CN220426229U - 一种金属内孔流体循环消洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属消洗技术领域，且公开了一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱和固定台板，所述水箱的上端部活动套设有箱盖，所述固定台板的数量为两个，位于下方的所述固定台板固定在箱盖的上端部，所述水箱上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括驱动电源和驱动电机，所述驱动电源的数量为至少两个，每个所述驱动电源均固定安装在箱盖的上端部。本实用新型通过设置了清洁刷、喷淋组件和喷淋头相配合，在对管道内孔进行清理时，可通过清洁刷紧贴管道内孔先对管道进行一次刮擦清洗，再通过喷淋组件喷水冲淋，且清洗效果较现有技术的直接冲洗更好效果更好，清理更加高效。

Description

一种金属内孔流体循环消洗机

技术领域

本实用新型涉及金属消洗技术领域，具体是一种金属内孔流体循环消洗机。

背景技术

在金属工件的铸造生产过程中,需对金属工件进行钻孔操作,在钻孔过程中金属工件内孔会残留很多金属碎屑,不便清理,因此需要对金属工件内孔进行清洗。

如现有的金属内孔清洗装置(如专利号：CN218424370U)，公开了一种金属工件内孔清洗装置，该实用新型通过设置高压水泵、水管、环形气囊和高压喷头，将环形气囊堵在工件内孔的一端，高压水泵通过水管将水箱中清洗用水传输至高压喷头处，高压喷头将清洗用水喷洒在工件内孔，并匀速将水管伸入工件内孔中，可对工件内孔进行彻底有效清洗。

上述技术方案对金属工件在进行内孔清洗时具有以下缺点，现有的管道清洗过程中，因管道的规格大小不同，现有的清洗装置不便于适配不同管道口径的内孔清洗，其清洗具有一定的局限性，且现有的清洗方式仅依靠清水冲洗，清洗效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属内孔流体循环消洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱和固定台板，所述水箱的上端部活动套设有箱盖，所述固定台板的数量为两个，位于下方的所述固定台板固定在箱盖的上端部，所述水箱上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构，所述清洗机构包括驱动电源和驱动电机，所述驱动电源的数量为至少两个，每个所述驱动电源均固定安装在箱盖的上端部，两个所述固定台板相对面的侧端部均贯穿开设有至少两个放置槽，两个所述固定台板之间固定安装有四个第一伸缩杆，每个所述驱动电源的侧端部均固定安装有气缸，每个所述气缸的侧端部固定安装有喷淋组件，所述驱动电机的数量为至少两个，每个所述驱动电机均固定安装在喷淋组件的侧端部，两个所述固定台板相对面的端部均贯穿开设有螺纹槽，每两个所述螺纹槽的内侧壁均转动安装有螺纹杆，其中，两个所述螺纹杆上的螺纹和每个螺纹槽相配合，所述水箱的内侧壁设置有水泵，每个所述喷淋组件和水泵之间均固定安装有水管，每个所述喷淋组件的圆周端部均设置有至少两个喷淋头，每个所述驱动电机的侧端部均固定安装有转动轴，每个所述转动轴的外侧壁均设有两个清洁刷，其中，每个所述清洁刷均为弧形。

优选的，每个所述清洁刷的侧端部均固定安装有导板，其中，每个所述导板的端部均为斜切面。

优选的，每个所述清洁刷和每个转动轴之间均固定安装有弹簧，每个所述清洁刷和转动轴之间且位于弹簧的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置了导板、弹簧和清洁刷相配合，在导板移动到管道边缘时，受推力会带动每个转动轴上的两个清洁刷相互靠近以进入管道，弹簧又会推动两个清洁刷贴向管道的内壁，以此适配不同口径的管道进行清洗，适配性较高。

2、本装置通过设置了清洁刷、喷淋组件和喷淋头相配合，在对管道内孔进行清理时，可通过清洁刷紧贴管道内孔先对管道进行一次刮擦清洗，再通过喷淋组件喷水冲淋，其清洗效果较现有技术的直接冲洗更好效果更好，清理更加高效。

