CN215383406U - 一种胡椒研磨器用研磨结构 - Google Patents
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Abstract
一种胡椒研磨器用研磨结构，包括：磨芯、的磨盘、下壳体，所述磨芯高度为13～20mm，其沿圆周均匀分布有五根螺旋齿，五根螺旋齿之间形成五个第一落料槽，所述第一落料槽由上至下逐渐变窄，所述磨盘高度为13～20mm，其内侧由上至下设有粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层，所述粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层均为斜向相同的斜齿，所述粗齿刃层有12～14根齿厚为1～1.5mm的齿，所述中细齿刃层有20～24根齿厚为0.8～1mm的齿，所述下细齿刃层有40～50根齿厚为0.4～0.6mm的齿。一种胡椒研磨器用研磨结构，将其安装于胡椒研磨器中，可研磨出粒径粒径最小为0.1mm的胡椒粉，此粒径的胡椒粉口感最佳，且该结构简单，可安装于家用小型研磨器中，达到现用现磨的目的。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种结构，具体涉及一种胡椒研磨器用研磨结构。
【背景技术】
胡椒具有消痰解毒、去腥解腻、增进食欲、缓解腹泻、防腐抑菌、去腥提味的功效，因此被应用于多种食材，为了使其风味更好，一般需要将其磨碎，现如今市面上的一般是胡椒粉、椒盐粉等，这种胡椒粉可以使食材的口感更好，然而不利于保存，往往在开封后，容易受潮而使其口感变差。这就出现了研磨器，一般是将胡椒粒装于瓶中，在需要食用时转动瓶盖即可进行研磨，然而这种研磨器研磨出来的胡椒颗粒粗细不均，在食用时由于颗粒的差异，造成食材口感不佳，因此急需一种家用现用现磨的胡椒研磨器。
【实用新型内容】
为了解决上述问题，本实用新型提供一种胡椒研磨器用研磨结构，将其安装于胡椒研磨器中，可研磨出粒径粒径最小为0.1mm的胡椒粉，此粒径的胡椒粉口感最佳，且该结构简单，可安装于家用小型研磨器中，达到现用现磨的目的。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，提供一种胡椒研磨器用研磨结构，包括：磨芯、设于磨芯外侧的磨盘、下壳体，所述磨芯通过一轴固定设于上壳体内壁，所述磨盘固定设于下壳体内壁，所述上壳体与下壳体之间活动连接，所述磨芯高度为13～20mm,该磨芯沿圆周均匀分布有五根螺旋齿，五根螺旋齿之间形成五个第一落料槽，所述第一落料槽由上至下逐渐变窄，所述磨盘高度为13～20mm,该磨盘内侧由上至下设有粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层，所述粗齿刃层与中细齿刃层、中细齿刃层与下细齿刃层之间分别形成第一分割面、第二分割面，所述粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层均为斜向相同的斜齿，所述粗齿刃层有12～14根齿厚为1～1.5mm的齿，所述中细齿刃层有20～24根齿厚为0.8～1mm的齿，所述下细齿刃层有40～50根齿厚为0.4～0.6mm的齿，所述螺旋齿与粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层之间形成一V字型研磨间隙。
特别的，所述磨芯中间开设有一5*5mm的方形孔或或直径为6mm的圆形孔，该圆形孔侧壁对称开设有深度为2mm的槽。
特别的，所述第一落料槽进料口的槽深为2.5～3mm，其与水平面的夹角为40°，且该第一落料槽的出料口的槽深为0.4mm。
特别的，所述螺旋齿的齿距为60mm。
特别的，所述第一分割面、第二分割面均为斜面，该斜面与水平面的夹角为15°～30°，所述第一分割面由粗齿刃层斜向下至中细齿刃层，所述第二分割面由中细齿刃层斜向下至下细齿刃层。
特别的，所述粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层与水平面的夹角均为80°。
特别的，所述粗齿刃层、中细齿刃层、下细齿刃层相邻两个齿之间形成的第二落料槽，所述第二落料槽的槽底均为圆弧形。
特别的，所述磨盘高度为13～20mm,外壁沿圆周均匀分布有四条固定于下壳体上的固定筋，该固定筋的长度较磨盘的高度低2mm。
特别的，所述螺旋齿与竖直面的夹角为3°～6°；所述粗齿刃层与竖直面的夹角为10°～15°，与螺旋齿之间的最大间隙为6～9mm；所述中细齿刃层与竖直面的夹角为8°～12°，与螺旋齿之间的最大间隙为4～6mm；所述下细齿刃层与竖直面的夹角为3°～6°，与螺旋齿之间的最大间隙为1.8～2mm、最小间隙为0.1mm。
本实用新型提供一种胡椒研磨器用研磨结构，通过三层研磨，可以将磨料研磨成颗粒均匀的粉料，同时通过调节磨芯与磨盘的接触位置，可以实现不同粒径粉末的研磨，同时将齿间的落料槽做圆弧设计，可以使经过的粉料被完全排出，防止出现卡料的现象，具有研磨完全、研磨效率高的优点。
