CN215388890U - 一种胶囊生产用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种胶囊生产用配料装置，包括支脚、罐体和盖体，所述支脚安装在罐体的底部，所述盖体盖合在罐体的顶部，所述盖体上安装有混料电机，所述混料电机通过连轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入到罐体的底部，所述搅拌轴设有多种不同形状的搅拌叶，所述罐体的底部设有出料口，盖体上设有液体原药进口和固体原药进口，罐体侧壁设有供取样插杆插入的插孔，取样插杆外形为圆柱形结构，所述取样插杆插入罐体的一端设有取料槽，所述插孔的内侧设有柔性材料制成的挡料块，插孔的内圆周上设有密封圈；通过计量泵和进料斗进行原药进料控制，通过多种搅拌叶组合，达到更好的混料效果，通过取样插杆可以取出样品进行检测，从而快速判断混料效果。

Description

一种胶囊生产用配料装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种胶囊生产用配料装置。

背景技术

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。

在胶囊生产时，为了保证其药性，需要在其生产前对其各原料进行精准配料，为了达到精准配料，对于各原料加入比例和混合均匀度要求较高，现有配料设备配料过程，一般通过延长混料时间来达到混料的均匀度，这样不利于生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种胶囊生产用配料装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种胶囊生产用配料装置，包括支脚、罐体和盖体，所述支脚安装在罐体的底部，所述盖体盖合在罐体的顶部，所述盖体上安装有混料电机，所述混料电机通过连轴器与搅拌轴连接，所述搅拌轴伸入到罐体的底部，所述搅拌轴设有多种不同形状的搅拌叶，所述罐体的底部设有出料口，所述盖体上设有液体原药进口和固体原药进口，所述罐体侧壁设有供取样插杆插入的插孔，所述取样插杆外形为圆柱形结构，所述取样插杆插入罐体的一端设有取料槽，所述插孔的内侧设有柔性材料制成的挡料块，插孔的内圆周上设有密封圈。

进一步的，所述搅拌叶包括散料叶、剪切叶、螺旋叶和刮料叶，所述散料叶、剪切叶、螺旋叶和刮料叶从上往下依次安装在搅拌轴上，所述散料叶为竖直的板状叶片，所述剪切叶为水平方向带有锯齿结构的横向板状叶片，所述螺旋叶为螺旋结构叶片，所述刮料叶的形状与罐体底部剖面形状相似。

进一步的，所述罐体的外部包覆有冷却外壳，所述冷却外壳与罐体之间形成冷却腔，所述冷却外壳上设有冷却液出口和冷却液进口，所述冷却液出口与冷却液进口位于冷却外壳的两侧，且冷却液进口位置高于冷却液出口。

进一步的，所述罐体上还插装有温度传感器，通过温度传感器监测混料过程中的温度，从而调节冷却液循环速度。

进一步的，所述液体原药进口上设有计量泵，所述固体原药进口上安装有进料斗，通过计量泵和进料斗控制进料比例。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过计量泵和进料斗进行原药进料控制，通过多种搅拌叶组合，达到更好的混料效果，通过取样插杆可以取出样品进行检测，从而快速判断混料效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

图中，1、支脚；2、罐体；3、盖体；4、冷却外壳；5、冷却液出口；6、冷却液进口；7、液体原药进口；8、固体原药进口；9、出料口；10、进料斗；11、计量泵；12、混料电机；13、连轴器；14、搅拌轴；15、散料叶；16、剪切叶；17、螺旋叶；18、刮料叶；19、冷却腔；20、取样插杆；21、温度传感器；22、取料槽；23、密封圈；24、挡料块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，一种胶囊生产用配料装置，包括支脚1、罐体2和盖体3，所述支脚1安装在罐体2的底部，所述盖体3盖合在罐体2的顶部，所述盖体3上安装有混料电机12，所述混料电机12通过连轴器13与搅拌轴14连接，所述搅拌轴14伸入到罐体2的底部，所述搅拌轴14设有多种不同形状的搅拌叶，所述罐体2的底部设有出料口9，所述盖体3上设有液体原药进口7和固体原药进口8，所述罐体2侧壁设有供取样插杆20插入的插孔，所述取样插杆20外形为圆柱形结构，所述取样插杆20插入罐体2的一端设有取料槽22，所述插孔的内侧设有柔性材料制成的挡料块24，插孔的内圆周上设有密封圈23。

进一步的，所述搅拌叶包括散料叶15、剪切叶16、螺旋叶17和刮料叶18，所述散料叶15、剪切叶16、螺旋叶17和刮料叶18从上往下依次安装在搅拌轴14上，所述散料叶15为竖直的板状叶片，所述剪切叶16为水平方向带有锯齿结构的横向板状叶片，所述螺旋叶17为螺旋结构叶片，所述刮料叶18的形状与罐体2底部剖面形状相似。

进一步的，所述罐体2的外部包覆有冷却外壳4，所述冷却外壳4与罐体2之间形成冷却腔19，所述冷却外壳4上设有冷却液出口5和冷却液进口6，所述冷却液出口5与冷却液进口6位于冷却外壳4的两侧，且冷却液进口6位置高于冷却液出口5。

进一步的，所述罐体2上还插装有温度传感器21，通过温度传感器21监测混料过程中的温度，从而调节冷却液循环速度。

进一步的，所述液体原药进口7上设有计量泵11，所述固体原药进口8上安装有进料斗10，通过计量泵11和进料斗10控制进料比例。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种胶囊生产用配料装置，包括支脚(1)、罐体(2)和盖体(3)，所述支脚(1)安装在罐体(2)的底部，所述盖体(3)盖合在罐体(2)的顶部，其特征在于：所述盖体(3)上安装有混料电机(12)，所述混料电机(12)通过连轴器(13)与搅拌轴(14)连接，所述搅拌轴(14)伸入到罐体(2)的底部，所述搅拌轴(14)设有多种不同形状的搅拌叶，所述罐体(2)的底部设有出料口(9)，所述盖体(3)上设有液体原药进口(7)和固体原药进口(8)，所述罐体(2)侧壁设有供取样插杆(20)插入的插孔，所述取样插杆(20)外形为圆柱形结构，所述取样插杆(20)插入罐体(2)的一端设有取料槽(22)，所述插孔的内侧设有柔性材料制成的挡料块(24)，插孔的内圆周上设有密封圈(23)。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊生产用配料装置，其特征在于：所述搅拌叶包括散料叶(15)、剪切叶(16)、螺旋叶(17)和刮料叶(18)，所述散料叶(15)、剪切叶(16)、螺旋叶(17)和刮料叶(18)从上往下依次安装在搅拌轴(14)上，所述散料叶(15)为竖直的板状叶片，所述剪切叶(16)为水平方向带有锯齿结构的横向板状叶片，所述螺旋叶(17)为螺旋结构叶片，所述刮料叶(18)的形状与罐体(2)底部剖面形状相似。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊生产用配料装置，其特征在于：所述罐体(2)的外部包覆有冷却外壳(4)，所述冷却外壳(4)与罐体(2)之间形成冷却腔(19)，所述冷却外壳(4)上设有冷却液出口(5)和冷却液进口(6)，所述冷却液出口(5)与冷却液进口(6)位于冷却外壳(4)的两侧，且冷却液进口(6)位置高于冷却液出口(5)。

4.根据权利要求3所述的一种胶囊生产用配料装置，其特征在于：所述罐体(2)上还插装有温度传感器(21)。

5.根据权利要求4所述的一种胶囊生产用配料装置，其特征在于：所述液体原药进口(7)上设有计量泵(11)，所述固体原药进口(8)上安装有进料斗(10)。

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