附图说明

图1为本实用新型水箱的示意图；

图2为本实用新型固定台板的示意图；

图3为本实用新型清洁刷的示意图；

图4为本实用新型转动轴的示意图；

图中：1、水箱；11、箱盖；12、水泵；2、固定台板；21、放置槽；22、第一伸缩杆；23、螺纹槽；24、螺纹杆；3、驱动电源；31、气缸；32、喷淋组件；33、喷淋头；34、水管；4、驱动电机；41、转动轴；42、清洁刷；43、弹簧；45、导板；46、第二伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱1和固定台板2，水箱1的上端部活动套设有箱盖11，固定台板2的数量为两个，位于下方的固定台板2固定在箱盖11的上端部，水箱1上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构，清洗机构包括驱动电源3和驱动电机4，驱动电源3的数量为至少两个，每个驱动电源3均固定安装在箱盖11的上端部，两个固定台板2相对面的侧端部均贯穿开设有至少两个放置槽21，两个固定台板2之间固定安装有四个第一伸缩杆22，每个驱动电源3的侧端部均固定安装有气缸31，每个气缸31的侧端部固定安装有喷淋组件32，驱动电机4的数量为至少两个，每个驱动电机4均固定安装在喷淋组件32的侧端部，两个固定台板2相对面的端部均贯穿开设有螺纹槽23，每两个螺纹槽23的内侧壁均转动安装有螺纹杆24，其中，两个螺纹杆24上的螺纹和每个螺纹槽23相配合，用者在需要对金属管道的内孔进行清洗时，可先对金属管道进行固定，使用者可将待清洗的金属管道依次放入位于下方固定台板2上的每个放置槽21内，在放置好金属管道后，使用者可对金属管道进行固定，使用者可转动两个螺纹杆24，两个螺纹杆24转动带动位于上方的固定台板2向下移动，位于上方的固定台板2向下移动配合下方固定台板2将每个金属管道夹持在放置槽21内；

水箱1的内侧壁设置有水泵12，每个喷淋组件32和水泵12之间均固定安装有水管34，每个喷淋组件32的圆周端部均设置有至少两个喷淋头33，每个驱动电机4的侧端部均固定安装有转动轴41，每个转动轴41的外侧壁均设有两个清洁刷42，其中，每个清洁刷42均为弧形，此时使用者可启动驱动电机4，驱动电机4启动带动转动轴41转动，转动轴41转动通过第二伸缩杆46带动每个清洁刷42转动对管道内壁进行刮擦清扫，使用者还可启动水泵12和喷淋组件32，水泵12从水箱1内抽水进入到水管34内，最终由每个喷淋组件32上的喷淋头33喷向管道内壁，在清洁刷42刮擦清理后对管道内壁进行冲洗，使用者可启动驱动电源3带动气缸31继续伸长，以带动每个清洁刷42和喷淋组件32移动对内壁进行完全的清洗；

每个清洁刷42的侧端部均固定安装有导板45，其中，每个导板45的端部均为斜切面，每个清洁刷42和每个转动轴41之间均固定安装有弹簧43，每个清洁刷42和转动轴41之间且位于弹簧43的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆46，完成对金属管道的固定后，使用者可启动驱动电源3带动气缸31伸长，气缸31伸长带动喷淋组件32移动，喷淋组件32移动带动驱动电机4移动，驱动电机4移动带动转动轴41移动到每个金属管道的边缘，因每个导板45的端部为斜切面，每个导板45在接触到管道的边缘时会被推动相转动轴41靠近，导板45移动带动每个清洁刷42移动向转动轴41靠近，在转动轴41通过第二伸缩杆46带动每个清洁刷42进入到管道后，此时在弹簧43的推动下每个清洁刷42均会紧贴着管道内壁。