【附图说明】
图1为本实用新型一种胡椒研磨器用研磨结构的截面图；
图2为本实用新型一种胡椒研磨器一实施例中磨芯的结构示意图；
图3为本实用新型一种胡椒研磨器另一实施例中磨芯的结构示意图；
图4为本实用新型一种胡椒研磨器中磨盘的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种胡椒研磨器用研磨结构，包括：磨芯1、设于磨芯1外侧的磨盘2、下壳体，所述磨芯1通过一轴固定设于上壳体内壁，所述磨盘2高度为13～20mm,其固定于下壳体内壁，所述上壳体与下壳体之间活动连接，所述磨芯1的高度为13～20mm,沿圆周均匀分布有五根螺旋齿3，五根螺旋齿3之间形成五个第一落料槽4，所述第一落料槽4由上至下逐渐变窄，所述磨盘2内侧由上至下设有粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7，所述粗齿刃层5与中细齿刃层6、中细齿刃层6与下细齿刃层7之间分别形成第一分割面8、第二分割面9，所述粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7均为斜向相同的斜齿，所述粗齿刃层5有12～14根齿厚为1～1.5mm的齿，所述中细齿刃层6有20～24根齿厚为0.8～1mm的齿，所述下细齿刃层7有40～50根齿厚为0.4～0.6mm的齿，所述螺旋齿3与粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7之间形成一V字型研磨间隙。
特别的，所述磨芯1中间开设有一5*5mm的方形孔12或直径为6mm的圆形孔13，圆形孔便于加工，为了防止安装后其产生转动，该圆形孔13侧壁对称开设有深度为2mm的槽14，该槽的槽底为圆弧形；如此可以更好的使磨芯与外壳轴进行连接，以防止磨芯与转轴之间产生转动而影响该研磨机构的正常工作，于本实用新型中，可以在安装磨芯时，在磨芯的进料口端设置弹簧，出料口端采用螺帽等进行限位，之后通过扭动螺帽，使弹簧压缩，以调节磨芯与磨盘的相对位置，从而可以调节该研磨粉质粗细度的调节。
特别的，所述第一落料槽4进料口的槽深为2.5～3mm，其与水平面的夹角为40°，且该第一落料槽4的出料口的槽深为0.4mm；如此设计，可以使得该磨芯与磨盘装配后，当磨料进入研磨间隙进行研磨时，防止磨料上弹，从而可以对磨料进行良好的挤压研磨，于本实用新型中，如图示方向，图2中第一落料槽上方为进料口，下方为出料口。
特别的，所述螺旋齿3的齿距为60mm；如此设计，使得齿刃与平面夹角为40°，在研磨时此夹角可以防止磨料上弹，从而可以对磨料进行完全挤压研磨。
特别的，所述第一分割面8、第二分割面9均为斜面，该斜面若倾斜角度过低，会影响磨料滑落，可能会增加研磨时间，若倾斜角度过高，则会导致齿刃长度变短，进而影响到研磨效果，因此该斜面与水平面的夹角控制在15°～30°，所述第一分割面8由粗齿刃层5斜向下至中细齿刃层6，所述第二分割面9由中细齿刃层6斜向下至下细齿刃层7；如此设计，当研磨的磨料落至第一分割面、第二分割面时，该斜面使得磨料顺利滑落至下一研磨层，从而间接的节约了研磨时间，提高了工作效率。
特别的，所述粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7与水平面的夹角均为80°；如此设计，可以起到挤压防料弹跳的作用，迫使磨料研磨后进入下一研磨层，间接的节约了研磨时间，提高了工作效率。
特别的，所述粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7相邻两个齿之间形成的第二落料槽10，所述第二落料槽10的槽底均为圆弧形；如此设计，可以避免在研磨后，磨料于角落堆积，从而可以使研磨的磨料尽可能完全排出，防止出现研磨器出现卡料等情况。
特别的，所述磨盘2高度为13～20mm,外壁沿圆周均匀分布有四条固定于下壳体上的固定筋11，该固定筋11的长度较磨盘2的高度低2mm；如此设计，可以起到一个定位作用，防止在装配时将磨盘装反而影响研磨。
特别的，所述螺旋齿3与竖直面的夹角为3°～6°；所述粗齿刃层5与竖直面的夹角为10°～15°，与螺旋齿3之间的最大间隙为6～9mm；所述中细齿刃层6与竖直面的夹角为8°～12°，与螺旋齿3之间的最大间隙为4～6mm；所述下细齿刃层7与竖直面的夹角为3°～6°，与螺旋齿3之间的最大间隙为1.8～2mm、最小间隙为0.1mm；如此设计，使磨料的粒径在同一层研磨空间内控制在一定尺寸内，进而挤压至下一层，实现磨料逐渐变细的过程，最终研磨出的磨料粒径更均匀，避免出现粒径粗细不一等情况。
