CN215389105U - 一种润滑油生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油生产装置，包括罐体，所述罐体的上方设有进料口，所述罐体的下方设有出料口，所述罐体的内部设有用于对润滑油进行搅拌的搅拌组件，还包括清洗环与环形水管，所述清洗环的外侧设有用于对罐体的内壁表面进行清理的毛刷，所述毛刷与所述罐体的内壁紧密贴合，且所述清洗环的左侧设有用于带动清洗环上下运动的驱动组件，所述环形水管的内外侧均设有用于对罐体的内壁以及搅拌组件的表面进行喷洒清洗水的高压喷头，所述环形水管固定于所述清洗环的上方，本实用新型通过设有毛刷与高压喷头，能够对罐体的内壁、转轴与搅拌杆的表面进行清洗，从而便于对罐体的内部进行清洗，结构简单，便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体是一种润滑油生产装置。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
现有专利公告号为CN 209679971 U的专利公布了一种润滑油生产装置，使用时，打开电动机，电动机带动转轴转动，转轴带动主搅拌辊和副搅拌辊转动，主搅拌辊通过第一T形杆和第二T形杆以转轴为圆心转动搅拌搅拌桶内部物料，副搅拌辊通过第三T形杆亿转轴为圆心转动搅拌搅拌桶内部物料，电源线通电后，加热电阻圈通电产热即可加热搅拌桶内部物料，搅拌结束后打开节流阀即可从出料口接收物料，结构简单及操作简单，易于推广，搅拌范围更大，搅拌效果更好，并且加热更均匀。
但是上述装置在使用时，不便于对装置的内部进行清理，在清洗时，需要工作人员将上盖部件打开，然后工作人员探入装置中或者进入装置中进行清洗，清洗较为不便，针对这一问题，现在提供一种润滑油生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种润滑油生产装置，包括罐体，所述罐体的上方设有进料口，所述罐体的下方设有出料口，所述罐体的内部设有用于对润滑油进行搅拌的搅拌组件，还包括清洗环与环形水管；
所述清洗环的外侧设有用于对罐体的内壁表面进行清理的毛刷，所述毛刷与所述罐体的内壁紧密贴合，且所述清洗环的左侧设有用于带动清洗环上下运动的驱动组件；
所述环形水管的内外侧均设有用于对罐体的内壁以及搅拌组件的表面进行喷洒清洗水的高压喷头，所述环形水管固定于所述清洗环的上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括固定于清洗环左侧的第一固定块，所述第一固定块的表面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的上端穿过罐体连接第二电机的输出端，所述螺纹丝杆的下端与所述罐体转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗环的右侧固定有第二固定块，所述第二固定块的表面设有导向孔，所述导向孔的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的上下端均与所述罐体的内壁固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述环形水管的右侧上方设有软管，所述环形水管与所述软管连通，且所述软管的上端穿过罐体与外界水源连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌组件包括位于罐体顶端的第一电机，所述第一电机的输出端设有转轴，所述转轴的下端穿过罐体设置，所述转轴的表面设有多组用于对润滑油进行搅拌的搅拌杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗环的内直径大于所述搅拌杆的长度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆的表面设有用于加热的电加热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有清洗环，能够通过驱动组件带动清洗环上下运动，从而带动毛刷上下运动使得毛刷能够对罐体的内壁进行清理，通过设有的高压喷头，能够对罐体的内壁、转轴与搅拌杆的表面进行清洗，从而便于对罐体的内部进行清洗，结构简单，便于操作，同时通过设有导向孔、第二固定块与导向杆，能够增加清洗环在移动时的稳定性，从而增加了装置的稳定性，便于使用。
本实用新型通过设有搅拌组件，便于对罐体内部的润滑油进行搅拌，使得混合油与添加剂能够充分的混合均匀，通过设有电加热丝，能够对罐体内部的润滑油进行加热，增大润滑油的流动性，进一步提高了装置的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A部分的结构示意图。
图4为本实用新型中清洗环与环形水管的结构示意图。
其中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、第一电机；5、转轴；6、搅拌杆；7、电加热丝；8、第二电机；9、螺纹丝杆；10、清洗环；11、第一固定块；12、螺纹孔；13、第二固定块；14、导向孔；15、导向杆；16、毛刷；17、环形水管；18、高压喷头；19、软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种润滑油生产装置，包括罐体1，所述罐体1的上方设有进料口2，所述罐体1的下方设有出料口3，所述罐体1的内部设有用于对润滑油进行搅拌的搅拌组件，还包括清洗环10与环形水管17；
所述清洗环10的外侧设有用于对罐体1的内壁表面进行清理的毛刷16，所述毛刷16与所述罐体1的内壁紧密贴合，且所述清洗环10的左侧设有用于带动清洗环10上下运动的驱动组件，通过毛刷16能够对罐体1的内壁进行清理；
所述环形水管17的内外侧均设有用于对罐体1的内壁以及搅拌组件的表面进行喷洒清洗水的高压喷头18，所述环形水管17固定于所述清洗环10的上方，高压喷头18能够对罐体1的内壁、转轴5与搅拌杆6的表面进行清洗。
所述驱动组件包括固定于清洗环10左侧的第一固定块11，所述第一固定块11的表面设有螺纹孔12，所述螺纹孔12的内部螺纹连接有螺纹丝杆9，所述螺纹丝杆9的上端穿过罐体1连接第二电机8的输出端，所述螺纹丝杆9的下端与所述罐体1转动连接，通过启动第二电机8，第二电机8能够带动螺纹丝杆9转动，由于螺纹丝杆9与螺纹孔12螺纹连接，使得螺纹丝杆9转动的同时能够带动第一固定块11上下运动。