本实用新型的工作原理是：使用者在需要对金属管道的内孔进行清洗时，可先对金属管道进行固定，使用者可将待清洗的金属管道依次放入位于下方固定台板2上的每个放置槽21内，在放置好金属管道后，使用者可对金属管道进行固定，使用者可转动两个螺纹杆24，两个螺纹杆24转动带动位于上方的固定台板2向下移动，位于上方的固定台板2向下移动配合下方固定台板2将每个金属管道夹持在放置槽21内，完成对金属管道的固定后，使用者可启动驱动电源3带动气缸31伸长，气缸31伸长带动喷淋组件32移动，喷淋组件32移动带动驱动电机4移动，驱动电机4移动带动转动轴41移动到每个金属管道的边缘，因每个导板45的端部为斜切面，每个导板45在接触到管道的边缘时会被推动相转动轴41靠近，导板45移动带动每个清洁刷42移动向转动轴41靠近，在转动轴41通过第二伸缩杆46带动每个清洁刷42进入到管道后，此时在弹簧43的推动下每个清洁刷42均会紧贴着管道内壁，此时使用者可启动驱动电机4，驱动电机4启动带动转动轴41转动，转动轴41转动通过第二伸缩杆46带动每个清洁刷42转动对管道内壁进行刮擦清扫，使用者还可启动水泵12和喷淋组件32，水泵12从水箱1内抽水进入到水管34内，最终由每个喷淋组件32上的喷淋头33喷向管道内壁，在清洁刷42刮擦清理后对管道内壁进行冲洗，使用者可启动驱动电源3带动气缸31继续伸长，以带动每个清洁刷42和喷淋组件32移动对内壁进行完全的清洗，在现有的管道清洗过程中，因管道的规格大小不同，现有的清洗装置不便于适配不同管道口径的内孔清洗，其清洗具有一定的局限性，且现有的清洗方式仅依靠清水冲洗，清洗效果不好，本装置通过设置了导板45、弹簧43和清洁刷42相配合，在导板45移动到管道边缘时，受推力会带动每个转动轴41上的两个清洁刷42相互靠近以进入管道，弹簧43又会推动两个清洁刷42贴向管道的内壁，以此适配不同口径的管道进行清洗，适配性较高，本装置通过设置了清洁刷42、喷淋组件32和喷淋头33相配合，在对管道内孔进行清理时，可通过清洁刷42紧贴管道内孔先对管道进行一次刮擦清洗，再通过喷淋组件32喷水冲淋，且清洗效果较现有技术的直接冲洗更好效果更好，清理更加高效。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属内孔流体循环消洗机，包括水箱(1)和固定台板(2)，所述水箱(1)的上端部活动套设有箱盖(11)，所述固定台板(2)的数量为两个，位于下方的所述固定台板(2)固定在箱盖(11)的上端部，其特征在于：所述水箱(1)上使用便于对金属内孔进行清洗的清洗机构；

所述清洗机构包括驱动电源(3)和驱动电机(4)，所述驱动电源(3)的数量为至少两个，每个所述驱动电源(3)均固定安装在箱盖(11)的上端部；

两个所述固定台板(2)相对面的侧端部均贯穿开设有至少两个放置槽(21)，两个所述固定台板(2)之间固定安装有四个第一伸缩杆(22)；

每个所述驱动电源(3)的侧端部均固定安装有气缸(31)，每个所述气缸(31)的侧端部固定安装有喷淋组件(32)；

所述驱动电机(4)的数量为至少两个，每个所述驱动电机(4)均固定安装在喷淋组件(32)的侧端部。

2.根据权利要求1所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：

两个所述固定台板(2)相对面的端部均贯穿开设有螺纹槽(23)，每两个所述螺纹槽(23)的内侧壁均转动安装有螺纹杆(24)；

其中，两个所述螺纹杆(24)上的螺纹和每个螺纹槽(23)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：所述水箱(1)的内侧壁设置有水泵(12)，每个所述喷淋组件(32)和水泵(12)之间均固定安装有水管(34)，每个所述喷淋组件(32)的圆周端部均设置有至少两个喷淋头(33)。

4.根据权利要求3所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：每个所述驱动电机(4)的侧端部均固定安装有转动轴(41)，每个所述转动轴(41)的外侧壁均设有两个清洁刷(42)；

其中，每个所述清洁刷(42)均为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：每个所述清洁刷(42)的侧端部均固定安装有导板(45)；

其中，每个所述导板(45)的端部均为斜切面。

6.根据权利要求5所述的一种金属内孔流体循环消洗机，其特征在于：每个所述清洁刷(42)和每个转动轴(41)之间均固定安装有弹簧(43)，每个所述清洁刷(42)和转动轴(41)之间且位于弹簧(43)的内侧壁均固定安装有第二伸缩杆(46)。