本实用新型提供的研磨结构中粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7中齿的数量根据磨料种类的来设定，若研磨的磨料硬且大，则齿数多，若研磨的磨料硬度低且小，则齿数相对来说少一些，从而使研磨出来的粉质口感最佳，研磨效果达到更优。若研磨材料为胡椒，粗齿刃层5、中细齿刃层6、下细齿刃层7中齿的数量分别为12、20、50，如此研磨出来的胡椒粉在保证其风味的同时不会因其颗粒过大而影响口感，从而使研磨效果达到最佳。该研磨机构也可以用来研磨咖啡，为了使咖啡口感更好，可以通过调节齿的数量、磨芯、磨盘的高度来实现，该研磨结构具有研磨效果佳、适用范围广的优点。
Claims (9)
1.一种胡椒研磨器用研磨结构，包括：磨芯(1)、设于磨芯(1)外侧的磨盘(2)、下壳体，所述磨芯(1)通过一轴固定设于上壳体内壁，所述磨盘(2)固定设于下壳体内壁，所述上壳体与下壳体之间活动连接，其特征在于，所述磨芯(1)高度为13～20mm,该磨芯(1)沿圆周均匀分布有五根螺旋齿(3)，五根螺旋齿(3)之间形成五个第一落料槽(4)，所述第一落料槽(4)由上至下逐渐变窄，所述磨盘(2)高度为13～20mm,该磨盘(2)内侧由上至下设有粗齿刃层(5)、中细齿刃层(6)、下细齿刃层(7)，所述粗齿刃层(5)与中细齿刃层(6)、中细齿刃层(6)与下细齿刃层(7)之间分别形成第一分割面(8)、第二分割面(9)，所述粗齿刃层(5)、中细齿刃层(6)、下细齿刃层(7)均为斜向相同的斜齿，所述粗齿刃层(5)有12～14根齿厚为1～1.5mm的齿，所述中细齿刃层(6)有20～24根齿厚为0.8～1mm的齿，所述下细齿刃层(7)有40～50根齿厚为0.4～0.6mm的齿，所述螺旋齿(3)与粗齿刃层(5)、中细齿刃层(6)、下细齿刃层(7)之间形成一V字型研磨间隙。
2.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述磨芯(1)中间开设有一5*5mm的方形孔(12)或直径为6mm的圆形孔(13)，该圆形孔(13)侧壁对称开设有深度为2mm的槽(14)。
3.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述第一落料槽(4)进料口的槽深为2.5～3mm，其与水平面的夹角为40°，且该第一落料槽(4)出料口的槽深为0.4mm。
4.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述螺旋齿(3)的齿距为60mm。
5.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述第一分割面(8)、第二分割面(9)均为斜面，该斜面与水平面的夹角为15°～30°，所述第一分割面(8)由粗齿刃层(5)斜向下至中细齿刃层(6)，所述第二分割面(9)由中细齿刃层(6)斜向下至下细齿刃层(7)。
6.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述粗齿刃层(5)、中细齿刃层(6)、下细齿刃层(7)与水平面的夹角均为80°。
7.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述粗齿刃层(5)、中细齿刃层(6)、下细齿刃层(7)相邻两个齿之间形成的第二落料槽(10)，所述第二落料槽(10)的槽底均为圆弧形。
8.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述磨盘外壁沿圆周均匀分布有四条固定于下壳体上的固定筋(11)，该固定筋(11)的长度较磨盘(2)的高度低2mm。
9.根据权利要求1所述的一种胡椒研磨器用研磨结构，其特征在于，所述螺旋齿(3)与竖直面的夹角为3°～6°；所述粗齿刃层(5)与竖直面的夹角为10°～15°，与螺旋齿(3)之间的最大间隙为6～9mm；所述中细齿刃层(6)与竖直面的夹角为8°～12°，与螺旋齿(3)之间的最大间隙为4～6mm；所述下细齿刃层(7)与竖直面的夹角为3°～6°，与螺旋齿(3)之间的最大间隙为1.8～2mm、最小间隙为0.1mm。
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| CN202120230495.2U CN215383406U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种胡椒研磨器用研磨结构 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| EP4360517A1 (en) * | 2022-10-24 | 2024-05-01 | Ningbo Chefshere Kitchen Technology Co., Ltd | Burr grinder |
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120230495.2U patent/CN215383406U/zh not_active Expired - Fee Related
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