外壳2的内部，金属环503的外侧均固定有连接块502，且连接块502的内部插设有金属杆501，连接块502与金属环503之间呈焊接一体化结构，使连接块502与金属环503之间连接的稳固，不易脱落，金属环503在外壳2的内部呈等间距分布；
具体地，如图1和图4所示，使用时，通过金属杆501增加外壳2表面的强度，使外壳2不易受力弯折，通过连接块502将金属杆501与金属环503连接，使金属杆501受到的应力经过连接块502导入金属环503的内部，降低单组金属杆501受到的应力，从而提高芯棒的强度；
固定结构6包括插块601、安装块602、插销603和插槽604，安装块602固定在冲头1的内部，安装块602的一侧设置有插销603，且插销603的一侧开设有插槽604，插槽604的内部插设有插块601，插销603延伸至冲头1的内部与插销603相连接，插销603通过插块601安装在冲头1的内部；
具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过将插销603对准并插入冲头1的内部，紧接着将插块601穿过冲头1插入插槽604的内部，使插块601将插销603与安装块602连接固定，从而将冲头1安装在芯棒的底端。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将芯棒安装在冷轧机的内部，通过冷轧机推动芯棒使冲头1顶住金属块，将金属块冷轧为无缝钢管，通过外壳2降低芯棒表面的磨损，通过将插销603对准并插入冲头1的内部，紧接着将插块601穿过冲头1插入插槽604的内部，使插块601将插销603与安装块602连接固定，从而将冲头1安装在芯棒的底端，完成对冲头1的快速安装；
其次，芯棒磨损严重时，通过旋转螺栓303使螺栓303沿着螺槽304的内壁向外移动，使螺栓303与螺槽304分离，紧接着向上拉动侧板302，将两组芯棒分离进行更换，更换后的芯棒放置在固定块301的顶端，通过将螺栓303穿过侧板302对准并插入螺槽304的内部，将两组芯棒固定，完成对芯棒的更换；
最后，通过金属杆501增加外壳2表面的强度，使外壳2不易受力弯折，通过连接块502将金属杆501与金属环503连接，使金属杆501受到的应力经过连接块502导入金属环503的内部，降低单组金属杆501受到的应力，从而提高芯棒的强度，完成对芯棒的强度增强，最终完成该无缝钢管的穿轧用旋转芯棒的使用工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的芯棒实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，包括冲头(1)、外壳(2)和钢芯(4)，其特征在于：所述冲头(1)顶端的内部设置有固定结构(6)，所述冲头(1)的顶端设置有钢芯(4)；
所述钢芯(4)的外侧设置有加强结构(5)，所述钢芯(4)的外侧固定有外壳(2)；
所述外壳(2)的顶端设置有连接结构(3)，所述连接结构(3)包括固定块(301)、侧板(302)、螺栓(303)和螺槽(304)，所述固定块(301)固定在钢芯(4)的顶端，所述固定块(301)两侧的内部均开设有螺槽(304)。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，其特征在于：所述螺槽(304)的内部插设有螺栓(303)，所述固定块(301)的两侧均设置有侧板(302)。
3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，其特征在于：所述螺栓(303)的外壁开设有螺纹，所述螺槽(304)的内壁开设有螺纹，所述螺槽(304)与螺栓(303)之间通过螺纹的啮合构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，其特征在于：所述加强结构(5)包括金属杆(501)、连接块(502)和金属环(503)，所述金属环(503)均固定在外壳(2)的内部，所述金属环(503)的外侧均固定有连接块(502)，且连接块(502)的内部插设有金属杆(501)。
5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，其特征在于：所述连接块(502)与金属环(503)之间呈焊接一体化结构，所述金属环(503)在外壳(2)的内部呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，其特征在于：所述固定结构(6)包括插块(601)、安装块(602)、插销(603)和插槽(604)，所述安装块(602)固定在冲头(1)的内部，所述安装块(602)的一侧设置有插销(603)，且插销(603)的一侧开设有插槽(604)，所述插槽(604)的内部插设有插块(601)。
7.根据权利要求6所述的一种无缝钢管的穿轧用旋转芯棒，其特征在于：所述插销(603)延伸至冲头(1)的内部与插销(603)相连接，所述插销(603)通过插块(601)安装在冲头(1)的内部。
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