所述清洗环10的右侧固定有第二固定块14，所述第二固定块14的表面设有导向孔13，所述导向孔13的内部滑动连接有导向杆15，所述导向杆15的上下端均与所述罐体1的内壁固定连接，导向孔13移动的同时，带动第二固定块14在导向杆15上滑动，能够增加清洗环10在移动时的稳定性，从而增加了装置的稳定性，便于使用。
所述环形水管17的右侧上方设有软管19，所述环形水管17与所述软管19连通，且所述软管19的上端穿过罐体1与外界水源连通，将软管19与外部水源连通，清理水通过软管19进入环形水管17的内部，然后通过高压喷头18喷出。
所述搅拌组件包括位于罐体1顶端的第一电机4，所述第一电机4的输出端设有转轴5，所述转轴5的下端穿过罐体1设置，所述转轴5的表面设有多组用于对润滑油进行搅拌的搅拌杆6，第一电机4能够带动转轴5转动，转轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6能够对罐体1内部的润滑油以及添加剂进行搅拌，使其混合的更加均匀。
所述清洗环10的内直径大于所述搅拌杆6的长度，能够防止清洗环10与搅拌杆6发生碰撞。
实施例2
请参阅图1-4，与实施例1相区别的是：所述搅拌杆6的表面设有用于加热的电加热丝7，电加热丝7可以对罐体1内部的润滑油进行加热，提高搅拌效果。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时，首先将润滑油原料通过进料口2进入罐体1的内部，启动第一电机4，第一电机4能够带动转轴5转动，转轴5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6能够对罐体1内部的润滑油以及添加剂进行搅拌，使其混合的更加均匀，将电加热丝7与外部电源连通，电加热丝7可以对罐体1内部的润滑油进行加热，提高搅拌效果，随后搅拌后的润滑油通过出料口3流出，当需要对罐体1的内部进行清洗时，启动第二电机8，第二电机8能够带动螺纹丝杆9转动，由于螺纹丝杆9与螺纹孔12螺纹连接，使得螺纹丝杆9转动的同时能够带动第一固定块11上下运动，从而带动清洗环10运动，清洗环10外侧的毛刷16能够对罐体1的内壁进行清理，此时可以将软管19与外部水源连通，清理水通过软管19进入环形水管17的内部，然后通过高压喷头18喷出，对罐体1的内壁、转轴5与搅拌杆6的表面进行清理，从而实现了对罐体1的内部进行清理的效果，便于使用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种润滑油生产装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的上方设有进料口(2)，所述罐体(1)的下方设有出料口(3)，所述罐体(1)的内部设有用于对润滑油进行搅拌的搅拌组件，其特征在于，还包括清洗环(10)与环形水管(17)；
所述清洗环(10)的外侧设有用于对罐体(1)的内壁表面进行清理的毛刷(16)，所述毛刷(16)与所述罐体(1)的内壁紧密贴合，且所述清洗环(10)的左侧设有用于带动清洗环(10)上下运动的驱动组件；
所述环形水管(17)的内外侧均设有用于对罐体(1)的内壁以及搅拌组件的表面进行喷洒清洗水的高压喷头(18)，所述环形水管(17)固定于所述清洗环(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定于清洗环(10)左侧的第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的表面设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部螺纹连接有螺纹丝杆(9)，所述螺纹丝杆(9)的上端穿过罐体(1)连接第二电机(8)的输出端，所述螺纹丝杆(9)的下端与所述罐体(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产装置，其特征在于，所述清洗环(10)的右侧固定有第二固定块(14)，所述第二固定块(14)的表面设有导向孔(13)，所述导向孔(13)的内部滑动连接有导向杆(15)，所述导向杆(15)的上下端均与所述罐体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产装置，其特征在于，所述环形水管(17)的右侧上方设有软管(19)，所述环形水管(17)与所述软管(19)连通，且所述软管(19)的上端穿过罐体(1)与外界水源连通。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产装置，其特征在于，所述搅拌组件包括位于罐体(1)顶端的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端设有转轴(5)，所述转轴(5)的下端穿过罐体(1)设置，所述转轴(5) 的表面设有多组用于对润滑油进行搅拌的搅拌杆(6)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油生产装置，其特征在于，所述清洗环(10)的内直径大于所述搅拌杆(6)的长度。
7.根据权利要求5所述的一种润滑油生产装置，其特征在于，所述搅拌杆(6)的表面设有用于加热的电加热丝(7)。
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| CN202121241344.3U CN215389105U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种润滑油生产装置 |
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| CN202121241344.3U Active CN215389105U (zh) | 2021-06-04 | 2021-06-04 | 一种润滑油生产装置 |
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2021
- 2021-06-04 CN CN202121241344.3U patent/CN215389105U/zh active Active
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